CN102430631A - 一种旋压工装 - Google Patents

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蒋云泉
杨敏明
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Abstract

本发明公开了一种旋压工装，包括位置相对应的固定机构及活动机构；所述固定机构包括同轴心的卡盘、模具及顶块，所述模具位于所述卡盘及顶块之间；所述活动机构包括压块、滑块及赶棒，所述赶棒与所述滑块固定连接，所述滑块与所述压块活动连接。该发明提供的旋压工装，其通过可移动的赶棒将固定于模具上的坯料逐渐旋压成需要形状的成形工件，与现有技术相比，本发明在没有冲床及旋压机的情况下可用车床和该简易模具来加工成形，不仅操作方便，且降低了零件的加工成本。

Description

一种旋压工装
技术领域
本发明涉及一种旋压工装。
背景技术
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料使之产生局部的塑性变形。在旋轮或赶棒的给进运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面并紧贴于模具表面，从而完成工件的旋压加工。
图1所示的是一种金属管板材的成形工件11，现有技术一般是通过成形模具来实现加工成形，但是这种模具结构复杂且模具费用比较高，对于一些用量不大的工件，工件成本将增加很多。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种旋压工装，以简化模具结构并降低工件加工成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种旋压工装，包括位置相对应的固定机构及活动机构；所述固定机构包括同轴心的卡盘、模具及顶块，所述模具位于所述卡盘及顶块之间；所述活动机构包括压块、滑块及赶棒，所述赶棒与所述滑块固定连接，所述滑块与所述压块活动连接。
优选的，所述压块的数量为两块，所述滑块位于两块所述压块之间。
通过上述技术方案，本发明提供的旋压工装，其通过可移动的赶棒将固定于模具上的坯料逐渐旋压成需要形状的成形工件，与现有技术相比，本发明在没有冲床及旋压机的情况下可用车床和该简易模具来加工成形，不仅操作方便，且降低了模具及零件的加工成本。
附图说明
图1为一种金属管板材的成形工件的俯视及主视示意图；
图2为本发明实施例所公开的一种旋压工装的结构示意图；
图3为实施例所公开的一种旋压工装旋压坯料前的结构示意图；
图4为实施例所公开的一种旋压工装旋压坯料后的结构示意图。
图中数字表示：
11.成形工件21.卡盘22.模具23.顶块
24.赶棒    25.滑块26.压块31.坯料
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图2，本发明提供的旋压工装，包括位置相对应的固定机构及活动机构；固定机构包括同轴心的卡盘21、模具22及顶块23，模具22位于卡盘21及顶块23之间；活动机构包括压块26、滑块25及赶棒24，赶棒24与滑块25固定连接，滑块25与压块26活动连接，其中，压块26的数量为两块，滑块25位于两块压块26之间。
本发明的工作原理为：如图3(旋压前)，首先将坯料31以圆心为中心固定在模具22和顶块23之间，然后，机床的卡盘21带动模具22和坯料31一同旋转，滑块25在两块压块26之间运动，并伸出赶棒24加压于坯料31由点到线、由线到面的反复赶碾，最后使坯料31逐渐紧贴于模具22表面而成形；最后，坯料31旋压成形后如图4所示，待赶棒24及顶块23退去后即可取下成形工件11。
通过上述技术方案，本发明提供的旋压工装，其通过可移动的赶棒24将固定于模具22上的坯料31逐渐旋压成需要形状的成形工件11，即在没有冲床及旋压机的情况下可用车床和该简易模具来加工成形，不仅操作方便，且降低了零件的加工成本。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (2)

1.一种旋压工装，其特征在于，包括位置相对应的固定机构及活动机构；所述固定机构包括同轴心的卡盘、模具及顶块，所述模具位于所述卡盘及顶块之间；所述活动机构包括压块、滑块及赶棒，所述赶棒与所述滑块固定连接，所述滑块与所述压块活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋压工装，其特征在于，所述压块的数量为两块，所述滑块位于两块所述压块之间。
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