CN107030197A - 一种多次折边一体成型的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多次折边一体成型的模具，所述的上模座下端安装有上夹板，该上夹板两侧对称布置有上夹块，所述的上模座下端面位于每个上夹块的一侧均滑动安装有滑块，该滑块一端与对应一侧相对布置的弹力恢复装置相连，所述的滑块靠近弹力恢复装置一侧布置有第一斜壁，所述的下模座上端中部安装有下夹板，该下夹板两侧对称布置有下夹块，所述的下模座上端面位于下夹板的两侧对称布置有第一楔块，该第一楔块靠近下夹板一侧设置有与第一斜壁相配合的第二斜壁，所述的上模座和下模座之间设置有弹性定位装置。本发明只需要一个模具就能完成产品多次折边一体成型，减少了其他工序，大大提高了工作效率以及成品率，降低了产品出错率。

Description

一种多次折边一体成型的模具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种多次折边一体成型的模具。
背景技术
[0002]门壳类的板材工件在冲床加工的过程中，一般需要用不同的折边模具进行多次折 边，令其在压力作用下使工件有特定形状和尺寸。现有技术中，还没有多次折边一体成型的 模具，且现有模具的复压成型部因冲击力的作用往往磨损较严重，需整个复压板更换，也会 影响加工精度，降低成品率。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种多次折边一体成型的模具，只需要一个模 具就能完成产品多次折边一体成型，减少了其他工序，大大提高了工作效率以及成品率，降 低了产品出错率。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多次折边一体成型的模 具，包括上模座、以及对应设置于所述上模座下方的下模座，所述的上模座下端安装有上夹 板，该上夹板两侧对称布置有上夹块，所述的上模座下端面位于每个上夹块的一侧均滑动 安装有滑块，该滑块一端与对应一侧相对布置的弹力恢复装置相连，所述的滑块靠近弹力 恢复装置一侧布置有第一斜壁，所述的下模座上端中部安装有下夹板，该下夹板两侧对称 布置有下夹块，所述的下模座上端面位于下夹板的两侧对称布置有第一楔块，该第一楔块 靠近下夹板一侧设置有与第一斜壁相配合的第二斜壁，所述的上模座和下模座之间设置有 弹性定位装置。
[0005] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上模座与上夹板之间设置有上 垫板，所述的下模座与下夹板之间设置有下垫板。
[0006] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的下夹板与下垫板之间设置有压 簧。能增强缓冲作用，减少模具磨损。
[0007] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上模座的上方设置有上垫块， 所述的上垫块的上方设置有上托板。方便拆装、更换模具。
[0008] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的下模座的下方设置有下垫块， 所述的下垫块的下方设置有下托板。方便拆装、更换模具。
[0009] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的弹性定位装置包括导柱和导 套，所述的下模座上端竖直安装有导柱，该导柱的一端伸入到上模座下端布置的导套内，所 述的导柱上套有弹簧。能增强缓冲作用，减少模具磨损。
[0010] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上夹块的工作面设置有凸起成 型部，该凸起成型部可拆卸，所述的下夹块的工作面设置有内凹成型部，该内凹成型部可拆 卸。凸起成型部、内凹成型部因冲击力的作用往往磨损较严重，需要经常更换。
[0011] 作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的弹力恢复装置包括第一弹簧、 第一销子和弹簧固定座，所述的上模座下端面位于每个滑块的一侧均安装有弹簧固定座， 该弹簧固定座内横向安装有第一弹簧，所述的第一弹簧内安装有第一销子，该第一销子一 端与第一弹簧相连，所述的第一销子另一端与对应的滑块相连。
[0012]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上模座下端面位于上夹板的两 侧滑动安装有两个上夹块，每个上夹块一端分别与上夹板内对应布置的弹簧装置相连，所 述的上夹块靠近上夹板的一侧设置第三斜壁，所述的下夹板上端面对应每个上夹块均布置 有第二楔块，该第二楔块上部设置有与第三斜壁相配合的第四斜壁。
[0013]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的弹簧装置包括第二弹簧和第二 销子，所述的上夹板内横向安装有两个第二弹簧，每个第二弹簧内均安装有一个第二销子， 所述的第二销子一端与第二弹簧相连，该第二销子另一端与对应的上夹块相连。 ^014]有益效果:本发明涉及一种多次折边一体成型的模具，只需要一个模具就能完成 产品多次折边一体成型，减少了其他工序，大大提高了工作效率以及成品率，降低了产品出 错率;上、下模座之间设置有弹性定位装置，在工作过程中能增强缓冲作用，减少模具磨损； 同时，提高了冲压稳定性，提高了成品率。
附图说明
[0015] 图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是当上模座4运动至最下端位置时，本发明的结构示意图；
[0017]图3是当上模座4运动至中间位置时，本发明的结构示意图。
[0018]图示：1、上托板，2、上垫块，3、上夹板，4、上模座，5、第一弹簧，6、第一销子，7、弹簧 固定座，8、第一斜壁，9、滑块，10、上夹块，11、第三斜壁，丨2、第二销子，13、第二弹簧，14、凸 起成型部，15、上垫板，16、导套，17、导柱，18、弹簧，19、下夹块，20、内凹成型部，21、下夹板， 22、坐垫，23、第四斜壁，24、第一楔块，烈、下模座，况、下托板，27、下垫块，28、压簧，29、下垫 板，30、第二斜壁，：31、弹力恢复装置，32、弹簧装置，33、弹性定位装置。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0020]本发明的实施方式涉及一种多次折边一体成型的模具，如图1-3所示，包括上模座 4、以及对应设置于所述上模座4下方的下模座25,所述的上模座4下端安装有上夹板3,该上 夹板3两侧对称布置有上夹块10,所述的上模座4下端面位于每个上夹块1〇的一侧均滑动安 装有滑块9,该滑块9 一端与对应一侧相对布置的弹力恢复装置31相连，所述的滑块9靠近弹 力恢复装置31—侧布置有第一斜壁8,所述的下模座25上端中部安装有下夹板21，该下夹板 21两侧对称布置有下夹块19,所述的下模座13上端面位于下夹板21的两侧对称布置有第一 楔块24,该第一楔块料靠近下夹板21 —侧设置有与第一斜壁8相配合的第二斜壁30,所述的 上模座4和下模座25之间设置有弹性定位装置33。
[0021]所述的上模座4与上夹板3之间设置有上垫板15,所述的下模座25与下夹板21之间 设置有下垫板29。
[0022] 所述的下夹板21与下垫板29之间设置有压簧28。
[0023] 所述的上模座4的上方设置有上垫块2,所述的上垫块2的上方设置有上托板1。
[0024] 所述的下模座25的下方设置有下垫块27，所述的下垫块27的下方设置有下托板 26 〇
[0025] 所述的弹性定位装置33包括导柱17和导套16,所述的下模座25上端竖直安装有导 柱17,该导柱17的一端伸入到上模座4下端布置的导套I6内，所述的导柱17上套有弹簧18。
[0026] 所述的上夹块10的工作面设置有凸起成型部14，该凸起成型部14可拆卸，所述的 下夹块19的工作面设置有内凹成型部20,该内凹成型部20可拆卸。
[0027] 所述的弹力恢复装置31包括第一弹簧5、第一销子6和弹簧固定座7,所述的上模座 4下端面位于每个滑块9的一侧均安装有弹簧固定座7,该弹簧固定座7内横向安装有第一弹 簧5,所述的第一弹簧5内安装有第一销子6,该第一销子6—端与第一弹簧5相连，所述的第 一销子6另一端与对应的滑块9相连。
[0028] 所述的上模座4下端面位于上夹板3的两侧滑动安装有两个上夹块10,每个上夹块 10—端分别与上夹板3内对应布置的弹簧装置32相连，所述的上夹块10靠近上夹板3的一侧 设置第三斜壁11，所述的下夹板21上端面对应每个上夹块10均布置有第二楔块22,该第二 楔块22上部设置有与第三斜壁11相配合的第四斜壁23。
[0029] 所述的弹簧装置32包括第二弹簧13和第二销子12,所述的上夹板3内横向安装有 两个第二弹簧13,每个第二弹簧13内均安装有一个第二销子12,所述的第二销子12—端与 第二弹簧13相连，该第二销子12另一端与对应的上夹块10相连。
[0030] 实施例
[0031] 在使用过程中，上模座4通过导套16、导柱17向下运动，当第二楔块22的第四斜壁 23与上夹块10的第三斜壁11配合挤压时，上夹块10沿着第四斜壁23向着外侧滑动，直到上 夹块10的侧壁与第二楔块22的侧壁贴合，上夹块10停止滑动，上模座4继续向下运动，然后 上夹板3与下夹块19夹紧代加工工件一起向下，上夹块10与下夹块19配合完成第一次折边， 上模座4继续向下运动，当第一楔块24的第二斜壁30与滑块9的第一斜壁8配合挤压时，滑块 9沿着第二斜壁30向着内侧滑动，滑块9一端与上夹块10配合缓慢将代加工工件折弯，完成 第二次折边，直到滑块9的侧壁与第一楔块24的侧壁贴合，滑块9停止滑动，最后上模座4向 上运动，滑块9的侧壁与第一楔块24的侧壁分离，滑块9通过弹力恢复装置31恢复到初始位 置，然后上夹块10的侧壁与第二楔块22的侧壁分离，上夹块10通过弹簧装置32恢复到初始 位置，下垫板29上的压簧28将下夹板21顶出。
[0032] 本发明只需要一个模具就能完成产品多次折边一体成型，减少了其他工序，大大 提高了工作效率以及成品率，降低了产品出错率;上、下模座之间设置有弹性定位装置，在 工作过程中能增强缓冲作用，减少模具磨损;同时，提高了冲压稳定性，提高了成品率。

Claims (10)

1. 一种多次折边一体成型的模具，包括上模座(4)、以及对应设置于所述上模座(4)下 方的下模座(25)，其特征在于:所述的上模座⑷下端安装有上夹板(3)，该上夹板⑶两侧 对称布置有上夹块（10)，所述的上模座(4)下端面位于每个上夹块（1〇)的一侧均滑动安装 有滑块(9)，该滑块⑼一端与对应一侧相对布置的弹力恢复装置(31)相连，所述的滑块(9) 靠近弹力恢复装置(31) —侧布置有第一斜壁(8)，所述的下模座(25)上端中部安装有下夹 板(21)，该下夹板(21)两侧对称布置有下夹块（19)，所述的下模座（13)上端面位于下夹板 (21)的两侧对称布置有第一楔块(24)，该第一楔块(24)靠近下夹板(21) —侧设置有与第一 斜壁⑻相配合的第二斜壁(3〇)，所述的上模座(4)和下模座(25)之间设置有弹性定位装置 (33)。
2. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于：所述的上模座 ⑷与上夹板⑶之间设置有上垫板(15)，所述的下模座(25)与下夹板(21)之间设置有下垫 板(29)。
3. 根据权利要求2述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于:所述的下夹板(21) 与下垫板(29)之间设置有压簧(28)。
4. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于：所述的上模座 ⑷的上方设置有上垫块(2)，所述的上垫块(2)的上方设置有上托板（1)。
5. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于：所述的下模座 (25)的下方设置有下垫块(27)，所述的下垫块(27)的下方设置有下托板(26)。
6. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于:所述的弹性定位 装置(33)包括导柱（17)和导套（16)，所述的下模座(25)上端竖直安装有导柱（17)，该导柱 (17)的一端伸入到上模座⑷下端布置的导套(16)内，所述的导柱（17)上套有弹簧(18)。
7. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于:所述的上夹块 (10)的工作面设置有凸起成型部（14)，该凸起成型部（14)可拆卸，所述的下夹块(19)的工 作面设置有内凹成型部(2〇)，该内凹成型部(20)可拆卸。
8. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于:所述的弹力恢复 装置(31)包括第一弹簧(5)、第一销子(6)和弹簧固定座(7)，所述的上模座(4)下端面位于 每个滑块(9)的一侧均安装有弹簧固定座（7)，该弹簧固定座（7)内横向安装有第一弹簧 (5)，所述的第一弹簧⑸内安装有第一销子(6)，该第一销子(6) —端与第一弹簧⑸相连， 所述的第一销子⑹另一端与对应的滑块⑼相连。
9. 根据权利要求1所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于：所述的上模座 (4)下端面位于上夹板(3)的两侧滑动安装有两个上夹块(10)，每个上夹块（10) —端分别与 上夹板⑶内对应布置的弹簧装置(3¾相连，所述的上夹块(10)靠近上夹板⑶的一侧设置 第三斜壁（11)，所述的下夹板(21)上端面对应每个上夹块（10)均布置有第二楔块(22)，该 第二楔块(22)上部设置有与第三斜壁(11)相配合的第四斜壁(23)。
10. 根据权利要求9所述的一种多次折边一体成型的模具，其特征在于:所述的弹簧装 置(32)包括第二弹簧（I3)和第二销子（12)，所述的上夹板(3)内横向安装有两个第二弹簧 (13)，每个第二弹簧（13)内均安装有一个第二销子（12)，所述的第二销子（12)—端与第二 弹簧(13)相连，该第二销子(1¾另一端与对应的上夹块(10)相连。
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