CN104492883B - 一种铰链弯曲工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铰链弯曲工装,上模板和下模板通过导柱相连;上模板上设有滑台;滑台的一侧设有固定板;滑台上设有楔形滑块;楔形滑块与固定板通过弹性部件相连;滑台上还设有挡块;挡块位于楔形滑块和固定板之间;滑台远离固定板的一端设有插柱;滑台的另一侧设有工件固定台;工件固定台的前端面设有挡板;挡板的高度高于工件固定台的高度;上模板的下方设有可向下移动的,与楔形滑块相匹配的楔形推块;上模板的下方设有可向下移动的固定块;所述固定块上开有圆形固定槽;上模板的下方设有可向下移动的压块;本发明的铰链弯曲工装,对预弯的铰链进行弯曲成型,弯曲成型的铰链孔的精度高,弯曲效果好,弯曲效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯曲工装,特别涉及一种用于将预弯的铰链进行弯曲成型的弯曲工装,属于机械加工技术领域。
背景技术
通常铰接的制作工艺为落料,预弯和弯曲。预弯是将板材弯曲成附图1所示的形状,弯曲则是将预弯的铰链弯曲成附图2所示的形状。一般的弯曲工艺都是通过夹具夹紧工件,压机使其弯曲。这样的弯曲方法导致弯曲效果差,铰链孔的精度无法达到要求,弯曲过后还需要后续使用铰刀修正,效率低下,且在弯曲过程中,还会时常出现弯曲过头或者弯曲不到位的情况,弯曲过后还需要后续的铰刀工艺。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种弯曲效果好、弯曲的铰链孔的精度能够满足要求的铰链弯曲工装。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种铰链弯曲工装,包括上模板、下模板、导柱、滑台、固定板、楔形滑块、弹性部件、挡块、插柱、工件固定台、挡板、楔形推块、固定块和压块;所述上模板和下模板通过导柱相连;所述下模板上设有滑台;所述滑台的一侧设有固定板;所述滑台上设有楔形滑块;所述楔形滑块与固定板通过弹性部件相连;所述滑台上还设有挡块;所述挡块位于楔形滑块和固定板之间;所述楔形滑块远离固定板的一端设有插柱;所述滑台的另一侧设有工件固定台;所述工件固定台的前端面设有挡板;所述挡板的高度高于工件固定台的高度;所述上模板的下方设有可向下移动的,与楔形滑块相匹配的楔形推块;所述上模板的下方设有可向下移动的固定块;所述固定块上开有圆形固定槽;所述上模板的下方设有可向下移动的压块;所述楔形推块下移,推动楔形滑块向工件固定台的方向移动,所述插柱位于工件固定台上;所述固定块下移,插柱位于圆形固定槽内;所述压块下移,位于工件固定台上,所述压块的外端面与挡板的内端面相平齐。
优选的,所述上模板的下方通过第一气缸设有可向下移动的楔形推块;所述上模板的下方通过第二气缸设有可向下移动的固定块;所述下模板的上方通过第三气缸设有可向下移动的压块。
优选的,所述楔形滑块的上方设有连接块;所述连接块与固定板通过弹性部件相连。
优选的,所述弹性部件为弹簧。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的铰链弯曲工装,对预弯的铰链进行弯曲成型,弯曲成型的铰链孔的精度高,完全符合要求,不需要后续使用铰刀修正,弯曲效果好,弯曲效率高,适用于大批量的铰链弯曲成型。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为铰链预弯成型的结构示意图;
附图2为铰链弯曲成型的结构示意图;
附图3为本发明的铰链弯曲工装的结构示意图;
附图4为本发明的铰链弯曲工装的另一视角结构示意图;
附图5为本发明的铰链弯曲工装的使用状态结构示意图;
附图6为本发明的铰链弯曲工装的使用状态另一视角结构示意图;
其中:1、上模板;2、下模板;3、导柱;4、滑台;5、固定板;6、楔形滑块;7、挡块;8、插柱;9、工件固定台;10、挡板;11、楔形推块;12、固定块;13、压块;14、连接块;15、弹簧;16、圆形固定槽;17、第一气缸;18、第二气缸;19、第三气缸;20、铰链。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图3、4所示的本发明所述的一种铰链弯曲工装,包括上模板1、下模板2、导柱3、滑台4、固定板5、楔形滑块6、弹性部件、挡块7、插柱8、工件固定台9、挡板10、楔形推块11、固定块12和压块13;所述上模板1和下模板2通过导柱3相连;所述下模板2上设有滑台4;所述滑台4的一侧设有固定板5;所述滑台4上设有楔形滑块6;所述楔形滑块6与固定板5通过弹性部件相连;具体的机构:所述楔形滑块6的上方设有连接块14;所述连接块14与固定板5通过弹性部件相连;一般的,所述弹性部件选择为弹簧15;所述滑台4上还设有挡块7;所述挡块7位于楔形滑块6和固定板5之间;所述楔形滑块6远离固定板5的一端设有插柱8;所述滑台4的另一侧设有工件固定台9;所述工件固定台9的前端面设有挡板10;所述挡板10的高度高于工件固定台9的高度;所述上模板1的下方设有可向下移动的,与楔形滑块6相匹配的楔形推块11;所述上模板1的下方设有可向下移动的固定块12;所述固定块12上开有圆形固定槽16;所述上模板1的下方设有可向下移动的压块13;所述楔形推块11下移,推动楔形滑块6向工件固定台9的方向移动,所述插柱8位于工件固定台9上;所述固定块12下移,插柱8位于圆形固定槽16内;所述压块13下移,位于工件固定台9上,所述压块13的外端面与挡板10的内端面相平齐;上述结构中,所述上模板2的下方通过第一气缸17设有可向下移动的楔形推块11;所述上模板2的下方通过第二气缸18设有可向下移动的固定块12;所述上模板2的下方通过第三气缸19设有可向下移动的压块13。
如附图5、6所示的本发明所述的一种铰链弯曲工装,使用时,将预弯成型的铰链20放置在工件固定台9上,没有弯曲的一边抵住挡板10的内端面,第三气缸18启动,带动压块13下行,将铰链20固定在工件固定台9上,接着第一气缸17启动,带动楔形推块11下行,推动楔形滑块6向工件固定台9的方向移动,同时拉伸弹簧15,楔形滑块6的一端设有插柱8插入铰链20预弯的翘起部下方,然后第二气缸18启动,带动固定块12下行,将铰链20预弯的翘起部下压,圆形固定槽16配合插柱8将铰链19弯曲成型;卸下工件时,首先第二气缸18关闭,带动固定块12上行,然后第二气缸18关闭,带动楔形推块11上行,楔形滑块6在弹簧15的回复力作用下向固定板5的方向移动,直到楔形滑块6抵到挡块7,插柱8脱出铰链20的孔,最后,第三气缸19关闭,带动压块13上行,取下铰链20,放置另一个铰链,重复上述操作,进行再次弯曲。
本发明的铰链弯曲工装,对预弯的铰链进行弯曲成型,弯曲成型的铰链孔的精度高,完全符合要求,不需要后续的使用铰刀修正,弯曲效果好,弯曲效率高,适用于大批量的铰链弯曲成型。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铰链弯曲工装,其特征在于:包括上模板、下模板、导柱、滑台、固定板、楔形滑块、弹性部件、挡块、插柱、工件固定台、挡板、楔形推块、固定块和压块;所述上模板和下模板通过导柱相连;所述下模板上设有滑台;所述滑台的一侧设有固定板;所述滑台上设有楔形滑块;所述楔形滑块与固定板通过弹性部件相连;所述滑台上还设有挡块;所述挡块位于楔形滑块和固定板之间;所述楔形滑块远离固定板的一端设有插柱;所述滑台的另一侧设有工件固定台;所述工件固定台的前端面设有挡板;所述挡板的高度高于工件固定台的高度;所述上模板的下方设有可向下移动的,与楔形滑块相匹配的楔形推块;所述上模板的下方设有可向下移动的固定块;所述固定块上开有圆形固定槽;所述上模板的下方设有可向下移动的压块;所述楔形推块下移,推动楔形滑块向工件固定台的方向移动,所述插柱位于工件固定台上;所述固定块下移,插柱位于圆形固定槽内;所述压块下移,位于工件固定台上,所述压块的外端面与挡板的内端面相平齐。
2.根据权利要求1所述的铰链弯曲工装,其特征在于:所述上模板的下方通过第一气缸设有可向下移动的楔形推块;所述上模板的下方通过第二气缸设有可向下移动的固定块;所述上模板的下方通过第三气缸设有可向下移动的压块。
3.根据权利要求1或2所述的铰链弯曲工装,其特征在于:所述楔形滑块的上方设有连接块;所述连接块与固定板通过弹性部件相连。
4.根据权利要求3所述的铰链弯曲工装,其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
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