CN207308640U - 一种钢结构加工用钢板折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用钢板折弯机,包括底座,底座的上表面的边角处竖直设置有角钢立柱,底座的上表面的中部固定设置有挡块,抵块的左侧面上设置有用于抵弯钢板的抵头,抵块的上端面设置有斜面,位于挡块和抵块的上方设置有升降板,升降板的下表面的中部设置有用于压弯钢板的压头,压头的右侧的升降板的下表面设置有与抵块相配合的斜面推头,斜面推头向下运动的过程中,能够推动抵块向左运动,升降板的上表面设置有冲压头。在本实用新型中,整个装置结构简单,通过调整升降板下移的距离,就能够弯折出任意角度的钢板,不需要额外的折弯模具,便于将钢板取出,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及原材料加工设备技术领域,具体涉及一种钢结构加工用钢板折弯机。
背景技术
在钢结构加工和制作过程中有时需要将钢板弯折,对于厚度较大的钢板无法依靠人力将其弯折,故需要借助钢板折弯机利用机械压力将其弯折成一定弧度的钢结构构建,普通钢板折弯机的底部受压槽的角度固定,不能够依据弯折角度进行调节,使用不便。
现有技术中为了折弯不同角度的钢板,通常需要在折弯机上配备不同的折弯模具,使得生产成本增高,而且由于钢板折弯之后的回弹作用降低了折弯的精度,同时容易使钢板卡在模具之中不易取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种钢结构加工用钢板折弯机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种钢结构加工用钢板折弯机,包括底座,所述底座的上表面的边角处竖直设置有角钢立柱,所述底座的上表面的中部固定设置有挡块,所述挡块的右侧面开设有弧形凹槽,所述挡块右侧的底座上开设有滑槽,所述滑槽内设置有能够左右滑动的滑块,所述滑块的右端面通过拉伸弹簧与槽壁连接,所述滑块的上端面与设置在底座上表面的抵块相连接,所述抵块的左侧面上设置有用于抵弯钢板的抵头,所述抵块的上端面设置有斜面,位于所述挡块和抵块的上方设置有升降板,所述升降板的边角卡设在角钢立柱的内侧凹角处,所述升降板的边角处的下表面与底座之间设置有抬升弹簧,所述升降板的下表面的中部设置有用于压弯钢板的压头,所述压头的右侧的升降板的下表面设置有与所述抵块相配合的斜面推头,所述斜面推头向下运动的过程中,能够推动抵块向左运动,所述升降板的上表面设置有冲压头。
进一步地,所述抵块的上端面的斜面上设置有用于减小摩擦力的滑辊。
进一步地,所述角钢立柱上设置有用于观察升降板下降高度的刻度。
进一步地,所述抵块的左侧面上开设有多个定位孔,所述抵头通过定位螺钉固定在抵块的左侧面上。
进一步地,所述冲压头通过折弯机上的液压油缸带动。
本实用新型的有益效果是:
1、冲压头带动升降板下移的过程中,斜面推头推动抵块向左移动,使得抵头能够抵住钢板的折弯点,同时压头能够压住钢板使其弯折,实现对钢板的折弯。
2、整个装置结构简单,通过调整升降板下移的距离,就能够弯折出任意角度的钢板,不需要额外的折弯模具,便于将钢板取出,降低了生产成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的底座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的抵块的左侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种钢结构加工用钢板折弯机,包括底座1,底座1的上表面的边角处竖直设置有角钢立柱2,底座1的上表面的中部固定设置有挡块3,挡块3的右侧面开设有弧形凹槽4,挡块3右侧的底座上开设有滑槽5,滑槽5内设置有能够左右滑动的滑块,滑块的右端面通过拉伸弹簧6与槽壁连接,滑块的上端面与设置在底座1上表面的抵块7相连接,抵块7的左侧面上设置有用于抵弯钢板的抵头8,抵块7的左侧面上开设有多个定位孔,抵头8通过定位螺钉16固定在抵块7的左侧面上,抵块7的上端面设置有斜面,抵块7的上端面的斜面上设置有用于减小摩擦力的滑辊14。
位于挡块3和抵块7的上方设置有升降板9,升降板9的边角卡设在角钢立柱2的内侧凹角处,角钢立柱2上设置有用于观察升降板9下降高度的刻度15,升降板9的边角处的下表面与底座1之间设置有抬升弹簧10,升降板9的下表面的中部设置有用于压弯钢板的压头11,压头11的右侧的升降板9的下表面设置有与抵块7相配合的斜面推头12,斜面推头12向下运动的过程中,能够推动抵块7向左运动,升降板9的上表面设置有冲压头13,冲压头13通过折弯机上的液压油缸带动。
本实施例的一个具体应用为:在本实用新型中,冲压头13带动升降板9下移的过程中,斜面推头12推动抵块7向左移动,使得抵头8能够抵住钢板的折弯点,同时压头11能够压住钢板使其弯折,实现对钢板的折弯,整个装置结构简单,通过调整升降板9下移的距离,就能够弯折出任意角度的钢板,不需要额外的折弯模具,便于将钢板取出,降低了生产成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种钢结构加工用钢板折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的边角处竖直设置有角钢立柱(2),所述底座(1)的上表面的中部固定设置有挡块(3),所述挡块(3)的右侧面开设有弧形凹槽(4),所述挡块(3)右侧的底座上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内设置有能够左右滑动的滑块,所述滑块的右端面通过拉伸弹簧(6)与槽壁连接,所述滑块的上端面与设置在底座(1)上表面的抵块(7)相连接,所述抵块(7)的左侧面上设置有用于抵弯钢板的抵头(8),所述抵块(7)的上端面设置有斜面,位于所述挡块(3)和抵块(7)的上方设置有升降板(9),所述升降板(9)的边角卡设在角钢立柱(2)的内侧凹角处,所述升降板(9)的边角处的下表面与底座(1)之间设置有抬升弹簧(10),所述升降板(9)的下表面的中部设置有用于压弯钢板的压头(11),所述压头(11)的右侧的升降板(9)的下表面设置有与所述抵块(7)相配合的斜面推头(12),所述斜面推头(12)向下运动的过程中,能够推动抵块(7)向左运动,所述升降板(9)的上表面设置有冲压头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板折弯机,其特征在于:所述抵块(7)的上端面的斜面上设置有用于减小摩擦力的滑辊(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板折弯机,其特征在于:所述角钢立柱(2)上设置有用于观察升降板(9)下降高度的刻度(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板折弯机,其特征在于:所述抵块(7)的左侧面上开设有多个定位孔,所述抵头(8)通过定位螺钉(16)固定在抵块(7)的左侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板折弯机,其特征在于:所述冲压头(13)通过折弯机上的液压油缸带动。
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