CN101345328A - 废旧铅酸电池回收自动化分类拆分方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废旧铅酸电池回收自动化拆分方法属环保技术领域。废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，包括如下步骤：(1)将铅酸电池切割分成上盖部分和壳体部分，(2)将上盖部分破碎，经风选分离得到上盖塑料和铅栅，(3)壳体部分经翻转倒出部分铅栅和铅泥后，再破碎振动过筛，得到筛上物壳体塑料与筛下物铅栅和铅粉。本发明铅酸电池回收自动化拆分方法，将拆分铅酸电池工艺机械化，自动化，提高了铅回收率，同时将上盖和壳体的不同塑料制品分类回收，提高了铅酸电池的回收利用率，同时利用碱液循环系统和除尘系统，使整个工艺过程无废水、废液排放，真正实现安全环保拆分。

Description

废旧铅酸电池回收自动化分类拆分方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别是涉及废旧铅酸电池回收自动化拆分方法。
背景技术
报废的铅酸电池已被列入《国家危险废物名录》。但目前由于城市交通状况的不理想，购买电动自行车的市民越来越多，一般的电动自行车都采用一组3块或4块铅酸电池，其重量约在12至16千克之间。铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年，所以每年有大量的铅酸电池报废，数量之大令人担忧，而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。小贩们收购回废旧铅酸电池后手工自行拆分并就地把废酸液倒掉，把拆卸下的电池铅板进行变卖。而在铅酸电池中还存在大量的铅粉(铅泥)，还有可回收利用的塑料制品，这些材料没有被分类回收是一种资源的浪费，而且铅也会引起重金属中毒，对人体造成危害。
发明内容
针对上述领域中的缺陷，本发明提供一种废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，在回收铅的同时，还能将上盖与壳体的塑料制品分类回收，拆分过程自动化，且安全洁净环保，无废气、废液的排放污染。
废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，包括如下步骤：(1)将铅酸电池切割分成上盖部分和壳体部分，(2)将上盖部分破碎，经风选分离得到上盖塑料和铅栅，(3)壳体部分经翻转倒出部分铅栅和铅泥后，再破碎振动过筛，得到筛上物壳体塑料与筛下物铅栅和铅粉。
所述破碎后颗粒大小为20mm×30mm-30mm×50mm。
所述风选得到的上盖塑料包装前需要清洗，清洗后的水进入沉淀池。
所述振动过筛时喷淋清洗，清洗后的水进入沉淀池。
所述沉淀池中的铅泥通过螺旋输送机提出。
所述切割得到的上盖部分和壳体部分需经碱性液体喷雾中和。
所述碱性液体贮存在碱液池中。
所述碱性液体为碳酸钠水溶液。
所述步骤(1)、(2)或/和(3)中均同步设置有除尘系统。
所述除尘系统包括依次相连通的风罩、洗涤降尘塔、除尘器和引风机，所述洗涤降尘塔与碱液池相连通。
市售的铅酸电池除铅可以回收利用外，其上盖和壳体是由不同塑料制成的，也属可回收利用产品，上盖材料主要为聚氯乙烯，壳体材料为聚丙烯，为比较高档的塑料材质，所以在回收塑料时要将两种塑料材料分开回收，本发明先将上盖与壳体分开(可利用进口的铅酸电池切割机)，小部分的铅栅与上盖材料一起进行破碎，鉴于其比重的差别，利用塑料风选机将其分离得到上盖塑料和铅栅；壳体切开后，内部的铅栅和铅泥经翻转后倒出，壳体上还会粘附部分铅泥和铅栅，此时将壳体破碎过筛得到筛上物壳体塑料和筛下物(多数为铅泥和铅栅)，通过本发明方法将塑料与铅分离，同时实现将上盖塑料与壳体塑料分别收集。
上盖塑料与壳体塑料在拆分过程中会粘附灰尘，还有可能粘附铅尘，在拆分下来的两类塑料包装前最好清洗除尘，一来可以将回收塑料清洗干净，有利于下游回收程序，同时避免铅尘在运输过程中飘洒，造成污染，同时又能提高铅的回收率，铅粉进入沉淀池中沉淀，可通过螺旋输出机与水分离，部分粉碎过细的塑料漏筛经冲洗进入沉淀池会漂浮在水面而易于与水、铅分离。
回收来的铅酸电池一般是没有酸液的，但也有可能会有少量酸液，如有部分酸液的话，有可能会污损设备，可以对分解开的两部分喷洒碱性液体中和。碱性液体可贮于碱液池中，碱液池可设置多个分口供应给不同的需碱液的部位，同时可以循环利用，只用添加碱料及正常损耗下的清水，没有废液排放。
在整个拆分过程中，有些粉尘，可设置有除尘系统除尘，除尘系统中风罩将气源封闭，用引风机将气体牵引至洗涤塔、除尘器进行除酸、除尘，达到排放标准。除尘器优选滤筒式除尘器，能过滤空气中残留的细微粉颗粒，达到除尘目的，使整个工艺过程无废气污染。
本发明只涉及到铅酸电池回收中的分类拆分，上述分类回收得到的上盖材料、下盖材料，铅栅和铅泥密封包装后转售给有资质、有能力处理这些回收物的厂家。
本发明铅酸电池回收自动化拆分方法，将拆分铅酸电池工艺机械化，自动化，提高了铅回收率，同时将上盖和壳体的不同塑料制品分类回收，提高了铅酸电池的回收利用率，同时利用碱液循环系统和除尘系统，使整个工艺过程无废水、废液排放，真正实现安全环保拆分。
附图说明
图1本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
1.1将回收来的废旧铅酸电池逐个码放在上料链板上，上料链板往前行进，废旧铅酸电池至切割部位，铅酸电池切割机切割，将废旧铅酸电池拆分为上盖部分和壳体部位，通过输送皮带分别送到一下个工序。
1.2回收来的废旧铅酸电池一般是很少含有废酸液的，但如果废旧电池拆分后流出部分废酸液，可以启动与碱液池相连通的碱液喷雾系统对输送皮带上流出的废酸液进行中和，同时还可以起到加湿防尘的作用。中和后液体也引入碱液池中，循环利用，没有废液排放，只需补充自然损耗的清水和反应中和消耗的碱。碱液池中可以加入氢氧化钠，氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠，优选用碳酸钠。
1.3上盖部分输送入破碎机，破碎至颗料大小为30×50mm，再利用比重差异，用塑料风选机使上盖部分的塑料材质与切割附带的铅栅分离开。
1.4上盖塑料可以包装出售，铅栅用指定容器收集。如下游工序对回收的上盖塑料清洁度有较高要求，则需要对上盖塑料进行喷淋水洗，水洗不仅可以清洗上盖上粘附的灰尘，还可以清洗掉一部人粉末塑料和铅尘，洗下来的废水排入沉淀池，粉末塑料漂浮于水面易收集，铅泥可利用螺旋输送机与水分离提出。
1.5壳体部分内含有铅栅和铅泥，在输送过程中利用翻转将内含有大部分铅栅和铅泥倒出，用指定容器收集，最后送到破碎机内破碎至颗粒20×30mm，再利用振动筛振动分离得到壳体塑料与部分铅栅和铅泥。
1.6振动筛筛上部分为壳体塑料，筛下部分为铅泥和铅栅，可以分别收集。如下游工序对回收的壳体塑料清洁度有较高要求，则需要对振动筛筛上物进行喷淋水洗，水洗不仅可以清洗上盖上粘附的灰尘，还可以清洗掉一部份粉末塑料和铅尘，筛下部分的铅泥与洗下来的废水排入上述沉淀池，粉末聚丙烯塑料漂浮于水面易收集，铅泥可利用螺旋输送机与水分离提出。
1.7在整个生产过程中，为防尘污染，设置有风罩将气源封闭，用引风机将气体牵引至洗涤塔、除尘器进行除酸、除尘，达到排放标准。除尘器优选滤筒式除尘器，能过滤空气中残留的细微粉颗粒，达到除尘目的，使整个工艺过程无废气污染。

Claims (10)

1、废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，包括如下步骤：(1)将铅酸电池切割分成上盖部分和壳体部分，(2)将上盖部分破碎，经风选分离得到上盖塑料和铅栅，(3)壳体部分经翻转倒出部分铅栅和铅泥后，再破碎振动过筛，得到筛上物壳体塑料与筛下物铅栅和铅粉。
2、根据权利要求1所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述破碎后颗粒大小为20mm×30mm-30mm×50mm。
3、根据权利要求1所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述风选得到的上盖塑料包装前需要清洗，清洗后的水进入沉淀池。
4、根据权利要求3所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述振动过筛时喷淋清洗，清洗后的水进入沉淀池。
5、根据权利要求3或4所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述沉淀池中的铅泥通过螺旋输送机提出。
6、根据权利要求1所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述切割得到的上盖部分和壳体部分需经碱性液体喷雾中和。
7、根据权利要求6所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述碱性液体贮存在碱液池中。
8、根据权利要求7所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述碱液为碳酸钠水溶液。
9、根据权利要求8所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述步骤(1)、(2)或/和(3)中还同步设置有除尘系统。
10、根据权利要求9所述的废旧铅酸电池回收自动化拆分方法，所述除尘系统包括依次相连通的风罩、洗涤降尘塔、除尘器和引风机，所述洗涤降尘塔与碱液池相连通。
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