CN104690082B - 废弃软饮料包再回收工艺流程 - Google Patents
废弃软饮料包再回收工艺流程 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104690082B CN104690082B CN201510021797.8A CN201510021797A CN104690082B CN 104690082 B CN104690082 B CN 104690082B CN 201510021797 A CN201510021797 A CN 201510021797A CN 104690082 B CN104690082 B CN 104690082B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- aluminum
- paper pulp
- soft drink
- drink bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 27
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 claims description 43
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XSBJUSIOTXTIPN-UHFFFAOYSA-N aluminum platinum Chemical compound [Al].[Pt] XSBJUSIOTXTIPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废弃软饮料包再回收工艺流程，包含以下步骤：废弃软饮料包除杂、废弃软饮料包粉碎并脱出纸浆、配置铝塑分离用的药液、铝塑的分离、铝塑的分选、铝箔净化、纸浆除杂脱水。本工艺流程中的转鼓式碎解分离机替代传统高浓碎解分离机，二次纤塑分离机替代传统杂质分离机，不仅使耗电降低了30%，而且使纸、铝、塑分离的更彻底，从而降低了纸浆中铝塑等细小颗粒的含量，使回收纸浆的质量进一步提高；整个废弃软饮料包的分离过程绿色环保无污染，各步骤产生的污水经过处理可循环利用，提高了水资源的利用率，用于分离铝塑的药液可通过回收罐回收再利用，不仅避免了药液污染环境，而且提高了药液的利用率，有利于企业节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及废弃材料再回收领域，尤其涉及一种废弃软饮料包再回收工艺流程。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对牛奶果汁等饮料需求量的增加，软包装饮料早已进入市民百姓的日常生活，由此产生的废弃软饮料包也在逐年递增；软饮料包一般分为6层，其中75％左右的纤维素，20％左右的塑料，5％左右的铝箔，这一结构决定了对废弃饮料包具有较高的回收再利用价值。过去，由于回收、处理等能力有限，软饮料包大都当作不可回收垃圾被送到垃圾填埋场填埋，或者送到垃圾焚烧厂焚烧，但是，由于软饮料包中含有大量金属、塑料等不可降解材料，不仅增加了焚烧难度，而且焚烧后的废气废渣对环境造成了严重污染。
现在，随着技术的发展，已经能够将软饮料包中的纸、铝、塑进行分离，但分离的不够彻底，导致废弃软饮料包回收利用率较低，而且分离过程中使用后的药液给环境带来了二次污染，同时不利于企业节约成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对纸、铝、塑进行彻底分离，无污染，药液可循环使用，且有利于节约成本的废弃软饮料包再回收工艺流程。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于包含以下步骤：
(1)废弃软饮料包除杂，将废弃软饮料包放置在链板输送机后，链板输送机将物料送入散包机内，废弃软饮料包在散包机内被散开的同时除去灰尘，再将除尘的废弃软饮料包送至皮带输送机，位于皮带输送机上部的磁选机将废弃软饮料包中的碳钢金属物吸出；
(2)废弃软饮料包粉碎并脱出纸浆，将除杂后的废弃软饮料包送入转鼓式水力碎解机中，废弃软饮料包经转鼓式水力碎解机碎解处理后形成碎物料，在转鼓式水力碎解机中80％以上的纸浆被初步脱出，然后，初步脱出纸浆的碎物再进入纤维塑料分离机，使碎物料中剩余的纸浆被进一步除去，至此纸浆和铝塑复合膜被完全分开；
(3)配置铝塑分离用的药液，药液储存罐中的药液和回收罐中的回收液体在自动控制系统控制下被按一定数量送入配制罐，在配制罐中按一定比例配置好备用；
(4)铝塑的分离，将步骤(3)配置好的药液加入铝塑分离用的反应器中，铝塑复合膜进入反应器，在反应器中经过瞬间的温度变化和微量化学反应，使塑料膜和铝箔分离，同时，反应后的药液会被挤压出来进入回收罐中；
(5)铝塑的分选，经过分离塑料膜和铝箔混合物进入铝塑分选机，在铝塑分选机中铝箔被击打成碎片，随后被搓揉成团状从分选机底部的筛板随冲洗水一起排出备用，塑料膜在铝塑分选机中冲洗后，沿铝塑分选机轴向进入塑料膜打包机中，进行塑料膜的打包处理；
(6)铝箔净化，从铝塑分选机中排出的铝箔和水的混合物首先经过两级泵送和两级净化，然后进入卧螺离心机，脱除铝箔中的部分水分，再进入无氧烘干炉烘干，最后进行铝箔的包装；
(7)纸浆除杂脱水，首先将步骤(2)脱出的纸浆送入高浓除渣器，除去较重的金属杂质，再经压力粗筛除去体积较大比重较轻的塑料膜杂质，然后经纸浆泵进入低浓除砂器，除去粉状重杂质，再经压力精筛进一步除去细小杂质，除杂后的纸浆送至重力圆网浓缩机，使纸浆浓度提高，然后纸浆再进入双网压浆机挤压，纸浆在这里被挤压脱水，最后经过破碎螺旋打碎后由皮带输送机送出。
作为优选，步骤(4)中，铝塑分离用的反应器内反应的温度为60-80℃。
作为优选，步骤(6)中，铝箔进入无氧烘干炉烘干，烘干率为98％。
作为优选，步骤(7)中，纸浆经重力圆网浓缩机浓缩后的浓度为4-6％，纸浆被双网压浆机挤压脱水后的浓度38％。
作为优选，步骤(1)-(7)中产生的污水送入气浮塔，气浮塔内加入污水净化用的药液，在气浮塔中将固体废弃物絮凝浮起，气浮塔顶部的刮板会将固体废弃物刮去并流入污泥池中，污泥池中的污泥泵将污泥泵送至沉降式卧螺离心机，污泥会被浓缩成固体状排出，净化后的水继续循环利用。
由于采用了上述技术方案，废弃软饮料包被成捆输送到散包机，将整包原料散开、除去杂质并均匀送入转鼓水力碎解机，在这里将80％以上的纸浆脱出，进入二次纤维塑料分离机后剩余的纤维被进一步除去，至此纤维和铝塑复合膜被完全分开；分离出纸浆用于生产包装纸或销售短纤维素。铝塑复合膜进入铝塑分离用的反应器中，在反应器中加药、加热进行混合反应，将铝、塑进行完全分离，分离出的塑料打捆销售到再生塑料生产商生产各种塑料制品，分离出的铝粉去除杂质，进行脱水、烘干、包装销售。
本工艺流程中的转鼓式碎解分离机替代传统高浓碎解分离机，二次纤塑分离机替代传统杂质分离机，不仅使耗电降低了30％，而且使纸、铝、塑分离的更彻底，从而降低了纸浆中铝塑等细小颗粒的含量，使回收纸浆的质量进一步提高；整个废弃软饮料包的分离过程绿色环保无污染，各步骤产生的污水经过处理可循环利用，提高了水资源的利用率，用于分离铝塑的药液可通过回收罐回收再利用，不仅避免了药液污染环境，而且提高了药液的利用率，有利于企业节约成本。回收的纤维素为短纤维原生木浆，用于生产再生纸；回收的塑料可以用用生产塑料制品；回收的铝铂可以生产铝制品，使废弃软饮料包极具有极高的经济价值。
具体实施方式
本发明提供的废弃软饮料包再回收工艺流程，包含以下步骤：
(1)废弃软饮料包除杂，将废弃软饮料包放置在链板输送机后，链板输送机将物料送入散包机内，废弃软饮料包在散包机内被散开的同时除去灰尘，再将除尘的废弃软饮料包送至皮带输送机，位于皮带输送机上部的磁选机将废弃软饮料包中的碳钢金属物吸出；
(2)废弃软饮料包粉碎并脱出纸浆，将除杂后的废弃软饮料包送入转鼓式水力碎解机中，废弃软饮料包经转鼓式水力碎解机碎解处理后形成碎物料，在转鼓式水力碎解机中80％以上的纸浆被初步脱出，然后，初步脱出纸浆的碎物再进入纤维塑料分离机，使碎物料中剩余的纸浆被进一步除去，至此纸浆和铝塑复合膜被完全分开；
(3)配置铝塑分离用的药液，药液储存罐中的药液和回收罐中的回收液体在自动控制系统控制下被按一定数量送入配制罐，在配制罐中按一定比例配置好备用；
(4)铝塑的分离，将步骤(3)配置好的药液加入铝塑分离用的反应器中，铝塑复合膜进入反应器，铝塑分离用的反应器内反应的温度为60-80℃，在反应器中经过瞬间的温度变化和微量化学反应，使塑料膜和铝箔分离，同时，反应后的药液会被挤压出来进入回收罐中；
(5)铝塑的分选，经过分离塑料膜和铝箔混合物进入铝塑分选机，在铝塑分选机中铝箔被击打成碎片，随后被搓揉成团状从分选机底部的筛板随冲洗水一起排出备用，塑料膜在铝塑分选机中冲洗后，沿铝塑分选机轴向进入塑料膜打包机中，进行塑料膜的打包处理；
(6)铝箔净化，从铝塑分选机中排出的铝箔和水的混合物首先经过两级泵送和两级净化，然后进入卧螺离心机，脱除铝箔中的部分水分，再进入无氧烘干炉烘干，烘干率为98％，最后进行铝箔的包装；
(7)纸浆除杂脱水，首先将步骤(2)脱出的纸浆送入高浓除渣器，除去较重的金属杂质，再经压力粗筛除去体积较大比重较轻的塑料膜杂质，然后经纸浆泵进入低浓除砂器，除去粉状重杂质，再经压力精筛进一步除去细小杂质，除杂后的纸浆送至重力圆网浓缩机，使纸浆浓度提高，纸浆经重力圆网浓缩机浓缩后的浓度为4-6％，然后纸浆再进入双网压浆机挤压，纸浆在这里被挤压脱水，纸浆被双网压浆机挤压脱水后的浓度38％，最后经过破碎螺旋打碎后由皮带输送机送出。
步骤(1)-(7)中产生的污水送入气浮塔，气浮塔内加入污水净化用的药液，在气浮塔中将固体废弃物絮凝浮起，气浮塔顶部的刮板会将固体废弃物刮去并流入污泥池中，污泥池中的污泥泵将污泥泵送至沉降式卧螺离心机，污泥会被浓缩成固体状排出，净化后的水继续循环利用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于包含以下步骤：
(1)废弃软饮料包除杂，将废弃软饮料包放置在链板输送机后，链板输送机将物料送入散包机内，废弃软饮料包在散包机内被散开的同时除去灰尘，再将除尘的废弃软饮料包送至皮带输送机，位于皮带输送机上部的磁选机将废弃软饮料包中的碳钢金属物吸出；
(2)废弃软饮料包粉碎并脱出纸浆，将除杂后的废弃软饮料包送入转鼓式水力碎解机中，废弃软饮料包经转鼓式水力碎解机碎解处理后形成碎物料，在转鼓式水力碎解机中80％以上的纸浆被初步脱出，然后，初步脱出纸浆的碎物再进入纤维塑料分离机，使碎物料中剩余的纸浆被进一步除去，至此纸浆和铝塑复合膜被完全分开；
(3)配置铝塑分离用的药液，药液储存罐中的药液和回收罐中的回收液体在自动控制系统控制下被按一定数量送入配制罐，在配制罐中按一定比例配置好备用；
(4)铝塑的分离，将步骤(3)配置好的药液加入铝塑分离用的反应器中，铝塑复合膜进入反应器，在反应器中经过瞬间的温度变化和微量化学反应，使塑料膜和铝箔分离，同时，反应后的药液会被挤压出来进入回收罐中；
(5)铝塑的分选，经过分离塑料膜和铝箔混合物进入铝塑分选机，在铝塑分选机中铝箔被击打成碎片，随后被搓揉成团状从分选机底部的筛板随冲洗水一起排出备用，塑料膜在铝塑分选机中冲洗后，沿铝塑分选机轴向进入塑料膜打包机中，进行塑料膜的打包处理；
(6)铝箔净化，从铝塑分选机中排出的铝箔和水的混合物首先经过两级泵送和两级净化，然后进入卧螺离心机，脱除铝箔中的部分水分，再进入无氧烘干炉烘干，最后进行铝箔的包装；
(7)纸浆除杂脱水，首先将步骤(2)脱出的纸浆送入高浓除渣器，除去较重的金属杂质，再经压力粗筛除去体积较大比重较轻的塑料膜杂质，然后经纸浆泵进入低浓除砂器，除去粉状重杂质，再经压力精筛进一步除去细小杂质，除杂后的纸浆送至重力圆网浓缩机，使纸浆浓度提高，然后纸浆再进入双网压浆机挤压，纸浆在这里被挤压脱水，最后经过破碎螺旋打碎后由皮带输送机送出。
2.如权利要求1所述的废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于：步骤(4)中，铝塑分离用的反应器内反应的温度为60-80℃。
3.如权利要求1所述的废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于：步骤(6)中，铝箔进入无氧烘干炉烘干，烘干率为98％。
4.如权利要求1所述的废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于：步骤(7)中，纸浆经重力圆网浓缩机浓缩后的浓度为4-6％，纸浆被双网压浆机挤压脱水后的浓度38％。
5.如权利要求1所述的废弃软饮料包再回收工艺流程，其特征在于：步骤(1)-(7)中产生的污水送入气浮塔，气浮塔内加入污水净化用的药液，在气浮塔中将固体废弃物絮凝浮起，气浮塔顶部的刮板会将固体废弃物刮去并流入污泥池中，污泥池中的污泥泵将污泥泵送至沉降式卧螺离心机，污泥会被浓缩成固体状排出，净化后的水继续循环利用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510021797.8A CN104690082B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 废弃软饮料包再回收工艺流程 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510021797.8A CN104690082B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 废弃软饮料包再回收工艺流程 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104690082A CN104690082A (zh) | 2015-06-10 |
| CN104690082B true CN104690082B (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=53337848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510021797.8A Active CN104690082B (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 废弃软饮料包再回收工艺流程 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104690082B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201521624D0 (en) | 2015-12-08 | 2016-01-20 | Fiberight Ltd | Waste processing |
| CN106180156B (zh) * | 2016-09-05 | 2018-06-22 | 漳州市陆海环保产业开发有限公司 | 一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺 |
| CZ307720B6 (cs) | 2017-08-02 | 2019-03-20 | Plastigram Industries A.S. | Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů |
| CN107879586A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-04-06 | 福建汇利丰环保科技有限公司 | 废弃利乐包处理的废弃污泥回收工艺 |
| CN108188147B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-09-03 | 宁波高新区神台德机械设备有限公司 | 一种铝塑包装复合物分离装置 |
| CN112431056A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-03-02 | 烟台南山学院 | 一种造纸沉积渣资源化回收工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6216967B1 (en) * | 1996-10-25 | 2001-04-17 | Der Gruene Punkt-Duales System Deutschland Aktiengesellschaft | Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements |
| CN101947538A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 朱海生 | 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统 |
| CN102166579A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-31 | 陕西科技大学 | 一种纸铝塑包装盒回收分离方法 |
| CN102744244A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 中国环境科学研究院 | 采用立式连续分离甩干的铝塑复合包装材料分离处理系统 |
| CN102836861A (zh) * | 2012-08-25 | 2012-12-26 | 安徽省腾越铝塑有限公司 | 一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程 |
| CN202824080U (zh) * | 2012-07-25 | 2013-03-27 | 中国环境科学研究院 | 采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI981742A0 (fi) * | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Foster Wheeler Energia Oy | Nestepakkauskartonki jätemateriaalin kierrätysprosessi ja laite nestepakkauskartonkijätemateriaalin kierrättämiseksi |
| CN101484595B (zh) * | 2007-01-09 | 2012-07-11 | Tsl工程维修和环境保护有限公司 | 用于回收复合材料的方法和系统 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201510021797.8A patent/CN104690082B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6216967B1 (en) * | 1996-10-25 | 2001-04-17 | Der Gruene Punkt-Duales System Deutschland Aktiengesellschaft | Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements |
| CN101947538A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 朱海生 | 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统 |
| CN102166579A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-31 | 陕西科技大学 | 一种纸铝塑包装盒回收分离方法 |
| CN102744244A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 中国环境科学研究院 | 采用立式连续分离甩干的铝塑复合包装材料分离处理系统 |
| CN202824080U (zh) * | 2012-07-25 | 2013-03-27 | 中国环境科学研究院 | 采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统 |
| CN102836861A (zh) * | 2012-08-25 | 2012-12-26 | 安徽省腾越铝塑有限公司 | 一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104690082A (zh) | 2015-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104690082B (zh) | 废弃软饮料包再回收工艺流程 | |
| CN104831570B (zh) | 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离生产系统及分离方法 | |
| CN105846005B (zh) | 废旧铅酸蓄电池破碎分离一次性节能回收工艺 | |
| CN102206359B (zh) | 一种铝塑复合包装材料连续分离方法和装置 | |
| CN103143552B (zh) | 厨余垃圾资源化无害化综合处理方法 | |
| CN101306560A (zh) | Pet回收瓶片高清洁度清洗处理系统 | |
| CN101345328A (zh) | 废旧铅酸电池回收自动化分类拆分方法 | |
| CN106180156A (zh) | 一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺 | |
| CN104816400A (zh) | 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离-塑皮造粒生产系统 | |
| CN111365715A (zh) | 一种厨余垃圾和餐饮垃圾协同焚烧处理系统及方法 | |
| CN205199724U (zh) | 一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备 | |
| AU2009200812B2 (en) | Battery recycling | |
| CN110538858A (zh) | 一种餐厨垃圾杂质分离的方法及系统 | |
| CN110899303A (zh) | 一种利用黑水虻进行餐厨垃圾资源化处理的系统 | |
| CN101195974B (zh) | 一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法及其装置 | |
| CN200954667Y (zh) | 纸塑分离器 | |
| CN204644759U (zh) | 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离生产系统 | |
| CN112853788B (zh) | 一种干法制浆系统及制浆工艺 | |
| CN206527140U (zh) | 垃圾分选装置 | |
| CN205518249U (zh) | 一种铝塑复合包装材料的连续分离装置 | |
| CN219631563U (zh) | 轻垃圾深度分离装置 | |
| CN216092642U (zh) | 一种餐厨废弃物处理系统 | |
| CN108015099A (zh) | 基于两级挤压技术的餐厨垃圾预处理工艺和系统 | |
| CN211134920U (zh) | 一种餐厨垃圾杂质分离系统 | |
| CN208906126U (zh) | 一种铝塑板回收分选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Recycling process of waste soft drink bags Effective date of registration: 20220525 Granted publication date: 20170222 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHUCHENG CITY TIANGONG PAPER MAKING MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980006372 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |