CN203778175U - 一种具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩，所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管，所述的吸尘管连接净化装置之水膜除尘器进气管，所述的水膜除尘器顶部设置进水管，其底部设置浆料排出管连接球磨机进料口；水膜除尘器顶部抽气口连接布袋除尘器。本实用新型采用密封结构破碎仓，将易产生粉尘的粉碎装置密封设置地坪以下，使得粉碎作业在封闭的环境中进行，有效地减少了粉尘排放和对环境的污染，更提高了二次资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于颗粒物料无尘化处理设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工艺简便，具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置。
背景技术
铝电解工业每年产生大量的废旧阴极碳块,它的处理和利用早已成为发达国家重点关注的资源循环的利用的问题。近年来,我国也开始着手研究这类废料的资源化利用问题。分析结果表明,废旧阴极碳块中含有70%左右的碳和30%左右的电解质,主要包括冰晶石,氟化钠和氧化铝等。有关研究证明,这些电解质是在电解过程中渗人阴极,基本上不与碳发生化学反应而是镶嵌在碳块的裂缝、孔洞和蚀坑中的。以前人们处理废旧阴极碳块是用填埋的方式，其中所含的固体电解质是一种氟化物（主要成分是冰晶石3NaF AlF3），它具有强烈的腐蚀性。其中还含有微量的氰化物（Na4Fe(CN)6）。氟化物和氰化物渗入地下水中，污染水源，对人的身体骨骼毒害极大。此外,还对周围动物和植物有很大危害,影响农业生态平衡，使农作物减产。本发明人开发了一整套系统工艺，把其中的有用材料充分回收，再作为工业原料利用起来。整个回收工艺系统涉及粉碎、磁选、浮选、干燥、熔炼等。作为整体工艺的第一道工序就是粉碎，现有技术的粉碎不可避免的要产生粉尘，不仅污染生产环境，危害工人的身心健康，而且粉碎所陈胜的粉尘实质上是有用的原料，既增大了外排，对周边环境带来不利的影响，又造成了新的资源浪费。为此，研究开发一套适合于铝电解废料回收工艺的物料前处理粉尘综合回收与利用系统，实现一次废料资源的循环利用的同时，实现二次资源的综合无害化利用，实现零排放是解决再生资源利用的必然要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工艺简便，具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩，所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管，所述的吸尘管连接净化装置之水膜除尘器进气管，所述的水膜除尘器顶部设置进水管，其底部设置浆料排出管连接球磨机进料口；水膜除尘器顶部抽气口连接布袋除尘器。
本实用新型采用密封结构破碎仓，将易产生粉尘的粉碎装置密封设置地坪以下，使得粉碎作业在封闭的环境中进行，同时，将吸尘管伸入破碎仓中收集粉碎过程中所产生的粉尘，通过水膜除尘器和布袋除尘器进行收尘和净化处理。有效地减少了粉尘排放和对环境的污染，同时收集到的粉尘能够再利用，极大地节约了资源，变废为宝，将废料再次投入生产使用，既保护了环境，更提高了二次资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构关系示意图；
图中：1-粗碎机，2-细碎机，3-进料口罩，4-进料斗，5-提料驱动装置，6-提料筒，7-水膜除尘器，8-进水管，9-浆料排出管，10-吸尘管，11-筛分装置，12-落料溜槽，13-提升接料斗，14-基座，15-给料机，16-给料槽，17-球磨机，18-布袋除尘器，19-引风机，20-引风管，21-集尘管，22-料斗集尘管，23-集尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩3，所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗13承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管10，所述的吸尘管10连接净化装置之水膜除尘器7进气管，所述的水膜除尘器7顶部设置进水管8，其底部设置浆料排出管9连接球磨机17进料口；水膜除尘器7顶部抽气口连接布袋除尘器18。
所述的粉碎装置包括粗碎机1和细碎机2，两者设置于地板之下的破碎仓内，所述的粗碎机1和细碎机2梯级设置，承接配合，所述的粗碎机1进料口上方设置进料口罩3，所述的细碎机2出料口与提升接料斗13承接配合。
所述的提料装置包括提料筒6，提料驱动装置5和提升接料斗13，所述的提料筒6内设置提料链斗，提料筒6顶部设置提料驱动装置5，与提料链斗驱动配合，提料筒6底部设置提升接料斗13，与细碎机2之出料口承接配合。
所述的收尘装置包括吸尘管10、引风管20、集尘管21、料斗集尘管22和集尘罩23，所述的吸尘管10设置于破碎仓内，其上连接水膜除尘器7；所述的集尘管21连接水膜除尘器7和布袋除尘器18；所述的料斗集尘管22一端连接设置于给料机15上方的集尘罩23，另一端连接布袋除尘器18的进气管。
所述的净化装置包括水膜除尘器7和布袋除尘器18，所述的水膜除尘器7的吸尘管10设置于密闭的破碎仓内，其出气口通过集尘管21连接布袋除尘器18，所述的布袋除尘器18顶部设置引风管20，引风管20的前端设置引风机19。
所述的进料口罩3设置于粗碎机1之进料口的正上方，为侧开口结构，其进料侧口与筛分装置11之落料溜槽12承接配合，所述的筛分装置11为圆筒筛或震动筛。
所述的进料口罩3内之破碎仓顶盖板上还设置有进料斗4，与粗碎机1之进料口承接配合。
所述的粉碎装置为颚式破碎机。
所述的粉碎装置设置基座14，所述的基座14为错台式结构，其上层平台设置粗碎机1，中层平台设置细碎机2，其底层平台设置与出料口配合的提升接料斗13。
所述的提料装置之出料口下游设置给料机15，所述的给料机15为振动给料机，其底部出料口设置振动给料装置，并通过给料槽16连接球磨机17之进料口。
本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型采用密封结构破碎仓，将易产生粉尘的粉碎装置密封设置地坪以下，使得粉碎作业在封闭的环境中进行，同时，将吸尘管伸入破碎仓中收集粉碎过程中所产生的粉尘，通过水膜除尘器和布袋除尘器进行收尘和净化处理。有效地减少了粉尘排放和对环境的污染，同时收集到的粉尘能够再利用，极大地节约了资源，不仅变废为宝，将废料再次投入生产使用，既保护了环境，更提高了二次资源的利用率。
工作时，将铝电解废料进行初级分拣，上圆筒筛进行筛分，筛上的铝和铁等金属物料直接检出，另行，处理或直接销售；筛下细料通过进料溜槽送入破碎仓，经颚式破碎机进行逐级破碎，细料经提升接料斗，提料筒提升送入给料机，振动给料到球磨机。粉碎所产生的粉尘被引风机产生的负压作用下，经吸尘管进入水膜除尘器，经水淋洗后，大多数粉尘被水膜降尘之底部以浆料进入球磨机中，作为物料进入下一道工序。水膜除尘器的出气口后的低尘气流进入布袋除尘器进一步经过布袋过滤出去微尘；布袋除尘器在引风机的作用下，通过集尘管路将圆筒筛和给料机周围产生的粉尘吸入布袋除尘器中，过滤除尘，净化干净的尾气再排放出去。
本实用新型的各个工序产生的粉尘经水膜除尘器的除尘效率达到90%以上，大部分的粉尘被除去；再经布袋除尘器除尘后的除尘效率达到99%，除尘后的废气向空气中排放，收集到的粉尘也送入球磨机进行再利用，有效地减少粉尘排放和对环境的污染。
Claims (10)
1.一种具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩（3），所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗（13）承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管（10），所述的吸尘管（10）连接净化装置之水膜除尘器（7）进气管，所述的水膜除尘器（7）顶部设置进水管（8），其底部设置浆料排出管（9）连接球磨机（17）进料口；水膜除尘器（7）顶部抽气口连接布袋除尘器（18）。
2.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的粉碎装置包括粗碎机（1）和细碎机（2），两者设置于地板之下的破碎仓内，所述的粗碎机（1）和细碎机（2）梯级设置，承接配合，所述的粗碎机（1）进料口上方设置进料口罩（3），所述的细碎机（2）出料口与提升接料斗（13）承接配合。
3.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的提料装置包括提料筒（6），提料驱动装置（5）和提升接料斗（13），所述的提料筒（6）内设置提料链斗，提料筒（6）顶部设置提料驱动装置（5），与提料链斗驱动配合，提料筒（6）底部设置提升接料斗（13），与细碎机（2）之出料口承接配合。
4.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的收尘装置包括吸尘管（10）、引风管（20）、集尘管（21）、料斗集尘管（22）和集尘罩(23)，所述的吸尘管（10）设置于破碎仓内，其上连接水膜除尘器（7）；所述的集尘管（21）连接水膜除尘器（7）和布袋除尘器（18）；所述的料斗集尘管（22）一端连接设置于给料机（15）上方的集尘罩（23），另一端连接布袋除尘器（18）的进气管。
5.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的净化装置包括水膜除尘器（7）和布袋除尘器（18），所述的水膜除尘器（7）的吸尘管（10）设置于密闭的破碎仓内，其出气口通过集尘管（21）连接布袋除尘器（18），所述的布袋除尘器（18）顶部设置引风管（20），引风管（20）的前端设置引风机（19）。
6.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的进料口罩（3）设置于粗碎机（1）之进料口的正上方，为侧开口结构，其进料侧口与筛分装置（11）之落料溜槽（12）承接配合，所述的筛分装置（11）为圆筒筛或震动筛。
7.根据权利要求1或6所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的进料口罩（3）内之破碎仓顶盖板上还设置有进料斗（4），与粗碎机（1）之进料口承接配合。
8.根据权利要求1所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的粉碎装置为颚式破碎机。
9.根据权利要求1或2所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的粉碎装置设置基座（14），所述的基座（14）为错台式结构，其上层平台设置粗碎机（1），中层平台设置细碎机（2），其底层平台设置与出料口配合的提升接料斗（13）。
10.根据权利要求1或3所述的具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置，其特征在于所述的提料装置之出料口下游设置给料机（15），所述的给料机（15）为振动给料机，其底部出料口设置振动给料装置，并通过给料槽（16）连接球磨机（17）之进料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |