CN104841687A - 生活垃圾分离处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生活垃圾分离处理系统，属于生活垃圾处理技术领域，为解决运行成本高、垃圾分类处理不彻底的技术问题，提供了一种结构简单、合理，垃圾分类处理效果好，有利于回收利用的生活垃圾分离处理系统，采用的技术方案为包括发酵系统和分离处理系统，垃圾发酵后输送至分离处理系统进行分离，分离处理系统包括发酵垃圾供料机、旋转破碎机、链条式皮带机和第一皮带机；本发明结构简单、合理，垃圾分类效果好，广发用于生活垃圾的分类、处理。

Description

生活垃圾分离处理系统

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾分离处理系统，属于生活垃圾处理技术领域。

背景技术

目前，据不完全统计，我国的垃圾堆存侵占土地超过约75万亩，每年的经济损失高达数亿元。如按每人每年制造垃圾440公斤计算，城市生活垃圾每年超过2亿吨。现有的垃圾处理方式包括向陆地投弃、向河流海洋投弃、填埋、堆肥、焚化及回收利用等。

当前，大部分垃圾处理以填埋为主，约占全部处理量的70%以上。世界多数国家，特别是不发达国家的多数垃圾处理采用此方法。其特点是:建设和运行费用较低，操作简单，处理量大。但是也存在着很多弊端:一是占用大量土地，选址困难，并且土地征拨费用高;二是浪费大量的垃圾内含资源，人为地将垃圾化为“不能增长的资源、扔掉的巨额财富”，达不到资源化处理需求;三是环境污染严重，因现有的填埋场建设大多达不到卫生填埋的要求，垃圾中的菌毒物不断向下渗沥，污染了土地和水质，并随着堆积量的增加和时间的延续，污染向周边与地下深层扩散，遗害千年，垃圾所散发的毒、臭气体向周围漫散，形成空中、周边、地下立体污染。虽然，在许多发达国家和我国一些较发达城市建设了少数“卫生填埋场”，减少了一些污染，但由于技术上的不完善而造成的环境污染问题依然很多，不能从根本上解决问题。

现在市场上出现了一些垃圾处理分离系统，但是由于其运行成本高，垃圾分类不彻底，不利用回收利用，在需要重复利用时，需要进行二次分选，增加成本。

发明内容

为解决现有技术存在的运行成本高、垃圾分类处理不彻底的技术问题，本发明提供了一种结构简单、合理，垃圾分类处理效果好，有利于回收利用的生活垃圾分离处理系统。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为生活垃圾分离处理系统，包括：发酵系统和分离处理系统，垃圾发酵后输送至分离处理系统进行分离，所述分离处理系统包括发酵垃圾供料机、旋转破碎机、链条式皮带机和第一皮带机，所述发酵系统发酵后的垃圾输送至发酵垃圾供料机，发酵垃圾供料机的出料口通过第二皮带机与旋转破碎机的进料口相连接，所述旋转破碎机的出料口设置有链条式皮带机，所述链条式皮带机的正下方设置有与其运行方向相反的第一皮带机；

所述链条式皮带机的出料端设置有风机，链条式皮带机出料端的下方设置有第三皮带机，所述风机的底部安装有第四皮带机，所述第三皮带机的上方设置有第一磁选机，所述第三皮带机的出料端与破碎机的进料口相连接，所述破碎机的出料口通过第五皮带机与三级滚筒筛进料口相连接；

所述第一皮带机的出料端设置有第二磁选机，所述第二磁选机的出料口设置有第六皮带机，所述第一皮带机出料端的下方设置有第七皮带机，所述第七皮带机的出料端与三级滚筒筛的进料口相连接。

优选的，所述三级滚筒筛的筛网为三段筛，每段筛网的出料口分别设置有第八皮带机、第九皮带机和第十皮带机，所述第十皮带机的出料端与第三皮带机相连接。

优选的，所述旋转破碎机的进料口设置有进料挡板，旋转破碎机的后部还设置有打土机，所述打土机的刀头主要由转轴和均布在转轴表面的打土板构成，第五皮带机上还设置有吸尘机。

优选的，所述发酵系统包括供料机、第十一皮带机、破袋机、第三磁选机、第十二皮带机和发酵仓，所述供料机通过第十一皮带机将垃圾输送至破袋机，破袋机在通过第十二皮带机将垃圾输送至发酵仓，所述第十二皮带机上设置有第三磁选机。

优选的，所述发酵仓顶部和底部均为斜面，且顶部斜面为透明的，底部斜面的较低端设置有排水沟，发酵仓顶部还设置有空气处理系统，发酵仓内部还设置有废气处理系统和喷淋系统。

优选的，所述发酵垃圾供料机的进料斗为喇叭状，发酵垃圾供料机的输料带上均匀设置有多个挡料板。

优选的，所述链条式皮带机包括平行设置有的链条及用于驱动链条同步转动的驱动装置，相邻两个链条之间设置均匀设置有多个横杆，相邻两个横杆之间留有间隙。

优选的，所述第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机均为有色金属磁选机，所述第二皮带机上还设置有烘干系统。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单、合理，垃圾分离处理效果好，有利于垃圾回收利用，并且运行成本低廉，节能环保，适合广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明生活垃圾分离处理系统的结构示意图。

图2为本发明中发酵垃圾供料机的结构示意图。

图3为本发明中旋转破碎机的结构示意图。

图4为本发明中链条式皮带机的结构示意图。

图5为本发明中三级滚筒筛的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示，其为生活垃圾分离处理系统的结构示意图，具体包括：发酵系统和分离处理系统，垃圾发酵后输送至分离处理系统进行分离。

其中，发酵系统包括供料机21、第十一皮带机22、破袋机23、第三磁选机24、第十二皮带机25和发酵仓26，供料机21通过第十一皮带机22将垃圾输送至破袋机23，破袋机23通过高速旋转，将垃圾输送过来的垃圾进行破袋、打碎，然后在通过在通过第十二皮带机25将垃圾输送至发酵仓26，在此过程中，第十二皮带机25上设置有第三磁选机24，第三磁选机24对垃圾进行磁选，磁选出废旧电池和金属。发酵仓26顶部和底部均为斜面，且顶部斜面为透明的，底部斜面的较低端设置有排水沟，顶部倾角一般为40°，底部倾角一般为30°，发酵仓26顶部还设置有空气处理系统，发酵仓26内部还设置有废气处理系统和喷淋系统，发酵仓采用耗氧发酵，添加耗氧菌，发酵时间10-15天，温度保持30℃左右，有机质快速降解除臭。同时在发酵过程产生废气，通过废气处理系统进行处理、排放，排水沟内的废水回流到发酵仓，保证发酵仓内的水分充足，促进发酵。此外，发酵仓的废水排放还可以采用沉淀排放。

发酵后的垃圾输送至分离处理系统，对垃圾进行分类、筛选。

其中，分离处理系统包括发酵垃圾供料机1、旋转破碎机2、链条式皮带机3和第一皮带机4，发酵仓26内的垃圾输送至发酵垃圾供料机1，发酵垃圾供料机1的进料斗为喇叭状，发酵垃圾供料机1的输料带上均匀设置有多个挡料板30，经进料斗进入发酵垃圾供料机1的垃圾在挡料板30的作用下，能够均匀的进行供料，发酵垃圾供料机1的出料口通过第二皮带机5与旋转破碎机2的进料口相连接，第二皮带机5上带有烘干系统，将垃圾进行快速烘干，方便后续处理；旋转破碎机2内置高速旋转刀头，高速旋转刀头对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾散落在旋转破碎机2出料口设置的链条式皮带机3上，链条式皮带机3包括平行设置有的链条31及用于驱动链条同步转动的驱动装置，相邻两个链条31之间设置均匀设置有多个横杆32，相邻两个横杆32之间留有间隙，两个并列的链条之间采用多个横杆连接，横杆之间的间隙为3-5cm，部分垃圾通过链条式皮带机3进行输送，另一部散落在链条式皮带机3正下方设置的与其运行方向相反的第一皮带机4上。同时由于链条与主从动轮运作时会自然地发生震动，能够有效加强筛选效果。

链条式皮带机3的出料端设置有风机6，风机6将垃圾中塑料袋吹落至风机底部安装的第四皮带机8上，然后通过第四皮带机8输送至塑料袋回收点；部分垃圾散落在链条式皮带机3出料端下方设置的第三皮带机7上，最后输送至破碎机9进行破碎，在此过程中，第三皮带机7的上方设置有第一磁选机12，对垃圾内的废旧金属进行磁选，破碎机9的出料口通过第五皮带机10将垃圾输送至三级滚筒筛11内进行精细分离。

第一皮带机4的出料端设置有第二磁选机13，第二磁选机13对垃圾内的废旧金属进行磁选，然后通过第六皮带机14输送至废旧金属回收点，剩余的砖块和土壤散落在第一皮带机4出料端下方设置的第七皮带机15上，通过第七皮带机15输送至三级滚筒筛11内进行精细分离。

三级滚筒筛11的筛网为三段筛，筛网大小分别为10mm、50mm和不限大小的出口，10mm筛网的出料口设置有第八皮带机16，50mm筛网的出料口设置有第九皮带机17，不限大小的出口设置有第十皮带机18，第十皮带机18较大的垃圾回收至第三皮带机7上，然后通过破碎机9进行再次破碎。

此外，旋转破碎机2的进料口设置有进料挡板27，进料挡板27能够使进入破碎机的垃圾先掉在挡板上，沿进料挡板两侧进行下落，垃圾不直接掉在主刀轴上，防止垃圾缠绕在主刀轴上。旋转破碎机2的后部还设置有打土机19，打土机19的刀头主要由转轴28和均布在转轴28表面的打土板29构成，打土板29能够将旋转破碎机2落下或链条式皮带机上的塑料纸袋扬起，打掉塑料纸袋上的土壤，能塑料袋快速分离。第五皮带机10上还设置有吸尘机20，减少破碎机的扬尘污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (8)

1.生活垃圾分离处理系统，包括：发酵系统和分离处理系统，垃圾发酵后输送至分离处理系统进行分离，其特征在于：所述分离处理系统包括发酵垃圾供料机（1）、旋转破碎机（2）、链条式皮带机（3）和第一皮带机（4），所述发酵系统发酵后的垃圾输送至发酵垃圾供料机（1），发酵垃圾供料机（1）的出料口通过第二皮带机（5）与旋转破碎机（2）的进料口相连接，所述旋转破碎机（2）的出料口设置有链条式皮带机（3），所述链条式皮带机（3）的正下方设置有与其运行方向相反的第一皮带机（4）；

所述链条式皮带机（3）的出料端设置有风机（6），链条式皮带机（3）出料端的下方设置有第三皮带机（7），所述风机（6）的底部安装有第四皮带机（8），所述第三皮带机（7）的上方设置有第一磁选机（12），所述第三皮带机（7）的出料端与破碎机（9）的进料口相连接，所述破碎机（9）的出料口通过第五皮带机（10）与三级滚筒筛（11）进料口相连接；

所述第一皮带机（4）的出料端设置有第二磁选机（13），所述第二磁选机（13）的出料口设置有第六皮带机（14），所述第一皮带机（4）出料端的下方设置有第七皮带机（15），所述第七皮带机（15）的出料端与三级滚筒筛（11）的进料口相连接。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述三级滚筒筛（11）的筛网为三段筛，每段筛网的出料口分别设置有第八皮带机（16）、第九皮带机（17）和第十皮带机（18），所述第十皮带机（18）的出料端与第三皮带机（7）相连接。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述旋转破碎机（2）的进料口设置有进料挡板(27)，旋转破碎机（2）的后部还设置有打土机（19），所述打土机（19）的刀头主要由转轴（28）和均布在转轴（28）表面的打土板（29）构成，第五皮带机（10）上还设置有吸尘机（20）。

4.根据权利要求1、2、3任一所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述发酵系统包括供料机（21）、第十一皮带机（22）、破袋机（23）、第三磁选机（24）、第十二皮带机（25）和发酵仓（26），所述供料机（21）通过第十一皮带机（22）将垃圾输送至破袋机（23），破袋机（23）在通过第十二皮带机（25）将垃圾输送至发酵仓（26），所述第十二皮带机（25）上设置有第三磁选机（24）。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述发酵仓（26）顶部和底部均为斜面，且顶部斜面为透明的，底部斜面的较低端设置有排水沟，发酵仓（26）顶部还设置有空气处理系统，发酵仓（26）内部还设置有废气处理系统和喷淋系统。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述发酵垃圾供料机（1）的进料斗为喇叭状，发酵垃圾供料机（1）的输料带上均匀设置有多个挡料板（30）。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述链条式皮带机（3）包括平行设置有的链条（31）及用于驱动链条同步转动的驱动装置，相邻两个链条（31）之间设置均匀设置有多个横杆（32），相邻两个横杆（32）之间留有间隙。

8.根据权利要求4所述的生活垃圾分离处理系统，其特征在于：所述第一磁选机（12）、第二磁选机（13）、第三磁选机（24）均为有色金属磁选机，所述第二皮带机（5）上还设置有烘干系统。