CN202741326U - 圆形格栅式滚筒筛选机 - Google Patents

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刘子光
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Abstract

本实用新型公开了一种圆形格栅式滚筒筛选机,包括底座、滚筒和筒罩,所述底座上固定有托辊轴承,所述筒罩中部为格栅式筛网,所述托辊轴承与所述筒罩两侧的齿圈转动连接,所述滚筒通过滚筒支架与所述底座固定连接,所述滚筒上设有螺旋刀齿。本实用新型采用上述结构的圆形格栅式滚筒筛选机,能够有效对生活垃圾进行破袋筛选,将其中的不可回收物质与可回收塑料进行分离,提高生活垃圾处理系统中的塑料回收率。

Description

圆形格栅式滚筒筛选机
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收处理技术领域,尤其是涉及一种圆形格栅式滚筒筛选机。
背景技术
目前,据不完全统计,我国的垃圾堆存侵占土地超过约75万亩,每年的经济损失高达数亿元。如按每人每年制造垃圾440公斤计算,城市生活垃圾每年超过2亿吨。现有的垃圾处理方式包括向陆地投弃、向河流海洋投弃、填埋、堆肥、焚化及回收利用等。
当前,大部分垃圾处理以填埋为主,约占全部处理量的70%以上。世界多数国家,特别是不发达国家的多数垃圾处理采用此方法。其特点是:建设和运行费用较低,操作简单,处理量大。但是也存在着很多弊端:一是占用大量土地,选址困难,并且土地征拨费用高;二是浪费大量的垃圾内含资源,人为地将垃圾化为“不能增长的资源、扔掉的巨额财富”,达不到资源化处理需求;三是环境污染严重,因现有的填埋场建设大多达不到卫生填埋的要求,垃圾中的菌毒物不断向下渗沥,污染了土地和水质,并随着堆积量的增加和时间的延续,污染向周边与地下深层扩散,遗害千年,垃圾所散发的毒、臭气体向周围漫散,形成空中、周边、地下立体污染。虽然,在许多发达国家和我国一些较发达城市建设了少数“卫生填埋场”,减少了一些污染,但由于技术上的不完善而造成的环境污染问题依然很多,不能从根本上解决问题。
堆肥法就是将分选后的垃圾经过发酵和生化处理,制成有机复合肥或“多菌种生物肥”。此法的主要弊端:一是堆肥处理能力较小,不能满足日益增多的垃圾处理要求;二是占地面积大,垃圾在处理过程中渗出的废液污染周边环境;三是产品使用范围受到一定限制,经济效益不佳,同时会导致土壤的重金属污染及垃圾化、渣化、砂化,不能适应新的农业生产节奏和习惯,堆肥技术难以得到大面积推广。
焚烧处理法是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术,经过焚烧处理,垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭,各种恶臭气体得到高温分解,烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一。焚烧法的优点:占地少;减容、减量效果明显,体积、重量分别可缩减到原来的8%~12%和25%~40%;焚烧对垃圾处理彻底、迅速,残渣二次污染危险较小;利用垃圾燃烧产生的热量发电,残渣可作建材利用。但实践证明,其弊端也较明显:一是投资大,运行费用高;二是焚烧对垃圾的热值有一定要求,必须混加助燃燃料;三是焚烧的废气治理难度大,费用高,处理不当,焚烧垃圾所产生的二恶英将严重污染环境。
随着工业化带动城镇化得步伐加快,垃圾迅速增加,一旦出现“垃圾围城”的问题,将使城市瘫痪,引发社会危机,垃圾治理已经成为不可逆转的全球趋势。上述几种城市垃圾处理方法,虽然解决了一些垃圾的处理问题,但均存在着一定的弊端,离对垃圾实行无害化、减量化、资源化处理,化害为利,综合利用还有一定的差距,都未彻底解决生活垃圾带来的危害。当前垃圾回收处理工艺主要有以下三种:
1、直接对垃圾进行人工初选,再进行筛选和人工分选;
2、先对垃圾进行破袋处理,再进行筛选和人工分选;
3、先破袋处理,破袋处理同时对生活垃圾中的大块物料进行选择性破碎和分选,再进行筛分和人工分选。
我国的城市垃圾以居民生活垃圾为主,混合袋装收集,含水量高、成分复杂、结构变化大、不均匀,其中可回收成分以塑料含量最多。国外的城市生活垃圾塑料分选方法有光选、电选、风力分选、密度分选、水利旋流器分选、浮选等多种方法。光选重要针对块状塑料的分选,不宜分选细粒塑料和厚度薄的片状塑料及黑色塑料;水利旋流器分选和浮选都属于湿式分选法;电选对分选物料的湿度及粒度要求太高,结构较复杂;风力分选率太低。我国对于城市生活垃圾中的塑料分选技术起步较晚,现有垃圾处理设备普遍具有以下缺点:
1、垃圾分选分类纯度、精确度低。因为我国的垃圾是混合袋装收集,现有技术对各种垃圾分类达不到要求,导致大部分再利用资源传送到下道工序,影响下来的垃圾分类,也是主要造成分类后的再利用资源滞留堆积、销售困难的最大问题。
2、设备工序繁多复杂、成本高、生产效率低。因为科学技术含量有限,致使处理工艺复杂、设备数量多、造价太高,生产效率跟不上。
3、再利用资源产量低。由于现有技术设备垃圾分选技术低,设备工作时导致大部分垃圾塑料资源流失,70-80%的塑料分选不出来,塑料再生造粒产量才达10-15%,同时导致塑料造粒成品杂质太多影响后期销售。
并且,由于处理设备不能将垃圾有效的分类,致使部分污染源填埋地下,造成一定水质和土壤污染。据统计,我国每年产生的废旧塑料大约有100万吨,约占塑料产量的70%,而由于现有回收处理系统设计的缺陷,塑料回收率仅达到10%-15%,废旧塑料产生量如此之大而回收率如此之低,给社会资源带来极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆形格栅式滚筒筛选机,能够有效对生活垃圾进行破袋筛选,将其中的不可回收物质与可回收塑料进行分离,提高生活垃圾处理系统中的塑料回收率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种圆形格栅式滚筒筛选机,包括底座、轴式刀具滚筒和格栅式大滚筒,所述底座上固定有托辊轴承,所述格栅式大滚筒中部为格栅式筛网,所述托辊轴承与所述格栅式大滚筒两侧的齿圈转动连接,所述轴式刀具滚筒通过滚筒支架与所述底座固定连接,所述轴式刀具滚筒上设有螺旋刀齿。
优选的,所述轴式刀具滚筒的轴心所处位置与所述格栅式大滚筒的轴心所处位置相偏离。
优选的,所述格栅式大滚筒中部的格栅式筛网的网孔为矩形。
优选的,所述轴式刀具滚筒上还设有风叶。
因此,本实用新型采用上述结构的圆形格栅式滚筒筛选机,能够有效对生活垃圾进行破袋筛选,将其中的不可回收物质与可回收塑料进行分离,提高生活垃圾处理系统中的塑料回收率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的侧视结构示意图;
图4为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例中轴式刀具滚筒的结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的结构示意图,图2为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的主视结构示意图,图3为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例的侧视结构示意图,如图所示,包括底座1、轴式刀具滚筒2和格栅式大滚筒3,底座1上固定有托辊轴承4,格栅式大滚筒3中部为格栅式筛网,托辊轴承4与格栅式大滚筒3两侧的齿圈5转动连接。在本实施例工作时,由齿轮减速机带动托辊轴承转动,同时带动齿圈5及格栅式大滚筒3转动,齿圈5由焊接件固定在格栅式大滚筒3上,格栅式大滚筒3中部的格栅式筛网的网孔为矩形,360°旋转无死角方便去除生活垃圾中的砂石土等物。传统筛网的网孔为圆形,当设备工作时,体积稍微大点的塑料包装就容易堵在网孔上,形成盲区,导致砖块、石块或木制品等垃圾不能够通过网孔筛选出来,影响筛选效率,而矩形网孔即可圆满解决此问题,消除垃圾处理盲区,提高塑料回收率。
图4为本实用新型圆形格栅式滚筒筛选机实施例中轴式刀具滚筒的结构示意图,轴式刀具滚筒2通过滚筒支架6与底座1固定连接,轴式刀具滚筒2上设有螺旋刀齿7和风叶8。轴式刀具滚筒2为通长轴式刀具滚筒,由电机驱动,其转速要高于格栅式大滚筒转速。轴式刀具滚筒表面有刀具和风叶,在旋转过程中可将生活垃圾中的大包物件破袋并甩出进入下道工序,筛网面积达60%,使筛分效率大大提高,风叶8用于提高设备运行时的风力环境,将剔除后的垃圾扇出,提高设备的工作效率。轴式刀具滚筒2的轴心所处位置与格栅式大滚筒3的轴心所处位置相偏离,本实施例轴式刀具滚筒2的轴心位于格栅式大滚筒3的轴心右下方处,本实施例的偏心式设计,根据重力学原理,不同重量的垃圾塑料袋均可与滚筒上的螺旋刀齿充分接触,进行破袋,提高塑料垃圾的回收率。在实际工作中,格栅式大滚筒下方设有漏斗,过滤物质由下方输送机输送到下一道工序。
因此,本实用新型采用上述结构的圆形格栅式滚筒筛选机,能够有效对生活垃圾进行破袋筛选,将其中的不可回收物质与可回收塑料进行分离,提高生活垃圾处理系统中的塑料回收率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种圆形格栅式滚筒筛选机,其特征在于:包括底座、轴式刀具滚筒和格栅式大滚筒,所述底座上固定有托辊轴承,所述格栅式大滚筒中部为格栅式筛网,所述托辊轴承与所述格栅式大滚筒两侧的齿圈转动连接,所述轴式刀具滚筒通过滚筒支架与所述底座固定连接,所述轴式刀具滚筒上设有螺旋刀齿。
2.根据权利要求1所述的圆形格栅式滚筒筛选机,其特征在于:所述轴式刀具滚筒的轴心所处位置与所述格栅式大滚筒的轴心所处位置相偏离。
3.根据权利要求2所述的圆形格栅式滚筒筛选机,其特征在于:所述格栅式大滚筒中部的格栅式筛网的网孔为矩形。
4.根据权利要求3所述的圆形格栅式滚筒筛选机,其特征在于:所述轴式刀具滚筒上还设有风叶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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