CN108213041A - 废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备及工艺包括链板输送机、双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机、多台皮带输送机、旋风除尘器和脉冲除尘器；所述的双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机依工序步骤依次连接。由于本发明分离后的金属经立式搓球机底部旋转锤头圆周运动把条状或块状金属搓成一个个铁球，减少了占用空间，增加密度，便于后续的分选与转运，本发明采用采用滚筒磁选机和悬挂式带式磁选机进行两级磁选，保证后续物料中没有铁磁性金属，通过涡电流分选机分选废旧自行车中的有色金属，故，本发明实现了废旧自行车不同材料的高效分离，减少公共场所的占用。

Description

废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备及工艺

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理设备，特别是涉及一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备及工艺。

背景技术

我国是自行车生产大国也是自行车消费大国，近年来共享经济迎来高速发展，除了私人单车，共享单车的数量和种类也在不断的增加，每年淘汰的自行车无处安置，成为垃圾，产生了新的环境问题。目前我国废旧自行车环保材料的运用不普遍，废旧自行车回收价值不高，导致大量废旧自行车占用公共场所和停车位，对人们的日常生活造成不利影响。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种处理高效的废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备。

本发明的另一个目的在于提供一种处理高效的废旧自行车自动破碎、分选回收处理工艺。

本发明是一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备，包括链板输送机、双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机、多台皮带输送机、旋风除尘器和脉冲除尘器；所述的双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机依工序步骤依次连接，在双轴撕碎机的进料端与链板输送机衔接，在双轴撕碎机与立式搓球机之间、立式搓球机与滚筒磁选机之间、悬挂式带式磁选机与涡电流分选机之间皆设有皮带输送机，由链板输送机输送产品；所述的旋风除尘器和脉冲除尘器通过管道串接在一起，旋风除尘器和脉冲除尘器通过管道连通到双轴撕碎机和立式搓球机的上方。

本发明是一种根据权利要求1所述的废旧自行车自动破碎、分选回收处理工艺，包括以下步骤：

步骤（1）预处理：拆解掉硬度较高的链条、链轮，防止损坏破碎机刀具；废旧自行车经货车运送至工厂后，通过机器人将废旧自行车搬运至链板输送机上；

步骤（2）破碎预处理：通过链板输送机将废旧自行车送至双轴撕碎机把自行车减容破碎成块状、条状；

步骤（3）金属搓球：预碎后的物料经全密封皮带输送机送于立式搓球机；把附着包裹在一起的几种不同材质物料经高速反复摩擦分离；分离后的金属经搓球机底部旋转锤头圆周运动把条状或块状金属搓成一个个铁球，经切线方向排出；

步骤（4）金属分选：经立式搓球机的混合物料经滚筒磁选机与悬挂式带式磁选机双层分选后把铁全部选出；

步骤（5）有色金属分选：选完铁后的混合物进入涡电流分选机把铝、铜等有色金属全部选出；

步骤（6）塑料处理：涡电流分选机分选出有色金属后，剩下的物料主要是塑料，通过破碎、清洗、干燥后，可以进行造粒，再次利用。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

采用上述方案后，本发明具有以下优点：

1、经全密封皮带输送机送于立式搓球机将预碎后的物料经高速反复摩擦分离，分离后的金属经立式搓球机底部旋转锤头圆周运动把条状或块状金属搓成一个个铁球，经切线方向排出，以减少占用空间，增加密度，便于后续的分选与转运。

2、本发明采用采用滚筒磁选机和悬挂式带式磁选机进行两级磁选，保证后续物料中没有铁磁性金属，避免涡电流皮带磨损。

3、通过涡电流分选机分选废旧自行车中的有色金属，得到的有色金属集中到一定量后，送到集散中心，或者直接送到冶炼厂。涡电流分选机分选出有色金属后，剩下的物料主要是塑料，通过破碎、清洗、干燥后，可以进行造粒，再次利用。

故，本发明实现了废旧自行车不同材料的高效分离，减少公共场所的占用，使其能够达到资源利用的程度，从而解决废旧自行车得不到处理而对环境造成污染的问题。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明是一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备及工艺，包括机器人1、链板输送机2、双轴撕碎机3、滚筒磁选机4、悬挂式带式磁选机5、涡电流分选机6、立式搓球机7、旋风除尘器8、脉冲除尘器9和多台皮带输送机10。

所述的双轴撕碎机3、立式搓球机7、滚筒磁选机4、悬挂式带式磁选机5、涡电流分选机6依工序步骤依次连接，在双轴撕碎机3的进料端与链板输送机2的一端衔接，机器人1设置在链板输送机2的另一端，在双轴撕碎机3与立式搓球机7之间、立式搓球机7与滚筒磁选机4之间、悬挂式带式磁选机5与涡电流分选机6之间皆设有皮带输送机10，由皮带输送机10输送产品；所述的旋风除尘器8和脉冲除尘器9通过管道串接在一起，旋风除尘器8和脉冲除尘器9通过管道连通到双轴撕碎机3和立式搓球机7的上方。

本发明整套系统采用全密封除尘、隔音降噪技术，并在双轴撕碎机3与立式搓球7分离机中设有烟雾传感器、温度传感器、及自动灭火装置；同时也有在线监控计量统计系统；可通过手机或电脑适时监察设备运营情况及运营报表（单位时间内投入多少辆自行车，产出多少金属及非金属）。

如图1-图3所示，本发明是一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理工艺，包括以下步骤：

步骤（1）预处理：预处理，拆解掉硬度较高的链条、链轮，防止损坏破碎机刀具，拆除自行车上大块塑料，按塑料品种不同进行分类，减少后期塑料分类的工作量；废旧自行车经货车运送至工厂后，通过机器人1将废旧自行车搬运至链板输送机2上。

步骤（2）破碎预处理：通过链板输送机2将废旧自行车送至双轴撕碎机2把自行车减容破碎成80-150mm左右的块状、条状；破碎作业在负压下进行，采用两级除尘，减少粉尘无序排放。

步骤（3）金属搓球：预碎后的物料经全密封皮带输送机2送于立式搓球机7；把附着包裹在一起的几种不同材质物料经高速反复摩擦分离；分离后的金属经立式搓球机7底部旋转锤头圆周运动把条状或块状金属搓成一个个铁球，经切线方向排出。

步骤（4）金属分选：经立式搓球机7的混合物料经滚筒磁选机4与悬挂式带式磁选机5双层分选后把铁全部选出，得到的铁集中到一定量后，送到集散中心，或者直接送到冶炼厂。采用两级磁选，保证后续物料中没有铁磁性金属，避免涡电流皮带磨损。

步骤（5）有色金属分选：选完铁后的混合物进入涡电流分选机6把铝、铜等有色金属全部选出。得到的有色金属集中到一定量后，送到集散中心，或者直接送到冶炼厂。

步骤（6）塑料处理：涡电流分选机6分选出有色金属后，剩下的物料主要是塑料，通过破碎、清洗、干燥后，可以进行造粒，再次利用。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种废旧自行车自动破碎、分选回收处理设备，其特征在于：包括链板输送机、双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机、多台皮带输送机、旋风除尘器和脉冲除尘器；所述的双轴撕碎机、立式搓球机、滚筒磁选机、悬挂式带式磁选机、涡电流分选机依工序步骤依次连接，在双轴撕碎机的进料端与链板输送机衔接，在双轴撕碎机与立式搓球机之间、立式搓球机与滚筒磁选机之间、悬挂式带式磁选机与涡电流分选机之间皆设有皮带输送机，由皮带输送机输送产品；所述的旋风除尘器和脉冲除尘器通过管道串接在一起，旋风除尘器和脉冲除尘器通过管道连通到双轴撕碎机和立式搓球机的上方。

2.一种根据权利要求1所述的废旧自行车自动破碎、分选回收处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）预处理：拆解掉硬度较高的链条、链轮，防止损坏破碎机刀具；废旧自行车经货车运送至工厂后，通过机器人将废旧自行车搬运至链板输送机上；

步骤（2）破碎预处理：通过链板输送机将废旧自行车送至双轴撕碎机把自行车减容破碎成块状、条状；

步骤（3）金属搓球：预碎后的物料经全密封皮带输送机送于立式搓球机；把附着包裹在一起的几种不同材质物料经高速反复摩擦分离；分离后的金属经搓球机底部旋转锤头圆周运动把条状或块状金属搓成一个个铁球，经切线方向排出；

步骤（4）金属筛选：经立式搓球机的混合物料经滚筒磁选机与悬挂式带式磁选机双层分选后把铁全部选出；

步骤（5）有色金属筛选：选完铁后的混合物进入涡电流分选机把铝、铜等有色金属全部选出；

步骤（6）塑料处理：涡电流分选机分选出有色金属后，剩下的物料主要是塑料，通过破碎、清洗、干燥后，可以进行造粒，再次利用。