CN204914327U - 一种塑料回收造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料回收造粒机,包括破碎机构和造粒机构,所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸,机架上方设有破碎柜,破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台,破碎柜的底部设置有过渡口,过渡口通过管道连接有造粒机构;所述破碎柜的上底面上设置有进料口,进料口处安装有进料斗;所述破碎柜内设有主动辊和从动辊;所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤;所述造粒机构包括驱动装置,驱动装置固设在机架底部,所述驱动装置与螺杆一端连接,螺杆位于料筒内,料筒底面设有过滤网,过滤网下设有收集盒;本实用新型无需停机调试,操作方便,防止其污染环境,也保证了本实用新型工作环境的安全。

Description

一种塑料回收造粒机
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机,具体是一种塑料回收造粒机。
背景技术
废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化,挤出成条状,再经过冷却设备冷却,最后采用切粒机切成颗粒,这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
传统的单螺杆塑料造粒机,其加热融化机构一般包括料筒及设置在料筒内的螺杆,加热装置直接设置在料筒上,这种料筒在加热时,其产生的热量很容易散失,直接传递至周围的空气中,造成整个料筒的加热装置需要不断的加热来维持料筒的温度,造成能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料回收造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料回收造粒机,包括破碎机构和造粒机构,所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸,机架上方设有破碎柜,破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台,破碎柜的底部设置有过渡口,过渡口通过管道连接有造粒机构;所述破碎柜的上底面上设置有进料口,进料口处安装有进料斗;所述破碎柜内设有主动辊和从动辊,主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上;所述机架左侧设有电机,电机通过皮带驱动连接主动辊;所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上,从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上,所述破碎柜左侧固设有气缸,气缸驱动连接从动辊架;所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤;所述造粒机构包括驱动装置,驱动装置固设在机架底部,所述驱动装置与螺杆一端连接,螺杆位于料筒内,料筒底面设有过滤网,过滤网下设有收集盒,收集盒与料筒连接,所述螺杆包括杆体,杆体上设有螺纹,螺纹为双螺纹,双螺纹的两组螺纹的高度不同;杆体内设有腔体,腔体内设有直杆和缠绕在直杆上的加热丝。
进一步的,所述主动辊和从动辊平行设置,主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为35°-60°。
进一步的,所述料筒内壁设置有镀锌层。
进一步的,所述过滤网的长度为料筒长度的1/4-1/3,过滤网的弧度为料筒弧度的1/10-1/6。
与现有技术相比,本实用新型的气缸可以控制从动辊和主动辊之间的距离,从而控制物料粉碎后的颗粒的大小,无需停机调试,操作方便,且本实用新型结构简单,实用性强;用过滤网替代料筒的一部分,使得粉末可以通过滤网排出料筒,不会在料筒内产生堆积,提高了本实用新型的安全性,同时粉末也不会参与后续的过程,使得最终制作出的颗粒具有良好的拉伸性能,保证了产品的质量;在过滤网下安装收集盒,将过滤出的粉末收集起来,防止其污染环境,也保证了本实用新型工作环境的安全。
附图说明
图1为塑料回收造粒机的结构示意图。
图2为塑料回收造粒机中螺杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种塑料回收造粒机,包括破碎机构和造粒机构,所述破碎机构包括机架1、破碎柜3和气缸4,机架1上方设有破碎柜3,破碎柜3为上底面大下底面小的中空的棱台,破碎柜3的底部设置有过渡口31,过渡口31通过管道连接有造粒机构;所述破碎柜3的上底面上设置有进料口,进料口处安装有进料斗32,便于物料的进入;所述破碎柜3内设有主动辊21和从动辊41,主动辊21通过轴承转动安装在破碎柜3的侧壁上;所述机架1左侧设有电机2,电机2通过皮带驱动连接主动辊21;所述从动辊41通过轴承转动安装于从动辊架42上,从动辊架42水平滑动安装于破碎柜3的侧壁上,所述破碎柜3左侧固设有气缸4,气缸4驱动连接从动辊架42;所述主动辊21和从动辊41平行设置,主动辊21和从动辊41的中心连线与竖直方向线的夹角为35°-60°;所述主动辊21和从动辊41上均匀设有若干破碎锤;本实用新型工作时,工作人员从进料斗32投入物料,同时电机2驱动主动辊21,主动辊21和从动辊41配合工作,一起将物料粉碎,为下一步骤做好准备,气缸4可以控制从动辊41和主动辊21之间的距离,从而控制物料粉碎后的颗粒的大小,无需停机调试,操作方便,且本实用新型结构简单,实用性强;所述造粒机构包括驱动装置5,驱动装置5固设在机架1底部,所述驱动装置5与螺杆6一端连接,螺杆6位于料筒7内,料筒7底面设有过滤网71,过滤网71下设有收集盒72,收集盒72与料筒7连接,料筒7内壁设置有镀锌层,过滤网71的长度为料筒7长度的1/4-1/3,过滤网71的弧度为料筒7弧度的1/10-1/6,用过滤网71替代料筒7的一部分,使得粉末可以通过滤网71排出料筒7,不会在料筒7内产生堆积,提高了本实用新型的安全性,同时粉末也不会参与后续的过程,使得最终制作出的颗粒具有良好的拉伸性能,保证了产品的质量;在过滤网71下安装收集盒72,将过滤出的粉末收集起来,防止其污染环境,也保证了本实用新型工作环境的安全;所述螺杆6包括杆体61,杆体61上设有螺纹62,螺纹62为双螺纹,双螺纹的两组螺纹的高度不同,使得螺杆转动时可以更好地对旧的ABS碎片起到搅拌作用;杆体61内设有腔体,腔体内设有直杆63和缠绕在直杆63上的加热丝64,使用时,加热丝产生热量,并通过杆体和螺纹传递到旧的ABS碎片上,对颗粒起到了很好的加热作用,便于将旧的ABS碎片混合均匀。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种塑料回收造粒机,包括破碎机构和造粒机构,其特征在于,所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸,机架上方设有破碎柜,破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台,破碎柜的底部设置有过渡口,过渡口通过管道连接有造粒机构;所述破碎柜的上底面上设置有进料口,进料口处安装有进料斗;所述破碎柜内设有主动辊和从动辊,主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上;所述机架左侧设有电机,电机通过皮带驱动连接主动辊;所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上,从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上,所述破碎柜左侧固设有气缸,气缸驱动连接从动辊架;所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤;所述造粒机构包括驱动装置,驱动装置固设在机架底部,所述驱动装置与螺杆一端连接,螺杆位于料筒内,料筒底面设有过滤网,过滤网下设有收集盒,收集盒与料筒连接,所述螺杆包括杆体,杆体上设有螺纹,螺纹为双螺纹,双螺纹的两组螺纹的高度不同;杆体内设有腔体,腔体内设有直杆和缠绕在直杆上的加热丝。
2.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机,其特征在于,所述主动辊和从动辊平行设置,主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为35°-60°。
3.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机,其特征在于,所述料筒内壁设置有镀锌层。
4.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机,其特征在于,所述过滤网的长度为料筒长度的1/4-1/3,过滤网的弧度为料筒弧度的1/10-1/6。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105856450A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 常州市武进科宇通信设备有限公司 一种塑料制造用的造粒装置
CN107803971A (zh) * 2017-10-24 2018-03-16 湖州骏马包装材料有限公司 一种包装塑料粉碎热熔注塑机

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