CN202200423U - 废旧塑料回收造粒机 - Google Patents

Abstract

一种废旧塑料回收造粒机，其结构包括：备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。该造粒机能避免噪音和灰尘的飞扬，改善劳动条件，降低能耗。

Description

废旧塑料回收造粒机

技术领域

本实用新型属废旧塑料回收利用小型机械领域。

背景技术

塑料以其质量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优良性能,在经济建设各个领域发挥着重要作用，但随着的塑料的广泛应用，废旧的塑料处理成为一道难题，废旧的塑料难以自然降解，会造成环境的污染，同时也会造成资源的浪费，尤其是包装用塑料，占废旧塑料很大比例。塑料废弃物回收利用是一项变废为宝，解决生态环境污染的重要途径。

目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎，然后通过螺杆挤出机进行造粒，粉碎噪声大、灰尘多、工人劳动环境差，螺杆挤出造粒是通过摩擦和电加热将废旧塑料进行熔融，经螺杆挤出造粒，整个过程能耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有废旧塑料处理过程中粉碎过程造成的噪音、灰尘，改善工人劳动条件，克服现有废旧塑料处理过程中能耗过大，降低能量消耗，而提供一种废旧塑料回收造粒装置。

本实用新型包括：备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。

各元件的连接组合关系如下：备料室在上熔融室上通过闸门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。

本实用新型的有益效果是：通过热风将废旧塑料进行加热和熔融，熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒，回收的废旧塑料无需进行粉碎，因此，避免了噪音和灰尘的飞扬，改善了工人的劳动条件；通过控制热风温度可防止塑料在熔融过程中温度过高而降解，热风可循环利用，其循环利用降低了能耗。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中1.备料室，2.搅拌轴，3.上熔融室，4.机架，5.搅拌杆，6.栅格，7.隔套，8.下熔融室，9.螺旋叶片，10-螺杆，11.循环气体入口，12.加热元件，13.循环气体入口，14.风机，15.挤出口模，16.传动机构。

具体实施方式

物料先投入备料室后，将备料室盖关闭后打开备料室底门，物料落入上熔融室，在上熔融室被加热室进入的热空气进行加热，同时被搅拌杆翻动，熔融后的物料通过上、下熔融室之间的栅格进入下熔融室，在重力作用下熔融的熔体落入下熔融室的叶片上，气体通过隔套被风机吸入进到加热室加热后重新进入上熔融室。熔体在叶片的挤压下进入螺杆通过螺杆从挤出口模挤出，经过切割后冷却成为塑料粒子。

Claims (1)

1.废旧塑料回收造粒机，其特征在于：所述造粒机的结构包括备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构；

各元件的连接组合关系如下：备料室在上熔融室上通过闸门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。

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