CN106335139A - 一种塑料管道造粒回收装置 - Google Patents
一种塑料管道造粒回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106335139A CN106335139A CN201510414341.8A CN201510414341A CN106335139A CN 106335139 A CN106335139 A CN 106335139A CN 201510414341 A CN201510414341 A CN 201510414341A CN 106335139 A CN106335139 A CN 106335139A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger rod
- pipes
- recovering
- granulation
- check ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种塑料管道回收造粒装置属于塑料管道回收造粒领域，特别涉及一种结晶型热塑性塑料管道的回收造粒装置。该装置可以实现直接将塑料管材投入高温熔融炉，让熔融物料通过滤板下到给料螺杆挤出机筒内，利用螺杆将粘度较大的物料强制挤压进入柱塞机筒，然后利用柱塞和止逆环进行往复运动对物料提供足够的压力，将物料从口模的小孔挤出，口模外边利用电机带动热切刀片对物料进行切割，从而完成整个造粒过程。该装置扩大回收管材的壁厚范围，提高生产效率，使管材的回收利用更高效，更安全化。
Description
技术领域
本发明属于塑料管道回收造粒领域，特别涉及一种结晶型热塑性塑料管道的回收造粒装置。
背景技术
在国家以塑代钢，架空线缆落地等政策的推广下，我国塑料管道行业的发展速度越来越快，据统计，2014年全国塑料管道生产量为1300万吨，较2013年行业整体的增长率为7.44%。Freedonia公司的报告预测全球塑料管产量将以每年6.2%的速度增长。但塑料化学结构稳定，很难自然分解消失，如果处理不当就会给环境带来负面影响。因此，塑料管道的回收利用不容忽视。
目前，国内的塑料管道回收造粒基本采用破碎机破碎后再造粒。而不同的破碎机只能破碎一定厚度的管材，选用重、大型破碎机或撕碎机则又带来高的成本，另外破碎机基本都为刀式破碎机，噪音大，易卡料，物料易飞出，安全性不好，并且破碎机效率较低，直接影响管道的回收利用。
发明内容
为了克服现有破碎造粒方案中，破碎机高能耗，适用性窄，安全稳定性差的问题，本发明提供一种高效、安全，适用性广的回收造粒装置，该装置可以实现直接将塑料管材投入高温熔融炉，然后用柱塞式挤出机将熔融物料挤出造粒，安全高效，适用于各种管材的回收造粒。
本发明解决其技术问题的方案为：设计一个高效的熔融炉来替代传统破碎机以及螺杆，使其熔融过程更高效，稳定，安全；设计成柱塞式挤出机，对于造粒机，处理的物料为熔融状态，为提高其挤出效率，采用柱塞杆替代螺杆；切粒方式设计成为风冷热切，适应柱塞式挤出机的物料间歇挤出，扩大造粒机的应用范畴。
本发明的有益效果是：扩大回收管材的壁厚范围，提高生产效率，使管材的回收利用更高效，更安全化。
附图说明
图1是本发明装置的的结构示意图。
图2是本发明中熔融炉的俯视图。
图3是本发明装置中柱塞杆与止逆环的配合图。
具体实施方案
实施例
本发明具有结构简单，制造方便的特点。如图2所示，熔融炉加热电阻丝分布于布线层19，外层隔热层18厚度较大，防止热量外泄，内层导热层20较薄，能快速将产生的热量导入炉内，提高管材的熔融速度。
如图1所示，管材在熔融炉中熔化后，透过滤板8进入到给料料筒内，由电机5带动螺杆4将物料推送至储料仓9，其机筒11外设有加热圈12对物料加热保持其熔融流动状态，通过液压油缸2带动柱塞杆10向前推压对物料形成压力，将物料通过筛网13经过造粒模头14的小孔挤出，由电机15带动热切刀16旋转切粒，完成造粒过程。
如图3所示，当柱塞杆22向前推压物料时，随着前面物料压力的增大，止逆环21则相对于柱塞杆向后移动，最终停在柱塞杆的限位凸台处，从而阻断物料的回流，使系统对物料有足够的压力将其挤向口模；当柱塞杆向后抽回时，由于后面的物料产生的压力较大，则止逆环离开限位处，后面物料则可以通过止逆环与柱塞杆的间隙进入到前面，如此往复运动实现对物料的间歇挤出。
Claims (5)
1.一种塑料管道回收造粒装置，由熔融系统，给料系统，推压系统和热切模具组成，其特征在于利用高效的熔融系统替代破碎机和剪切，采用柱塞杆间歇挤出和热切模具，完成造粒过程。
2.根据权利要求1所述的熔融、给料系统，其特征在于在熔融炉（6）中间的布线层（19）安装有电阻丝加热器（7），外层设有隔热层（18）防止热量外泄，内层设有导热层（20）将产生的热量导入炉内，滤板（8）连接在熔融炉（6）底部，滤板（8）下部安装有电机1（5）和螺杆（4）将物料推动进入推压系统。
3.根据权利要求1所述的推压系统，其特征在于系统由机架（1）和支撑架（3）形成支撑结构，支撑架（3）固定在机架（1）上，机筒（11）和液压油缸（2）连接在支撑架（3）上，机筒（11）外设有加热圈（12）对物料加热保持其熔融流动状态，液压油缸（2）连接柱塞杆（10），止逆环（17）套在柱塞杆（10）上对储料仓（9）中的物料进行推压，进入热切模头造粒。
4.根据权利要求1所述的热切模具，其特征在于筛网（13）固定于合流处，后面连接造粒模头（14），热切刀（16）紧贴于造粒模头（14）小孔出口处，电机2（15）连接热切刀（16），由电机2（15）带动旋转切粒，完成造粒过程。
5.根据权利要求3所述的柱塞杆和止逆环，如图3所示，其特征在于环形止逆环（21）套在柱塞杆（22）上并留有足够的间隙，柱塞杆（22）在止逆环（21）移动区域两端均设有突出部分进行限位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510414341.8A CN106335139A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种塑料管道造粒回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510414341.8A CN106335139A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种塑料管道造粒回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106335139A true CN106335139A (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57826178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510414341.8A Pending CN106335139A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种塑料管道造粒回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106335139A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599220A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 浙江欧力机械有限公司 | 塑料制粒机 |
| CN108211990A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-29 | 广州奇达瑞盛环保科技有限公司 | 一种颗粒燃料生产装置 |
| CN108325469A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-27 | 广州奇达瑞盛环保科技有限公司 | 一种可移动颗粒燃料生产设备 |
| CN109203298A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 辽阳艺蒙织毯有限公司 | 一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统 |
-
2015
- 2015-07-15 CN CN201510414341.8A patent/CN106335139A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599220A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 浙江欧力机械有限公司 | 塑料制粒机 |
| CN108211990A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-29 | 广州奇达瑞盛环保科技有限公司 | 一种颗粒燃料生产装置 |
| CN108325469A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-27 | 广州奇达瑞盛环保科技有限公司 | 一种可移动颗粒燃料生产设备 |
| CN108325469B (zh) * | 2018-01-30 | 2019-01-22 | 蒙城县华鑫新能源有限公司 | 一种颗粒燃料生产设备 |
| CN109203298A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 辽阳艺蒙织毯有限公司 | 一种部分可熔的复合物边角料回收利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106335139A (zh) | 一种塑料管道造粒回收装置 | |
| CN102294767B (zh) | 一种废旧塑料回收造粒的方法 | |
| CN209409030U (zh) | 一种防连粒的再生塑料造粒装置 | |
| CN101130266A (zh) | 发泡聚苯乙烯回收造粒机 | |
| CN204712410U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN203221593U (zh) | 加工完全的塑料造粒机 | |
| CN103144216A (zh) | 一种再生塑料造粒的制备工艺 | |
| CN102363334A (zh) | 汽车后备箱衬垫用再生废料复合物的制造方法及制造装置 | |
| CN201343584Y (zh) | 一种真空双螺杆挤压机的冷却防堵料装置 | |
| CN110587900A (zh) | 一种废旧塑料熔融注塑机及其方法 | |
| CN202528414U (zh) | 三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统 | |
| CN204869330U (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机 | |
| CN104943130A (zh) | 一种挤塑机加热组件 | |
| CN201089196Y (zh) | 发泡聚苯乙烯回收造粒机 | |
| CN104626514A (zh) | 一种用于塑料造粒机的挤出装置 | |
| CN110181720A (zh) | 一种高效节能的塑料再生造粒机 | |
| CN215586407U (zh) | 一种注塑工艺用改进型废料再次造粒系统 | |
| CN205889625U (zh) | 一种用水箱冷却的再生eva造粒机 | |
| CN211104989U (zh) | 一种塑料破碎熔融一体机 | |
| CN104802332A (zh) | 一种eva胶膜回收造粒机 | |
| CN105014819A (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机 | |
| CN208529475U (zh) | 一种幻彩pvc膜造粒机 | |
| CN2740378Y (zh) | 单螺杆聚酯塑料回收机 | |
| CN218985515U (zh) | 一种注塑用塑料颗粒加热融化装置 | |
| CN220946163U (zh) | 一种pe塑料胶粒生产用切粒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170118 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |