CN110181720A - 一种高效节能的塑料再生造粒机 - Google Patents

一种高效节能的塑料再生造粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN110181720A
CN110181720A CN201910503320.1A CN201910503320A CN110181720A CN 110181720 A CN110181720 A CN 110181720A CN 201910503320 A CN201910503320 A CN 201910503320A CN 110181720 A CN110181720 A CN 110181720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy
water tank
cooling water
machine barrel
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910503320.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴迪
Original Assignee
吴迪
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴迪 filed Critical 吴迪
Priority to CN201910503320.1A priority Critical patent/CN110181720A/zh
Publication of CN110181720A publication Critical patent/CN110181720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本发明提供了一种高效节能的塑料再生造粒机。包括带有辅助进料结构的竖直加热机桶和焊接在机筒上的隔热桶组成的加热熔料系统，机筒顶部的带有扰流功能细化塑料的塑料破碎系统，能吸收机筒余热并利用的缓冷系统，冷却水箱与支撑杆组成的冷却系统，切料刀与出料槽组成的切削系统，尾部风机与料管组成的送料系统。节省生产空间，能对原理进行更细致的粉碎，方便后续加工，对机筒加热的余热进行吸收再利用，节能环保，提高产品质量。具有良好的发展前景。

Description

一种高效节能的塑料再生造粒机
技术领域
本发明涉及塑料制造领域，具体为一种塑料造粒机。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。回收的塑料往往用于制作再生料燃料发电等用途，但随着原油价格提升，环保再利用理念的广泛传播，塑料再利用显得愈发重要。
但是现有再生塑料造粒机往往都有着巨大的体积，功耗大，能量利用效率低，生产效率低，冷却速度慢容易导致塑料条变形等缺点。
发明内容
本发明的目的旨在于提供一种高效节能的塑料再生造粒机，减少占地体积，提高生产效率，提高产品品质。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效节能的塑料再生造粒机，包括加热机筒，加热机筒内有导料杆，加热机筒外部焊有一层隔热桶，筒壁上端有气阀，在隔热桶上端连接有破碎桶，破碎桶上端连接有料斗，顶端固定有电机，破碎桶内固定有行星轮，行星轮由太阳齿轮、行星齿轮、行星架、齿圈组成，太阳齿轮上有太阳齿轮传动轴与顶部电机连接，行星齿轮上有行星齿轮传动杆伸入破碎桶，行星齿轮传动轴上有密布的破碎刀头，在加热机筒与隔热桶上焊接有缓冷水箱，缓冷水箱上部有出水口，底部有进水口，内部有挤出管，连接到加热机筒内部，另一端连接焊接在缓冷水箱另一侧的冷却水箱，在冷却水箱与隔热桶底部安装有底架，冷却水箱内安装有支撑杆，左侧底部有出水口，右侧侧壁有进水口，缓冷水箱与冷却水箱的进水口与出水口都与安装在底架上的冷却泵连接，在冷却泵与缓冷水箱的进水口之间安装有节流阀，在冷却水箱尾端有切料刀与出料槽，切料刀外有保护壳，出料槽连接到料管，料管一侧连接风机。
作为本发明进一步的方案：三个行星轮传动轴上的破碎刀头交错分布，破碎刀头在行星齿轮传动轴上呈上疏下密分布，刀体呈倒弧型，刀背有扰流结构。
作为本发明进一步的方案：在加热机筒顶端有呈漏斗形的料道。
作为本发明进一步的方案：在导料杆顶端有分流块。
作为本发明进一步的方案：在加热机筒外焊接有隔热桶与缓冷水箱。
作为本发明进一步的方案：冷却水箱内的支撑杆靠近缓冷水箱端分布更密集。
有益效果
破碎刀头上密下疏能方便上端原料的进入并不断被切碎分裂成更小的个体，刀背有扰流结构，能扰乱破碎桶内气流，使塑料在破碎桶内运动更充分，使塑料在破碎桶内被更均匀的切割，导料杆的上端设有分流结构，加热机筒上部设有漏斗结构，能防止破碎后的塑料堆积在导料杆顶端，利于竖直方向的进料，缓冷水箱的设立，能吸收机筒散发的余热，加热箱体内的水，防止挤出的塑料条因急冷而累不残留内应力产生龟裂导致产品质量问题，冷却水箱内支撑杆在缓冷水箱侧分布更密集能防止刚开始冷却的产品因支撑力不足导致的质量问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图。
图2为本发明的破碎结构剖视图。
图3为本发明的行星轮结构示意图。
图4为本发明的破碎刀头结构示意图。
图5为本发明的破碎刀头扰流结构局部放大图。
图1-5中：1-加热机筒，2-隔热桶，3-导料杆，4-气阀，5-破碎桶，6-料斗，7-电机，8-太阳齿轮传动轴，9-行星轮，10-太阳齿轮，11-行星齿轮，12-行星架，13-齿圈，14-破碎刀头，15-行星齿轮传动轴，16-缓冷水箱，17-挤出管，18-冷却水箱，19-支撑杆，20-出水口，21-进水口，22-节流阀，23-底架，24-冷却泵，25-保护壳，26-切料刀，27-风机，28-出料槽，29-料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种高效节能的塑料再生造粒机，包括加热机筒1，加热机筒1内有导料杆3，加热机筒1外部焊有一层隔热桶2，筒壁上端有气阀4，在隔热桶2上端连接有破碎桶5，破碎桶5上端连接有料斗6，顶端固定有电机7，破碎桶5内固定有行星轮9，行星轮9由太阳齿轮10、行星齿轮11、行星架12、齿圈13组成，太阳齿轮10上有太阳齿轮传动轴8与顶部电机7连接，行星齿轮11上有行星齿轮传动轴15伸入破碎桶5，行星齿轮传动轴15上有密布的破碎刀头14，在加热机筒1与隔热桶2上焊接有缓冷水箱16，缓冷水箱16上部有出水口20，底部有进水口21，内部有挤出管17，连接到加热机筒1内部，另一端连接焊接在缓冷水箱16另一侧的冷却水箱18，在冷却水箱18与隔热桶2底部安装有底架23，冷却水箱18内安装有支撑杆19，左侧底部有出水口20，右侧侧壁有进水口21，缓冷水箱18与冷却水箱16的进水口21与出水口20都与安装在底架23上的冷却泵24连接，在冷却泵24与缓冷水箱16的进水口21之间安装有节流阀22，在冷却水箱18尾端有切料刀26与出料槽28，切料刀26外有保护壳25，出料槽28连接到料管29料管一侧连接风机27。
其中：三个行星轮传动轴15上的破碎刀头14交错分布，破碎刀头14在行星齿轮传动轴15上呈上疏下密分布，刀体呈倒弧型，刀背有扰流结构，行星轮传动带动的破碎刀头14，有着更细致的破碎能力，上疏下密的排布方式能有效地将塑料逐渐分割为更细小的个体，刀背带有扰流结构能使破碎桶内的塑料破碎更加均匀。
其中：在加热机筒1顶端有呈漏斗形的料道，防止了塑料块在导料杆顶部堆积，方便进料。
其中：在导料杆3顶端有分流块，防止了原料的堆积，将原料均匀的送入加热机筒1内。
其中：在加热机筒1外焊接有隔热桶2与缓冷水箱16，防止热量的挥散，对余热进行了再利用，防止急冷可能对产品带来的影响。
其中：冷却水箱18内的支撑杆19靠近缓冷水箱16端分布更密集，防止了刚冷却的产品自身承受能力不足可能导致的产品质量问题。
在使用本发明时，将洗净的回收塑料从料斗6投入，塑料从料斗6进入破碎桶5内，破碎刀头14在行星齿轮传动轴15的带动下，进行自转与公转运动，对塑料进行破碎作业，刀背的扰流结构将桶内的气流扰乱，使塑料块在破碎桶5内被更均匀的切碎，随着越往下越密集的破碎刀头，塑料块被逐渐粉碎为更小的细块，落入加热机筒1内，在导料杆3的挤压下，不断紧实，最后被融化，从挤出管17被挤出，隔热桶2内的空气被抽出，形成真空层，防止机筒热量的流失，一部分热量被缓冷水箱16内的水吸收，水被加热，对成型后的塑料进行初步冷却，防止塑料急冷内部残留内应力破坏产品结构，缓冷水箱16与冷却水箱18内的水通过管道送入冷却泵24冷却后循环利用，且整体形成不同温度的区间，防止温度的急剧变化，冷却后的塑料条通过冷却水箱18内的支撑杆19进入出料槽28，冷却水箱18侧壁上的切料刀26对塑料条进行剪切，使产品成为一颗一颗的塑料颗粒，塑料颗粒在重力的作用下滚入料管29内，在尾部连接的风机27作用下，顺着料管29被吹走，进入后续包装程序。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于，包括带有辅助进料结构的竖直加热机桶(1)和焊接在机筒上的隔热桶组(2)成的加热熔料系统，机筒顶部的带有扰流功能细化塑料的塑料破碎系统，能吸收机筒余热并利用的缓冷系统，冷却水箱(16)与支撑杆(19)组成的冷却系统，切料刀(26)与出料槽(28)组成的切削系统，尾部风机(27)与料管(29)组成的送料系统。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于：三个行星轮传动轴(15)上的破碎刀头(14)交错分布，破碎刀头(14)在行星齿轮传动轴(15)上呈上疏下密分布，刀体呈倒弧型，刀背有扰流结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于：在加热机筒(1)顶端有呈漏斗形的料道。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于：在导料杆(3)顶端有分流块。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于：在加热机筒(1)外焊接有隔热桶(2)与缓冷水箱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料再生造粒机，其特征在于：冷却水箱(18)内的支撑杆(19)靠近缓冷水箱(16)端分布更密集。
CN201910503320.1A 2019-06-11 2019-06-11 一种高效节能的塑料再生造粒机 Pending CN110181720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910503320.1A CN110181720A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种高效节能的塑料再生造粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910503320.1A CN110181720A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种高效节能的塑料再生造粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110181720A true CN110181720A (zh) 2019-08-30

Family

ID=67721311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910503320.1A Pending CN110181720A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种高效节能的塑料再生造粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110181720A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871559A (zh) * 2019-11-24 2020-03-10 六安丰恺尼机电科技有限公司 塑料颗粒的增压式成型工艺
CN110919910A (zh) * 2019-12-07 2020-03-27 唐龙 一种泡沫再生机器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205148671U (zh) * 2015-11-12 2016-04-13 重庆市璧山区捷成塑胶有限公司 破碎式废旧塑料造粒机
CN108215003A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 宁波得晴电器科技有限公司 塑料粉碎回收装置
CN207724646U (zh) * 2017-12-19 2018-08-14 浙江汇晶新材料有限公司 往复循环粉碎出料粒径可调式塑料回收料粉碎装置
CN208388481U (zh) * 2018-02-07 2019-01-18 广东美的生活电器制造有限公司 粉碎刀具及食品料理机
CN208557981U (zh) * 2018-07-27 2019-03-01 佛山市顺德区首丽新材料科技有限公司 多级冷却塑料抽粒机
CN109624132A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 陈亚平 一种再生塑料造粒机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205148671U (zh) * 2015-11-12 2016-04-13 重庆市璧山区捷成塑胶有限公司 破碎式废旧塑料造粒机
CN207724646U (zh) * 2017-12-19 2018-08-14 浙江汇晶新材料有限公司 往复循环粉碎出料粒径可调式塑料回收料粉碎装置
CN108215003A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 宁波得晴电器科技有限公司 塑料粉碎回收装置
CN208388481U (zh) * 2018-02-07 2019-01-18 广东美的生活电器制造有限公司 粉碎刀具及食品料理机
CN208557981U (zh) * 2018-07-27 2019-03-01 佛山市顺德区首丽新材料科技有限公司 多级冷却塑料抽粒机
CN109624132A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 陈亚平 一种再生塑料造粒机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁继华: "《糖及糖制品生产工艺技术与产品质量控制标准全书》", 31 August 2003, 民族出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871559A (zh) * 2019-11-24 2020-03-10 六安丰恺尼机电科技有限公司 塑料颗粒的增压式成型工艺
CN110919910A (zh) * 2019-12-07 2020-03-27 唐龙 一种泡沫再生机器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209832409U (zh) 一种易于熔融塑料的节能型注塑机
CN109016222A (zh) 一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机
CN110181720A (zh) 一种高效节能的塑料再生造粒机
CN210999711U (zh) 一种新型废旧塑料熔融注塑机
CN206678219U (zh) 一种汽车用耐高温改性pp颗粒造粒装置
CN112454742A (zh) 一种环保用废弃塑料瓶处理装置
CN205522104U (zh) 一种车载废旧泡沫加工装置
CN202200423U (zh) 废旧塑料回收造粒机
CN204997854U (zh) 一种废旧塑料颗粒生产线
CN109605605A (zh) 一种挤出造粒一体机
CN207187704U (zh) 一种一体式氨基酸制粒机
CN106335139A (zh) 一种塑料管道造粒回收装置
CN206048580U (zh) 一种泡沫材料回收造粒机
CN211104989U (zh) 一种塑料破碎熔融一体机
CN213766636U (zh) 一种生产改性塑料的造粒装置
CN208100822U (zh) 一种用于塑料回收的带破碎装置的切粒设备
CN209409032U (zh) 一种便于清理的塑料管生产用造粒机
CN205364614U (zh) 生物质燃料活模成型机
CN208812325U (zh) 塑料造粒机
CN108127810A (zh) 一种聚氯乙烯塑料颗粒造粒机
CN209036781U (zh) 废旧塑料回收造粒一体机
CN218365919U (zh) 一种废旧塑料桶回收处理装置
CN106493876B (zh) 一种大型塑料件的回收利用加工装置及加工方法
CN105014819A (zh) 一种单螺杆塑料挤出机
CN211993758U (zh) 一种塑料制品生产中塑料废料用粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination