CN209409030U - 一种防连粒的再生塑料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防连粒的再生塑料造粒装置,包括加热釜、冷却箱和粉碎储存箱,所述加热釜下端固接设置有支撑架,所述加热釜左侧上端垂直固接设置有入料口,所述加热釜右侧上端垂直固接设置有液压杆,所述安装座中心位置安装固定设置有第一电机,所述第一电机下端输出端连接设置有转轴,转轴下端垂直穿过加热釜内部中心位置,所述加热釜下端中心位置垂直连接设置有螺旋挤压器。本实用新型冷却风扇,对挤压处来的原料进行快速降温,使得原料形成塑料条,并且塑料条内部被完全冷却凝固,再利用粉碎刀片对延伸处穿孔的塑料条进行切粒粉碎作用,冷却风扇防止粉碎切割时粘粒现象的出现,并且通过控制粉碎刀片转速即可控制碎粒的大小,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料加工设备领域,具体为一种防连粒的再生塑料造粒装置。
背景技术
目前,现有的塑料回收主要用作塑料再生颗粒,在塑料造粒过程中,通常在锅炉中进行加热,随后再进行造粒,但在加热到造粒的过程中,由于不能持续加热,导致融化塑料的表面会受冷形成硬壳,在挤出时会堵住挤出孔,造成了挤出时断断续续,不能形成整体的塑料长条,而且现有的装置在粉碎时,颗粒大小粉碎不一致,并且塑料长条内部塑料没有冷却容易造成粘粒现象,导致成品质量较低,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防连粒的再生塑料造粒装置,以解决上述背景技术中提出的在加热到造粒的过程中,由于不能持续加热,导致融化塑料的表面会受冷形成硬壳,在挤出时会堵住挤出孔,造成了挤出时断断续续,不能形成整体的塑料长条,而且现有的装置在粉碎时,颗粒大小粉碎不一致,并且塑料长条内部塑料没有冷却容易造成粘粒现象,导致成品质量较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防连粒的再生塑料造粒装置,包括加热釜、冷却箱和粉碎储存箱,所述加热釜下端固接设置有支撑架,所述加热釜左侧上端垂直固接设置有入料口,所述加热釜右侧上端垂直固接设置有液压杆,所述液压杆上端水平固接设置有安装座,所述安装座中心位置安装固定设置有第一电机,所述第一电机下端输出端连接设置有转轴,转轴下端垂直穿过加热釜内部中心位置,所述加热釜下端中心位置垂直连接设置有螺旋挤压器,所述螺旋挤压器上端中心位置垂直固接设置有螺杆,所述螺杆下端在螺旋挤压器上方设置有限位器,所述螺旋挤压器下端开设有出料口,所述螺旋挤压器下方设置有冷却箱,所述冷却箱下端固接设置有粉碎储存箱,所述粉碎储存箱上端在冷却箱正下方开设有穿孔,所述粉碎储存箱内部中心位置固接设置有第二电机,所述第二电机上端输出端两侧水平固接设置有粉碎刀片,粉碎刀片刀锋紧贴穿孔下方。
优选的,所述转轴外侧均匀水平固接设置有若干个搅动棒,所述转轴下端开设有螺孔。
优选的,所述加热釜外壁内部与螺旋挤压器外壁均镶嵌设置有加热板。
优选的,所述限位器内壁上均匀设置有若干个卡齿,所述限位器内在螺杆外侧固接设置有若干个活动齿。
优选的,所述冷却箱内部设置为中空的,所述冷却箱两端垂直固接设置有冷却风扇。
优选的,所述穿孔与出料口位于同一垂直线上,并且穿孔直径为出料口一倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用液压杆使得转轴转动的同时向下移动,使得螺孔与螺杆上端接触,在转动作用下螺杆与螺孔连接,从而启动螺旋挤压器将原料挤压出去,方便加热溶解与挤压分开进行,防止未被溶解的原料挤出造成质量问题,并且在螺旋挤压器外侧设置加热板,防止挤压时原料硬化堵塞出料口;
2、本实用新型冷却风扇,对挤压处来的原料进行快速降温,使得原料形成塑料条,并且塑料条内部被完全冷却凝固,再利用粉碎刀片对延伸处穿孔的塑料条进行切粒粉碎作用,冷却风扇防止粉碎切割时粘粒现象的出现,并且通过控制粉碎刀片转速即可控制碎粒的大小,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种防连粒的再生塑料造粒装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防连粒的再生塑料造粒装置中限位器结构示意图;
图3为本实用新型一种防连粒的再生塑料造粒装置中冷却箱结构示意图。
图中:1、加热釜;2、液压杆;3、第一电机;4、安装座;5、入料口;6、转轴;7、搅动棒;8、螺孔;9、螺旋挤压器;10、加热板;11、螺杆;12、限位器;13、出料口;14、支撑架;15、冷却箱;16、粉碎储存箱;17、活动齿;18、卡齿;19、冷却风扇;20、第二电机;21、粉碎刀片;22、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防连粒的再生塑料造粒装置,包括加热釜1、冷却箱15和粉碎储存箱16,所述加热釜1下端固接设置有支撑架14,支撑架14便于支撑整个装置,所述加热釜1左侧上端垂直固接设置有入料口5,入料口5便于为加热釜1内部补充原料,所述加热釜1右侧上端垂直固接设置有液压杆2,所述液压杆2上端水平固接设置有安装座4,所述安装座4中心位置安装固定设置有第一电机3,所述第一电机3下端输出端连接设置有转轴6,转轴6下端垂直穿过加热釜1内部中心位置,第一电机3带动转轴6转动,所述转轴6外侧均匀水平固接设置有若干个搅动棒7,转轴6带动搅动棒7对原料进行搅拌,所述转轴6下端开设有螺孔8,所述加热釜1下端中心位置垂直连接设置有螺旋挤压器9,所述加热釜1外壁内部与螺旋挤压器9外壁均镶嵌设置有加热板10,加热板10便于加热原料,所述螺旋挤压器9上端中心位置垂直固接设置有螺杆11,所述螺杆11下端在螺旋挤压器9上方设置有限位器12,所述限位器12内壁上均匀设置有若干个卡齿18,所述限位器12内在螺杆11外侧固接设置有若干个活动齿17,活动齿17围绕自身向右转动,从而使得螺杆11在限位器12内部无法顺时针转动,所述螺旋挤压器9下端开设有出料口13,所述螺旋挤压器9下方设置有冷却箱15,所述冷却箱15内部设置为中空的,所述冷却箱15两端垂直固接设置有冷却风扇19,所述冷却箱15下端固接设置有粉碎储存箱16,所述粉碎储存箱16上端在冷却箱15正下方开设有穿孔22,所述穿孔22与出料口13位于同一垂直线上,并且穿孔22直径为出料口13一倍,所述粉碎储存箱16内部中心位置固接设置有第二电机20,所述第二电机20上端输出端两侧水平固接设置有粉碎刀片21,粉碎刀片21刀锋紧贴穿孔22下方。
工作原理:通过入料口5将原料倒入加热釜1内部,然后启动加热板10,将材料融化,并且启动第一电机3,第一电机3带动转轴6转动,利用搅动棒7对原料进行搅拌,使原料充分溶解,溶解后启动液压杆2,液压杆2带动第一电机3向下移动,转轴6转动的同时向下移动,使得螺孔8与螺杆11上端接触,在转动作用下螺杆11与螺孔8连接,从而转轴6带动螺杆11转动,带动螺旋挤压器9转动,反向启动液压杆2与第一电机3即可脱离螺杆11与螺孔8,原料在螺旋挤压器9转动下向下移动,通过出料口13被挤压出去,经过冷却箱15内部,启动冷却风扇19,对挤压处来的原料进行快速降温,使得原料形成塑料条,并且塑料条内部被完全冷却凝固,然后向下移动穿过穿孔22,同时启动第二电机20,第二电机20通过输出端带动粉碎刀片21转动,利用粉碎刀片21对延伸处穿孔22的塑料条进行切粒粉碎作用,成品落在粉碎储存箱16内部被储存回收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防连粒的再生塑料造粒装置,包括加热釜(1)、冷却箱(15)和粉碎储存箱(16),其特征在于:所述加热釜(1)下端固接设置有支撑架(14),所述加热釜(1)左侧上端垂直固接设置有入料口(5),所述加热釜(1)右侧上端垂直固接设置有液压杆(2),所述液压杆(2)上端水平固接设置有安装座(4),所述安装座(4)中心位置安装固定设置有第一电机(3),所述第一电机(3)下端输出端连接设置有转轴(6),转轴(6)下端垂直穿过加热釜(1)内部中心位置,所述加热釜(1)下端中心位置垂直连接设置有螺旋挤压器(9),所述螺旋挤压器(9)上端中心位置垂直固接设置有螺杆(11),所述螺杆(11)下端在螺旋挤压器(9)上方设置有限位器(12),所述螺旋挤压器(9)下端开设有出料口(13),所述螺旋挤压器(9)下方设置有冷却箱(15),所述冷却箱(15)下端固接设置有粉碎储存箱(16),所述粉碎储存箱(16)上端在冷却箱(15)正下方开设有穿孔(22),所述粉碎储存箱(16)内部中心位置固接设置有第二电机(20),所述第二电机(20)上端输出端两侧水平固接设置有粉碎刀片(21),粉碎刀片(21)刀锋紧贴穿孔(22)下方。
2.根据权利要求1所述的一种防连粒的再生塑料造粒装置,其特征在于:所述转轴(6)外侧均匀水平固接设置有若干个搅动棒(7),所述转轴(6)下端开设有螺孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防连粒的再生塑料造粒装置,其特征在于:所述加热釜(1)外壁内部与螺旋挤压器(9)外壁均镶嵌设置有加热板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种防连粒的再生塑料造粒装置,其特征在于:所述限位器(12)内壁上均匀设置有若干个卡齿(18),所述限位器(12)内在螺杆(11)外侧固接设置有若干个活动齿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防连粒的再生塑料造粒装置,其特征在于:所述冷却箱(15)内部设置为中空的,所述冷却箱(15)两端垂直固接设置有冷却风扇(19)。
6.根据权利要求1所述的一种防连粒的再生塑料造粒装置,其特征在于:所述穿孔(22)与出料口(13)位于同一垂直线上,并且穿孔(22)直径为出料口(13)一倍。
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