CN113546578A - 一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，并且箱体顶部的一侧固定连接有外框，所述外框的内部设置有分布器，并且箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，本发明涉及造粒机技术领域。该采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，通过箱体的底部固定连接有底板，采用分布器将物料进行均匀分流，螺旋板在推动的时候阻力减小，可以加速物料的排出，通过箱体的顶部且位于第二电机的一侧固定连接有防护板，刀片在切割的时候，采用风扇将排出的物料进行降温处理，避免物料粘在刀片上。
Description
技术领域
本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机。
背景技术
旋转式造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料，本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业，分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置，其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作。
现有旋转式造粒机在进行造粒的时候，大部分使用螺旋板进行螺旋式推送，大部分情况下都是直接将物料一次性倒入箱体中，这样的方式，使得螺旋板在推动的时候有较大的阻力，物料挤出的时候较为缓慢，影响整体的效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，解决了大部分情况下都是直接将物料一次性倒入箱体中，这样的方式，使得螺旋板在推动的时候有较大的阻力，物料挤出的时候较为缓慢，影响整体的效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，并且箱体顶部的一侧固定连接有外框，所述外框的内部设置有分布器，并且箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述固定杆的表面且位于箱体的内部固定连接有螺旋板，所述箱体的一侧开设有通孔，并且箱体顶部的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刀片。
优选的，所述外框内壁两侧的顶部均固定连接有挡板，并且挡板的顶部与分布器的底部相接触。
优选的，所述分布器包括进料管，所述进料管的底端连通有储存箱，并且储存箱的底部连通有导管。
优选的，所述挡板的内部设置有档杆，并且档杆表面的底部与分布器的顶部相接触，所述箱体的顶部且位于外框相对应的位置开设有通槽。
优选的，所述箱体的顶部且位于第二电机的一侧固定连接有防护板，所述底板顶部一侧的前后均固定连接有风扇。
优选的，所述底板的一侧开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有接料框。
有益效果
本发明提供了一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，通过箱体的底部固定连接有底板，并且箱体顶部的一侧固定连接有外框，外框的内部设置有分布器，并且箱体的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有固定杆，固定杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，固定杆的表面且位于箱体的内部固定连接有螺旋板，箱体的一侧开设有通孔，并且箱体顶部的另一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有刀片，采用分布器将物料进行均匀分流，螺旋板在推动的时候阻力减小，可以加速物料的排出，提高整体的效率。
(2)、该采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，通过箱体的顶部且位于第二电机的一侧固定连接有防护板，底板顶部一侧的前后均固定连接有风扇，底板的一侧开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有接料框，刀片在切割的时候，采用风扇将排出的物料进行降温处理，避免物料粘在刀片上。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明底板结构的侧视图；
图3为本发明箱体结构的剖视图；
图4为本发明图3中A处的局部放大图。
图中：1-箱体、2-底板、3-外框、4-分布器、41-进料管、42-储存箱、43-导管、5-第一电机、6-固定杆、7-螺旋板、8-通孔、9-第二电机、10-刀片、11-挡板、12-档杆、13-通槽、14-防护板、15-风扇、16-凹槽、17-接料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，包括箱体1，箱体1的顶部且位于第二电机9的一侧固定连接有防护板14，底板2顶部一侧的前后均固定连接有风扇15，箱体1的底部固定连接有底板2，底板2的一侧开设有凹槽16，并且凹槽16的内部设置有接料框17，并且箱体1顶部的一侧固定连接有外框3，外框3内壁两侧的顶部均固定连接有挡板11，挡板11的内部设置有档杆12，并且档杆12表面的底部与分布器4的顶部相接触，箱体1的顶部且位于外框3相对应的位置开设有通槽13，并且挡板11的顶部与分布器4的底部相接触，外框3的内部设置有分布器4，采用分布器4将物料进行均匀分流，螺旋板7在推动的时候阻力减小，可以加速物料的排出，提高整体的效率，分布器4包括进料管41，进料管41的底端连通有储存箱42，并且储存箱42的底部连通有导管43，并且箱体1的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有固定杆6，固定杆6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，固定杆6的表面且位于箱体1的内部固定连接有螺旋板7，箱体1的一侧开设有通孔8，并且箱体1顶部的另一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有刀片10，刀片10在切割的时候，采用风扇15将排出的物料进行降温处理，避免物料粘在刀片10上，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，通过进料管41将物料倒入，物料就会进入储存箱42中，通过多个导管43均匀的通过通槽13进入箱体1的内部，通过外部开关启动第一电机5，第一电机5带动固定杆6进行旋转，固定杆6的旋转带动螺旋板7进行旋转，螺旋板7将下落的物料向前推动，从箱体1一侧的通孔8排出，风扇15对挤出的物料进行降温处理，第二电机9带动刀片10进行旋转，刀片10将物料进行裁切成颗粒，并落在接料框17中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底板(2)，并且箱体(1)顶部的一侧固定连接有外框(3)，所述外框(3)的内部设置有分布器(4)，并且箱体(1)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述固定杆(6)的表面且位于箱体(1)的内部固定连接有螺旋板(7)，所述箱体(1)的一侧开设有通孔(8)，并且箱体(1)顶部的另一侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，其特征在于：所述外框(3)内壁两侧的顶部均固定连接有挡板(11)，并且挡板(11)的顶部与分布器(4)的底部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，其特征在于：所述分布器(4)包括进料管(41)，所述进料管(41)的底端连通有储存箱(42)，并且储存箱(42)的底部连通有导管(43)。
4.根据权利要求2所述的一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，其特征在于：所述挡板(11)的内部设置有档杆(12)，并且档杆(12)表面的底部与分布器(4)的顶部相接触，所述箱体(1)的顶部且位于外框(3)相对应的位置开设有通槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于第二电机(9)的一侧固定连接有防护板(14)，所述底板(2)顶部一侧的前后均固定连接有风扇(15)。
6.根据权利要求1所述的一种采用插入式分布器的低损耗旋转式造粒机，其特征在于：所述底板(2)的一侧开设有凹槽(16)，并且凹槽(16)的内部设置有接料框(17)。
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