CN211762755U - 一种abs改性塑料粒子造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种ABS改性塑料粒子造粒机，包括螺旋给料机、螺杆及加热器，螺旋给料机右侧固定安装有挤出机构，所述挤出机构右侧设置有端盖，挤出机构内设置有呈竖直安装的隔板，将隔板分隔为冷却室和出料室两个独立腔体，第二电机的输出端固定连接有切割刀，通过螺旋给料机将熔融的改性塑料输送至挤出机构内，改性塑料进入挤出机构内设置塑料挤出管内，通过在冷却室内通入冷却水进行冷却，再通过出料管运送至端盖外，最后第二电机运行带动切割刀将长条状改性塑料进行切割，能同时对多个产品进行切割作业，工作高效，产品性能稳定，出料室顶部设置的风扇，底部设置有通风孔，可有效对电机进行散热。

Description

一种ABS改性塑料粒子造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种ABS改性塑料粒子造粒机。

背景技术

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。为了提升其性能，通常会对其进行改性加工，在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

现有的ABS改性塑料粒子造粒机，结构单一，只能对一块塑料条进行切割加工。因此，有必要对现有的BS改性塑料粒子造粒机进行改进。

实用新型内容

为实现上述操作简单，效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS改性塑料粒子造粒机，包括螺旋给料机、设置于螺旋给料机内部的螺杆及设置于螺旋给料机顶部的加热器，所述螺旋给料机一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺杆左侧固定连接，所述加热器的顶部设置有进料口，所述螺旋给料机右侧固定安装有挤出机构，所述挤出机构右侧设置有端盖，所述挤出机构内设置有呈竖直安装的隔板，将所述隔板分隔为冷却室和出料室两个独立腔体，所述冷却室的上下两侧分别设置有进水管和出水管，所述冷却室内水平设置有若干塑料挤出管，所述塑料挤出管左侧与所述挤出机构的内部接通，所述塑料挤出管的右侧与出料管连接，所述出料管位于所述出料室内，所述出料管右侧延伸至所述端盖的外侧，所述出料室内设置有第二电机，所述第二电机14的输出端固定连接有切割刀。

进一步地，所述出料管上开设有若干透气孔。

进一步地，所述出料室的顶部设置有风扇。

进一步地，所述第二电机外设置有电机罩。

进一步地，所述端盖上设置有用于固定安装的沉头孔和出料孔。

进一步地，所述塑料挤出管与所述隔板之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：通过进料口将塑料原材料加入加热器进行加热，然后通过螺旋给料机将熔融的改性塑料输送至挤出机构内，改性塑料进入挤出机构内设置塑料挤出管内，通过在冷却室内通入冷却水进行冷却，再通过出料管运送至端盖外，最后第二电机运行带动切割刀将长条状改性塑料进行切割，能同时对多个产品进行切割作业，工作高效，产品性能稳定，出料室顶部设置的风扇，底部设置有通风孔，可有效对电机进行散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挤出机构的放大图；

图3为本实用新型端盖上设置的切割刀的结构示意图。

图中：1-第一电机；2-螺旋给料机；3-螺杆；4-进料口；5-加热器；6-挤出机构、601-螺杆限位孔、602-冷却室、603-出料室；7-端盖、701-沉头孔、702-出料孔；8-切割刀；9-塑料挤出管；10-密封垫；11-进水管；12-风扇、13-出料管；14-第二电机；15-出水管；16-隔板、17-电机罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种ABS改性塑料粒子造粒机，包括螺旋给料机1、设置于螺旋给料机1内部的螺杆3及设置于螺旋给料机2顶部的加热器5，所述螺旋给料机1一侧固定设置有第一电机1，所述第一电机1的输出端与所述螺杆3左侧固定连接，所述加热器5的顶部设置有进料口4，所述螺旋给料机1右侧固定安装有挤出机构6，所述挤出机构6右侧设置有端盖7，所述挤出机构6内设置有呈竖直安装的隔板16，将所述隔板16分隔为冷却室602和出料室603两个独立腔体，所述冷却室602的上下两侧分别设置有进水管11和出水管15，所述冷却室602内水平设置有若干塑料挤出管9，所述塑料挤出管9左侧与所述挤出机构6的内部接通，所述塑料挤出管9的右侧与出料管13连接，所述出料管13位于所述出料室内，所述出料管13右侧延伸至所述端盖7的外侧，所述出料室603内设置有第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接有切割刀8。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料管13上开设有若干透气孔1301。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料室603的顶部设置有风扇12。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二电机14外设置有电机罩17。

作为本实用新型的一种优选方式，所述端盖7上设置有用于固定安装的沉头孔701和出料孔702。

作为本实用新型的一种优选方式，所述塑料挤出管9与所述隔板16之间设置有密封垫10。

本实用新型的工作原理是：通过进料口4将塑料原材料加入加热器5进行加热，然后通过螺旋给料机2将熔融的改性塑料输送至挤出机构6内，改性塑料进入挤出机构6内设置塑料挤出管9内，通过在冷却室602内通入冷却水进行冷却，再通过出料管13运送至端盖7外，最后第二电机14运行带动切割刀8将长条状改性塑料进行切割，能同时对多个产品进行切割作业，工作高效，产品性能稳定，出料室603顶部设置的风扇12，底部设置有通风孔，可有效对电机进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ABS改性塑料粒子造粒机，包括螺旋给料机（2）、设置于螺旋给料机（2）内部的螺杆（3）及设置于螺旋给料机（2）顶部的加热器（5），所述螺旋给料机（2）一侧固定设置有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端与所述螺杆（3）左侧固定连接，所述加热器（5）的顶部设置有进料口（4），其特征在于，所述螺旋给料机（2）右侧固定安装有挤出机构（6），所述挤出机构（6）右侧设置有端盖（7），所述挤出机构（6）内设置有呈竖直安装的隔板（16），将所述隔板（16）分隔为冷却室（602）和出料室（603）两个独立腔体，所述冷却室（602）的上下两侧分别设置有进水管（11）和出水管（15），所述冷却室（602）内水平设置有若干塑料挤出管（9），所述塑料挤出管（9）左侧与所述挤出机构（6）的内部接通，所述塑料挤出管（9）的右侧与出料管（13）连接，所述出料管（13）位于所述出料室内，所述出料管（13）右侧延伸至所述端盖（7）的外侧，所述出料室（603）内设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有切割刀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料粒子造粒机，其特征在于，所述出料管（13）上开设有若干透气孔（1301）。

3.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料粒子造粒机，其特征在于，所述出料室（603）的顶部设置有风扇（12）。

4.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料粒子造粒机，其特征在于，所述第二电机（14）外设置有电机罩（17）。

5.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料粒子造粒机，其特征在于，所述端盖（7）上设置有用于固定安装的沉头孔（701）和出料孔（702）。

6.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料粒子造粒机，其特征在于，所述塑料挤出管（9）与所述隔板（16）之间设置有密封垫（10）。

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