CN218948138U - 一种再生塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料造粒机，包括机体、进料仓及切粒机，其特征在于，机体的顶端中间部位安装有第一电机，第一电机与机体固定连接，机体顶端的一侧与进料仓的底端管道连接，进料仓的顶端与活动板活动连接，机体顶端的另一侧安装有出气管，出气管的底端与机体管道连接，机体的内部夹层中安装有加热层，加热层的四周分别与机体固定连接，机体的一侧中间部位与操作箱固定连接，机体的另一侧底端安装有切粒机，切粒机的一侧与机体固定连接，机体的底端与底座固定连接，机体的内部安装有轴杆，第一电机的底端与轴杆传动连接，轴杆的四周分别与搅拌杆的一端固定连接，机体的内部中央安装有漏斗隔板。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种再生塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收加工技术领域，具体来说，涉及一种再生塑料造粒机。

背景技术

再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收废旧塑料变为颗粒的回收方法，相比其他处理方式，再生造粒工艺简单，易于实现，并且再生颗粒可直接用于成型加工，制品的性能与原产品相差不大，具有很高的经济价值。

目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎，然后通过螺杆挤出机进行造粒，粉碎噪声大、灰尘多、工人劳动环境差，螺杆挤出是通过摩擦和电加热将废旧塑料进行熔融，因此整个过程能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料造粒机，包括机体、进料仓及切粒机，其特征在于，所述机体的顶端中间部位安装有第一电机，所述第一电机与所述机体固定连接，所述机体顶端的一侧与所述进料仓的底端管道连接，所述进料仓的顶端与活动板活动连接，所述机体顶端的另一侧安装有出气管，所述出气管的底端与所述机体管道连接，所述机体的内部夹层中安装有加热层，所述加热层的四周分别与所述机体固定连接，所述机体的一侧中间部位与操作箱固定连接，所述机体的另一侧底端安装有切粒机，所述切粒机的一侧与所述机体固定连接，所述机体的底端与底座固定连接，所述机体的内部安装有轴杆，所述第一电机的底端与所述轴杆传动连接，所述轴杆的四周分别与搅拌杆的一端固定连接，所述机体的内部中央安装有漏斗隔板，所述漏斗隔板的四周分别与所述机体的内壁固定连接，所述漏斗隔板的底端安装有底板，所述底板的顶端一侧与第二电机固定连接，所述第二电机的一侧与绞龙杆的一端传动连接。

进一步的，所述活动板的中间部位安装有轴杆，且轴杆的两端分别与所述进料仓的内壁活动连接。

进一步的，所述切粒机的底端与所述底座固定连接。

进一步的，所述底板的夹层中安装有保温层。

进一步的，所述机体与所述切粒机之间管道互通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的活动板与进料仓的顶端活动连接，两侧可平衡活动，可防止气味从进料仓入口排出，出气管可作为废气的排出通道，防止污染周边气味。搅拌杆能对塑料进行搅拌混匀，让其受热均匀，软化后的塑料从漏斗隔板的底端进入到绞龙杆通道中，被绞龙杆推送挤压进切粒机进行切粒作业。保温层能减少热量的流失，延长塑料颗粒的软化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种再生塑料造粒机的整体截面示意图；

图2是一种再生塑料造粒机的内部俯视示意图。

附图标记：

1、活动板；2、进料仓；3、第一电机；4、出气管；5、加热层；6、轴杆；7、搅拌杆；8、操作箱；9、漏斗隔板；10、第二电机；11、绞龙杆；12、底板；13、机体；14、切粒机；15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种再生塑料造粒机，包括机体13、进料仓2及切粒机14，其特征在于，所述机体13的顶端中间部位安装有第一电机3，所述第一电机3与所述机体13固定连接，所述机体13顶端的一侧与所述进料仓2的底端管道连接，所述进料仓2的顶端与活动板1活动连接，所述机体13顶端的另一侧安装有出气管4，所述出气管4的底端与所述机体13管道连接，所述机体13的内部夹层中安装有加热层5，所述加热层5的四周分别与所述机体13固定连接，所述机体13的一侧中间部位与操作箱8固定连接，所述机体13的另一侧底端安装有切粒机14，所述切粒机14的一侧与所述机体13固定连接，所述机体13的底端与底座15固定连接，所述机体13的内部安装有轴杆6，所述第一电机3的底端与所述轴杆6传动连接，所述轴杆6的四周分别与搅拌杆7的一端固定连接，所述机体13的内部中央安装有漏斗隔板9，所述漏斗隔板9的四周分别与所述机体13的内壁固定连接，所述漏斗隔板9的底端安装有底板12，所述底板12的顶端一侧与第二电机10固定连接，所述第二电机10的一侧与绞龙杆11的一端传动连接。

通过本实用新型的上述方案，所述活动板1的中间部位安装有轴杆，且轴杆的两端分别与所述进料仓2的内壁活动连接，所述切粒机14的底端与所述底座15固定连接，所述底板12的夹层中安装有保温层，所述机体13与所述切粒机14之间管道互通。

工作原理：本实用新型的活动板与进料仓的顶端活动连接，两侧可平衡活动，可防止气味从进料仓入口排出，出气管可作为废气的排出通道，防止污染周边气味。搅拌杆能对塑料进行搅拌混匀，让其受热均匀，软化后的塑料从漏斗隔板的底端进入到绞龙杆通道中，被绞龙杆推送挤压进切粒机进行切粒作业。保温层能减少热量的流失，延长塑料颗粒的软化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生塑料造粒机，包括机体(13)、进料仓(2)及切粒机(14)，其特征在于，所述机体(13)的顶端中间部位安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述机体(13)固定连接，所述机体(13)顶端的一侧与所述进料仓(2)的底端管道连接，所述进料仓(2)的顶端与活动板(1)活动连接，所述机体(13)顶端的另一侧安装有出气管(4)，所述出气管(4)的底端与所述机体(13)管道连接，所述机体(13)的内部夹层中安装有加热层(5)，所述加热层(5)的四周分别与所述机体(13)固定连接，所述机体(13)的一侧中间部位与操作箱(8)固定连接，所述机体(13)的另一侧底端安装有切粒机(14)，所述切粒机(14)的一侧与所述机体(13)固定连接，所述机体(13)的底端与底座(15)固定连接，所述机体(13)的内部安装有轴杆(6)，所述第一电机(3)的底端与所述轴杆(6)传动连接，所述轴杆(6)的四周分别与搅拌杆(7)的一端固定连接，所述机体(13)的内部中央安装有漏斗隔板(9)，所述漏斗隔板(9)的四周分别与所述机体(13)的内壁固定连接，所述漏斗隔板(9)的底端安装有底板(12)，所述底板(12)的顶端一侧与第二电机(10)固定连接，所述第二电机(10)的一侧与绞龙杆(11)的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于，所述活动板(1)的中间部位安装有轴杆，且轴杆的两端分别与所述进料仓(2)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于，所述切粒机(14)的底端与所述底座(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于，所述底板(12)的夹层中安装有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机，其特征在于，所述机体(13)与所述切粒机(14)之间管道互通。

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