CN209832282U - 废旧橡塑料塑化增韧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧橡塑料塑化增韧装置，包括：塑化装置，设于塑化装置出口端的塑化过滤装置，供料装置；供料装置包括：下端与塑化装置的进口连通的供料料斗，侧围设有搅动辊组且两端与供料料斗两侧端一一对应枢接的搅动轴，与供料料斗一侧端外侧连接的搅动电机，与供料料斗内侧连接的若干个设有吹气加热器的吹气管；搅动电机的输出轴与搅动轴一端连接。所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，制成的再生塑料强度和韧性较好；供料装置的搅动电机经搅动轴带动搅动辊组转动使废旧橡塑料不会在供料料斗中堵塞，从设有加热器的吹气管吹出的热气流利于废旧橡塑料下落且利于废旧橡塑料的加热干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧橡塑料再生回用领域，尤其是一种废旧橡塑料塑化增韧装置。
背景技术
中国专利申请号CN201520820800.8的实用新型公开了一种废旧塑料韧性增强设备，包括设有料斗的机架，进料口与料斗的出口连接的塑化增韧装置，进口与塑化增韧装置连接的真空除气装置，设于塑化增韧装置出料口的过滤装置；传统的废旧塑料韧性增强设备的塑化增韧装置，存在制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，因此，设计一种制成的再生塑料强度和韧性较好的废旧橡塑料塑化增韧装置，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的塑化增韧装置进口设于上侧，存在用于薄膜干料塑化时进料不稳定，生产效率较低，制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，提供一种薄膜干料进料稳定，生产效率较高，制成的再生塑料强度和韧性较好的废旧橡塑料塑化增韧装置。
本实用新型的具体技术方案是：
一种废旧橡塑料塑化增韧装置，包括：塑化装置，设于塑化装置出口端的塑化过滤装置，供料装置；供料装置包括：下端与塑化装置的进口连通的供料料斗，侧围设有搅动辊组且两端与供料料斗两侧端一一对应枢接的搅动轴，与供料料斗一侧端外侧连接的搅动电机，与供料料斗内侧连接的若干个设有吹气加热器的吹气管；搅动电机的输出轴与搅动轴一端连接。所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，制成的再生塑料强度和韧性较好；供料装置的搅动电机经搅动轴带动搅动辊组转动使废旧橡塑料不会在供料料斗中堵塞，从设有加热器的吹气管吹出的热气流利于废旧橡塑料下落且利于废旧橡塑料的加热干燥。
作为优选，所述的塑化装置包括：塑化机架，侧围设有塑化加热器和多个沿轴向排列的抽气孔且与塑化机架连接的塑化筒体，设有与塑化筒体后端连接的前挡圈的容置筒，设有第一花键孔和后挡圈且前端与容置筒后端连接的安装筒，设于塑化筒体中且后端穿设于容置筒、安装筒中的塑化螺旋推杆，与塑化螺旋推杆前端连接且外径与塑化筒体内孔适配的前滑柱，贯通前滑柱前端和后端的过料孔组，设有与第一花键孔适配的第一花键且与塑化螺旋推杆后端枢接的后滑柱，设于塑化螺旋推杆后端的第二花键孔，设有与第二花键孔适配的第二花键且与后挡圈枢接的驱动轴，设于容置筒中且与塑化螺旋推杆连接的拨动盘，设于拨动盘外侧围的轴向拨动槽，位于轴向拨动槽中的内端直径与轴向拨动槽的宽度适配且外端与容置筒连接的轴向拨动柱，与塑化增韧机架连接的塑化增韧电机，与塑化增韧电机的输出轴连接的塑化增韧主动齿轮，与驱动轴连接且与塑化增韧主动齿轮啮合的塑化增韧从动齿轮；轴向拨动槽沿轴向厚度方向的形状为波浪形；塑化进口位于塑化筒体侧围后端的上侧。塑化装置轴向拨动柱与轴向拨动槽配合，经拨动盘带动塑化螺旋推杆轴向往复运动，加强对塑化料的揉搓挤压，提高与抽真空装置连通的多个沿轴向排列的抽气孔抽除塑化料中的气体，提高再生塑料强度和韧性效果更好。
作为优选，所述的塑化过滤装置包括：设有与塑化筒体的内孔连通的通料孔且与塑化筒体前端连接的过滤座，设有多个横向并列设置的塑化出料孔且与塑化过滤座前端连接的塑化出料座，设于过滤座上端且宽度大于通料孔直径的插槽，设有滤网且插在插槽中的滤板，与塑化机架设有的连接架连接的油缸；油缸的活塞杆与滤板上端连接；塑化出料孔后端与通料孔连通。塑化过滤装置的滤网利于滤除塑化料中杂质提高塑化料纯度，油缸的活塞杆带动滤板上升利于清洁滤网，塑化出料座设有多个横向并列设置的塑化出料孔使塑化料成条状挤出，利于通过切粒机切粒。
作为优选，所述的塑化装置还包括：分别与塑化机架连接的若干个塑化冷却风机、个数与塑化冷却风机个数相同且一一对应的塑化冷却出风罩；塑化冷却出风罩与塑化筒体外侧围相对且与塑化冷却风机的出口端连通。塑化装置通过塑化冷却风机送风冷却防止温度过高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，制成的再生塑料强度和韧性较好；供料装置的搅动电机经搅动轴带动搅动辊组转动使废旧橡塑料不会在供料料斗中堵塞，从设有加热器的吹气管吹出的热气流利于废旧橡塑料下落且利于废旧橡塑料的加热干燥。塑化装置的轴向拨动柱与轴向拨动槽配合，经拨动盘带动塑化螺旋推杆轴向往复运动，加强对塑化料的揉搓挤压，提高与抽真空装置连通的多个沿轴向排列的抽气孔抽除塑化料中的气体，提高再生塑料强度和韧性效果更好。塑化过滤装置的滤网利于滤除塑化料中杂质提高塑化料纯度，油缸的活塞杆带动滤板上升利于清洁滤网，塑化出料座设有多个横向并列设置的塑化出料孔使塑化料成条状挤出，利于通过切粒机切粒。塑化装置通过塑化冷却风机送风冷却防止温度过高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是塑化装置的结构示意图；
图3是拨动盘、轴向拨动槽的展开示意图。
图中：供料装置4、供料料斗41、搅动辊组42、搅动轴43、搅动电机44、吹气加热器45、吹气管46、塑化装置5、塑化装置的进口51、塑化机架52、塑化加热器53、抽气孔54、塑化筒体55、前挡圈56、容置筒57、第一花键孔58、后挡圈59、安装筒510、塑化螺旋推杆511、前滑柱512、过料孔组513、第一花键514、后滑柱515、第二花键孔516、第二花键517、驱动轴518、拨动盘519、轴向拨动槽520、轴向拨动柱521、塑化主动齿轮522、塑化从动齿轮523、塑化冷却风机524、塑化冷却出风罩525、塑化电机526、塑化过滤装置6、通料孔61、过滤座62、塑化出料孔63、塑化出料座64、插槽65、滤网66、滤板67、连接架68、油缸69。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1至附图3所示：一种废旧橡塑料塑化增韧装置，包括：塑化装置5，设于塑化装置5出口端的塑化过滤装置6，供料装置4；供料装置4包括：下端与塑化装置的进口连通的供料料斗41，侧围设有搅动辊组42且两端与供料料斗42两侧端一一对应通过轴承枢接的搅动轴43，与供料料斗41一侧端外侧螺钉连接的搅动电机44，与供料料斗内侧焊连接的四个设有吹气加热器45的吹气管46；搅动电机44的输出轴与搅动轴43一端键连接。
所述的塑化装置5包括：塑化机架52，侧围设有塑化加热器53和三个沿轴向排列的抽气孔54且与塑化机架52螺钉连接的塑化筒体55，设有与塑化筒体55后端螺钉连接的前挡圈56的容置筒57，设有第一花键孔58和后挡圈59且前端与容置筒57后端螺钉连接的安装筒510，设于塑化筒体55中且后端穿设于容置筒57、安装筒510中的塑化螺旋推杆511，与塑化螺旋推杆511前端焊接且外径与塑化筒体55内孔间隙配合的前滑柱512，贯通前滑柱512前端和后端的过料孔组513，设有与第一花键孔58间隙配合的第一花键514且与塑化螺旋推杆511后端通过轴承枢接的后滑柱515，设于塑化螺旋推杆511后端的第二花键孔516，设有与第二花键孔516间隙配合的第二花键517且与后挡圈59通过轴承枢接的驱动轴518，设于容置筒57中且与塑化螺旋推杆511螺接的拨动盘519，设于拨动盘519外侧围的轴向拨动槽520，位于轴向拨动槽520中的内端直径与轴向拨动槽520的宽度间隙配合且外端与容置筒57螺接的轴向拨动柱521，与塑化机架52螺钉连接的塑化电机526，与塑化电机526的输出轴键连接的塑化主动齿轮522，与驱动轴518键连接且与塑化主动齿轮522啮合的塑化从动齿轮523；轴向拨动槽520沿轴向厚度方向的形状为波浪形；塑化装置的进口51位于塑化筒体55侧围后端的上侧。使用时，抽气孔54与抽真空装置连接。
所述的塑化过滤装置6包括：设有与塑化筒体55的内孔连通的通料孔61且与塑化筒体55前端螺钉连接的过滤座62，设有多个横向并列设置的塑化出料孔63且与塑化过滤座62前端螺钉连接的塑化出料座64，设于过滤座62上端且宽度大于通料孔61直径的插槽65，设有滤网66且插在插槽65中的滤板67，与塑化机架52设有的连接架68螺钉连接的油缸69；油缸69的活塞杆与滤板67上端螺接；塑化出料孔63后端与通料孔61连通。
所述的塑化装置5还包括：分别与塑化机架52螺钉连接的两个塑化冷却风机524、个数与塑化冷却风机524个数相同且一一对应的塑化冷却出风罩525；塑化冷却出风罩525与塑化筒体55外侧围相对且与塑化冷却风机524的出口端连通。
所述的吹气加热器45、塑化加热器53均为电加热管。
所述的废旧橡塑料塑化增韧装置使用时，从供料装置加入的废旧橡塑料经塑化装置塑化、排气，并经塑化过滤装置过滤后成为塑化条料从塑化过滤装置的出料孔63挤出制成再生橡塑料条料。
除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧橡塑料塑化增韧装置，包括：塑化装置，其特征是，所述的废旧橡塑料塑化增韧装置还包括：设于塑化装置出口端的塑化过滤装置，供料装置；供料装置包括：下端与塑化装置的进口连通的供料料斗，侧围设有搅动辊组且两端与供料料斗两侧端一一对应枢接的搅动轴，与供料料斗一侧端外侧连接的搅动电机，与供料料斗内侧连接的若干个设有吹气加热器的吹气管；搅动电机的输出轴与搅动轴一端连接。
2.根据权利要求1所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，其特征是：所述的塑化装置包括：塑化机架，侧围设有塑化加热器和多个沿轴向排列的抽气孔且与塑化机架连接的塑化筒体，设有与塑化筒体后端连接的前挡圈的容置筒，设有第一花键孔和后挡圈且前端与容置筒后端连接的安装筒，设于塑化筒体中且后端穿设于容置筒、安装筒中的塑化螺旋推杆，与塑化螺旋推杆前端连接且外径与塑化筒体内孔适配的前滑柱，贯通前滑柱前端和后端的过料孔组，设有与第一花键孔适配的第一花键且与塑化螺旋推杆后端枢接的后滑柱，设于塑化螺旋推杆后端的第二花键孔，设有与第二花键孔适配的第二花键且与后挡圈枢接的驱动轴，设于容置筒中且与塑化螺旋推杆连接的拨动盘，设于拨动盘外侧围的轴向拨动槽，位于轴向拨动槽中的内端直径与轴向拨动槽的宽度适配且外端与容置筒连接的轴向拨动柱，与塑化增韧机架连接的塑化增韧电机，与塑化增韧电机的输出轴连接的塑化增韧主动齿轮，与驱动轴连接且与塑化增韧主动齿轮啮合的塑化增韧从动齿轮；轴向拨动槽沿轴向厚度方向的形状为波浪形；塑化进口位于塑化筒体侧围后端的上侧。
3.根据权利要求2所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，其特征是：所述的塑化过滤装置包括：设有与塑化筒体的内孔连通的通料孔且与塑化筒体前端连接的过滤座，设有多个横向并列设置的塑化出料孔且与塑化过滤座前端连接的塑化出料座，设于过滤座上端且宽度大于通料孔直径的插槽，设有滤网且插在插槽中的滤板，与塑化机架设有的连接架连接的油缸；油缸的活塞杆与滤板上端连接；塑化出料孔后端与通料孔连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的废旧橡塑料塑化增韧装置，其特征是：所述的塑化装置还包括：分别与塑化机架连接的若干个塑化冷却风机、个数与塑化冷却风机个数相同且一一对应的塑化冷却出风罩；塑化冷却出风罩与塑化筒体外侧围相对且与塑化冷却风机的出口端连通。
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Denomination of utility model: Waste rubber plastic plasticizing and toughening device Granted publication date: 20191224 Pledgee: Ningbo Yuyao Rural Cooperative Bank Pledgor: NINGBO LVHUA RUBBER AND PLASTIC MACHINERY INDUSTRY & TRADE CO.,LTD. Registration number: Y2024980014600 |