CN220255686U - 一种可匀速供料的双螺杆膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可匀速供料的双螺杆膨化机，包括：双螺杆膨化机主体，所述双螺杆膨化机主体上安装有进料斗，所述双螺杆膨化机主体远离进料斗的一端安装有出料斗，所述出料斗底端固定安装有降温箱体，所述降温箱体顶端开设有通口，所述降温箱体内腔中设置有多个交错分布的导料板。本实用新型在使用时，膨化后的食品进入降温箱体后在多个交错分布的导料板上向下滚动，在滚动过程中，框体内的多个吹风扇将外界的空气吹入降温箱体中，对膨化的高温食品进行吹风降温，多个交错分布的导料板可增加食品通过降温箱体的路径，使其能得到充分的吹风降温，提高了降温的效果，使得食品膨化后出料后即可进行后续加工，大大提高了加工的生产效率。

Description

一种可匀速供料的双螺杆膨化机

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种可匀速供料的双螺杆膨化机。

背景技术

双螺杆膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种，是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的，在双螺杆挤压膨化机的机筒中，并排安放两根螺杆，故称双螺杆挤压膨化机，双螺杆膨化机用于食品行业居多。

双螺杆膨化机在对食品进行膨化加工时，是通过加热设备使食品受高温产生膨化，这就使得膨化后的食品在从双螺杆膨化机中出料后处于高温状态，需要后续等待其冷却后才能进行后续加工，从而使得加工效率大大降低，如何使得食品膨化后出料后即可进行加工是本领域工作人员亟需解决的问题，对此，我们提出了一种可匀速供料的双螺杆膨化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可匀速供料的双螺杆膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可匀速供料的双螺杆膨化机，包括：

双螺杆膨化机主体，所述双螺杆膨化机主体上安装有进料斗，所述双螺杆膨化机主体远离进料斗的一端安装有出料斗，所述出料斗底端固定安装有降温箱体，所述降温箱体顶端开设有通口，所述通口与出料斗内腔连通，所述降温箱体内腔中设置有多个交错分布的导料板，多个所述导料板均倾斜设置且分别固定焊接在降温箱体两侧内壁上，所述降温箱体后侧壁靠近底端位置处固定安装有出料筒，所述降温箱体后侧壁上开设有出风口，所述降温箱体前侧壁上开设有进风口，所述进风口上固定安装有框体，所述框体内固定焊接有多个等距分布的均风板，所述框体内位于均风板的前侧位置固定安装有多个吹风扇。

优选的，所述进料斗上固定安装有导料管，所述进料斗上转动连接有转杆，所述转杆一端与驱动电机传动连接，所述转杆另一端延伸至导料管中，所述转杆上安装有输送绞龙。

优选的，所述降温箱体内腔中固定安装有倾斜设置的底板，所述底板与出料筒底侧内壁齐平。

优选的，所述导料板的前后侧壁分别与降温箱体前后内壁固定粘接。

优选的，所述出风口上固定安装有第一防尘网。

优选的，所述框体的开口处固定安装有第二防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，膨化后的食品进入降温箱体后在多个交错分布的导料板上向下滚动，在滚动过程中，框体内的多个吹风扇将外界的空气吹入降温箱体中，对膨化的高温食品进行吹风降温，多个交错分布的导料板可增加食品通过降温箱体的路径，使其能得到充分的吹风降温，提高了降温的效果，使得食品膨化后出料后即可进行后续加工，大大提高了加工的生产效率；

2、本实用新型通过设置的转杆带动输送绞龙转动，便于物料在进料斗中通过导料管均匀进入至双螺杆膨化机主体内，实现了对双向螺杆膨化机的均匀供料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可匀速供料的双螺杆膨化机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可匀速供料的双螺杆膨化机中的降温箱体剖面正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种可匀速供料的双螺杆膨化机中的框体剖面正视结构图；

图4为本实用新型提出的一种可匀速供料的双螺杆膨化机中的进料斗剖面后视结构图。

图中：1、双螺杆膨化机主体；2、进料斗；3、出料斗；4、降温箱体；5、通口；6、导料板；7、出料筒；8、出风口；9、第一防尘网；10、进风口；11、框体；12、均风板；13、吹风扇；14、第二防尘网；15、底板；16、导料管；17、转杆；18、输送绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可匀速供料的双螺杆膨化机，包括：

双螺杆膨化机主体1，所述双螺杆膨化机主体1上安装有进料斗2，所述双螺杆膨化机主体1远离进料斗2的一端安装有出料斗3，所述出料斗3底端固定安装有降温箱体4，所述降温箱体4顶端开设有通口5，所述通口5与出料斗3内腔连通，所述降温箱体4内腔中设置有多个交错分布的导料板6，多个所述导料板6均倾斜设置且分别固定焊接在降温箱体4两侧内壁上，所述降温箱体4后侧壁靠近底端位置处固定安装有出料筒7，所述降温箱体4后侧壁上开设有出风口8，所述降温箱体4前侧壁上开设有进风口10，所述进风口10上固定安装有框体11，所述框体11内固定焊接有多个等距分布的均风板12，所述框体11内位于均风板12的前侧位置固定安装有多个吹风扇13。

所述进料斗2上固定安装有导料管16，所述进料斗2上转动连接有转杆17，所述转杆17一端与驱动电机传动连接，所述转杆17另一端延伸至导料管16中，所述转杆17上安装有输送绞龙18，导料管16用于将进料斗2中的物料输送至双螺杆膨化机主体1中，转杆17带动输送绞龙18转动，便于物料均匀进入至双螺杆膨化机主体1内。

所述降温箱体4内腔中固定安装有倾斜设置的底板15，所述底板15与出料筒7底侧内壁齐平，倾斜设置的底板15便于将食品导流至出料筒7中。

所述导料板6的前后侧壁分别与降温箱体4前后内壁固定粘接，避免食品在导料板6上滚动时产生漏料。

所述出风口8上固定安装有第一防尘网9，第一防尘网9可使降温箱体4保持通风的同时避免外部空气中的灰尘杂质进入降温箱体4。

所述框体11的开口处固定安装有第二防尘网14，第二防尘网14可避免吹风扇13将外界空气中的灰尘杂质吹入降温箱体4内腔中。

工作原理：该实用新型在使用时，需膨化的食品通过进料斗2和导料管16进入至双螺杆膨化机主体1内进行膨化，膨化后的食品经出料斗3和通口5进入降温箱体4中，膨化后的食品进入降温箱体4后在多个交错分布的导料板6上向下滚动，在滚动过程中，框体11内的多个吹风扇13将外界的空气吹入降温箱体4中，对膨化的高温食品进行吹风降温，多个交错分布的导料板6可增加食品通过降温箱体4的路径，使其能得到充分的吹风降温，提高了降温的效果，使得食品膨化后出料后即可进行后续加工，大大提高了加工的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于，包括：

双螺杆膨化机主体(1)，所述双螺杆膨化机主体(1)上安装有进料斗(2)，所述双螺杆膨化机主体(1)远离进料斗(2)的一端安装有出料斗(3)，所述出料斗(3)底端固定安装有降温箱体(4)，所述降温箱体(4)顶端开设有通口(5)，所述通口(5)与出料斗(3)内腔连通，所述降温箱体(4)内腔中设置有多个交错分布的导料板(6)，多个所述导料板(6)均倾斜设置且分别固定焊接在降温箱体(4)两侧内壁上，所述降温箱体(4)后侧壁靠近底端位置处固定安装有出料筒(7)，所述降温箱体(4)后侧壁上开设有出风口(8)，所述降温箱体(4)前侧壁上开设有进风口(10)，所述进风口(10)上固定安装有框体(11)，所述框体(11)内固定焊接有多个等距分布的均风板(12)，所述框体(11)内位于均风板(12)的前侧位置固定安装有多个吹风扇(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于：所述进料斗(2)上固定安装有导料管(16)，所述进料斗(2)上转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)一端与驱动电机传动连接，所述转杆(17)另一端延伸至导料管(16)中，所述转杆(17)上安装有输送绞龙(18)。

3.根据权利要求1所述的一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于：所述降温箱体(4)内腔中固定安装有倾斜设置的底板(15)，所述底板(15)与出料筒(7)底侧内壁齐平。

4.根据权利要求1所述的一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于：所述导料板(6)的前后侧壁分别与降温箱体(4)前后内壁固定粘接。

5.根据权利要求1所述的一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于：所述出风口(8)上固定安装有第一防尘网(9)。

6.根据权利要求1所述的一种可匀速供料的双螺杆膨化机，其特征在于：所述框体(11)的开口处固定安装有第二防尘网(14)。