CN204019798U - Pe管材回收料再生利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材回收料再生利用系统，所述系统依次设置有管材切割机、清洗池、风干机、熔融罐、挤出机，所述挤出机为双螺杆挤出机；所述管材切割机为定长切割机；所述风干机设置在所述清洗池的出口端，所述风干机为热风干燥机；所述清洗池内设有超声波换能器，所述清洗池上设有循环传输链，所述传输链上吊挂有用于放置待清洗PE管的篓具，所述篓具上设有顶盖，所述篓具的周围及底部均设有滤孔，所述篓具当传输到所述清洗池时位于所述清洗池水面以下；本实用新型的优点在于：能够对废旧的PE管材进行回收再利用，而且得到的再生PE管材产品质量高，与原生料无差别，工作效率高，生产成本低，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材回收利用装置，具体地说是一种PE管材回收料再生利用系统，属于塑料管材回收利用装置领域。
背景技术
自从塑料被发明出来后，即被广泛的应用。PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。然而，在其所带来的巨大好处的同时，也产生着许多负面的影响，如废弃PE管材对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。如果PE管材废弃后不能再生回收利用，不但污染了环境，而且造成了资源的浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种PE管材回收料再生利用系统，能够对废旧的PE管材进行回收再利用，而且得到的再生PE管材产品质量高，与原生料无差别，工作效率高，生产成本低，提高了经济效益。
本实用新型的技术方案为：
PE管材回收料再生利用系统，所述系统依次设置有管材切割机、清洗池、风干机、熔融罐、挤出机，废旧的PE管材经过管材切割机被切割成3-5厘米的小段，切割后的小段PE管材被输送至清洗池进行清洗，去除其中的尘土、青苔、污垢及其它颗粒物等杂质，然后对清洗后的PE管材进行风干，去除其中的水分之后，送至熔融罐对风干的PE管材进行熔融，最后将熔融的物料送至挤出机挤出成型即可。所述挤出机为双螺杆挤出机，熔融的PE物料加入到双螺杆挤出机中，在加工温度 215 ～ 235℃下熔融、塑化、挤出、造粒，即得PE再生管材；所述管材切割机为定长切割机；所述风干机设置在所述清洗池的出口端，所述风干机为热风干燥机，能够对清洗后的PE管进行快速吹干。
其中，所述清洗池内设有超声波换能器，超声波换能器在水中产生强水压，在PE管表面形成高频振动，再加上超声波的空穴效应，使PE管表面的灰尘、农药、污物等很快脱落，洗净率高；所述清洗池上设有循环传输链，所述传输链上吊挂有用于放置待清洗PE管的篓具，所述篓具上设有顶盖，所述篓具的周围及底部均设有滤孔，滤孔的大小只能使水透过而篓具内的PE管不能漏出，所述篓具当传输到所述清洗池时位于所述清洗池水面以下，所述篓具当传输到所述清洗池左右两侧以外时高出所述清洗池的顶部；所述清洗池的两侧设有搅拌浆，优选为搅拌方向相反，所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连，通过清洗池对清洗池内部进行搅拌，提高清洗效果；
进一步地，所述热风干燥机包括箱体及设置在箱体上的风机，所述箱体内设有布风管，布风管上设有通风孔，所述风机的出风口通过两条风道与所述布风管的两端相连通，从而形成循环布风，既提高了干燥机热量的利用效率，又使物料受热脱水均匀，保证物料品质的均匀性。
更进一步地，所述清洗池的入口端还设有静电除尘器，废旧PE管首先通过静电除尘进行初步除尘，去除大部分的尘土。
进一步地，所述熔融罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌叶片，所述搅拌叶片整体向下倾斜15-30°角，从而在搅拌的过程中产生向下的压力，使物料下压，所述搅拌轴与设置在所述熔融罐外的搅拌电机传动相连，由搅拌叶片对熔融罐内的物料进行搅拌混合，所述熔融罐的侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述熔融罐的侧壁相适应，由电磁加热线圈对所述熔融罐的侧壁进行加热，并将热量传导给熔融罐内的物料，使物料熔融，避免了电加热造成的物料加热不均匀的问题，使物料加热更加均匀，加热速度快，耗电量少，提高了工作效率，降低了生产成本，所述熔融罐的顶部设有加料口、底部设有出口。
更进一步地，所述熔融罐内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的温度值控制电磁加热线圈的加热工作，使熔融罐内的温度保持在一个恒定的范围内，避免了温度过高或过低对物料熔融造成影响。
进一步地，所述挤出机包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒与所述熔融罐的出口端相连，所述料筒连接有机头，所述料筒与有机头的连接处设置有分流板，所述分流板上设置有过滤网，过滤网能够过滤熔融物料流中的杂质和未塑化物料，提高混炼或塑化的效果，生产的管材质量高，提高了生产效率和经济效益；所述过滤网为不锈钢丝过滤网。
本实用新型的优点在于：能够对废旧的PE管材进行回收再利用，而且得到的再生PE管材产品质量高，与原生料无差别，工作效率高，生产成本低，提高了经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种PE管材回收料再生利用系统，所述系统依次设置有管材切割机1、清洗池2、风干机3、熔融罐4、挤出机5，废旧的PE管材经过管材切割机被切割成3-5厘米的小段，切割后的小段PE管材被输送至清洗池进行清洗，去除其中的尘土、青苔、污垢及其它颗粒物等杂质，然后对清洗后的PE管材进行风干，去除其中的水分之后，送至熔融罐对风干的PE管材进行熔融，最后将熔融的物料送至挤出机挤出成型即可。所述挤出机5为双螺杆挤出机，为常规设备，市场均有销售，不再赘述，熔融的PE物料加入到双螺杆挤出机中，在加工温度 215 ～ 235℃下熔融、塑化、挤出、造粒，即得PE再生管材。所述管材切割机1为定长切割机，为常规设备，市场均有销售，不再赘述。所述风干机3设置在所述清洗池2的出口端，所述风干机3为热风干燥机，能够对清洗后的PE管进行快速吹干。
其中，所述清洗池2内设有超声波换能器21，超声波换能器在水中产生强水压，在PE管表面形成高频振动，再加上超声波的空穴效应，使PE管表面的灰尘、农药、污物等很快脱落，洗净率高；所述清洗池2上设有循环传输链22，所述传输链22上吊挂有用于放置待清洗PE管的篓具23，所述篓具23上设有顶盖、周围及底部设有滤孔，滤孔的大小只能使水透过而篓具内的PE管不能漏出，所述篓具23（篓具23位于传输链22的下方）当传输到所述清洗池2（即所述清洗池2左右两侧之间）时位于所述清洗池2水面以下，所述篓具23当传输到所述清洗池2左右两侧以外时高出所述清洗池2的顶部；所述清洗池2的两侧设有搅拌浆24，优选为搅拌方向相反，所述搅拌浆24与设置在清洗池2外部的电机传动相连，通过清洗池对清洗池内部进行搅拌，提高清洗效果；
所述热风干燥机包括箱体及设置在箱体上的风机，所述箱体内设有布风管，布风管上设有通风孔，所述风机的出风口通过两条风道与所述布风管的两端相连通，从而形成循环布风，既提高了干燥机热量的利用效率，又使物料受热脱水均匀，保证物料品质的均匀性。
另外，所述清洗池2的入口端还设有静电除尘器，废旧PE管首先通过静电除尘进行初步除尘，去除大部分的尘土。
所述熔融罐4内设有搅拌轴41，所述搅拌轴41设有搅拌叶片42，所述搅拌叶片42整体向下倾斜15-30°角，从而在搅拌的过程中产生向下的压力，使物料下压，所述搅拌轴41与设置在所述熔融罐4外的搅拌电机43传动相连，由搅拌叶片42对熔融罐4内的物料进行搅拌混合，所述熔融罐4的侧壁设有电磁加热线圈44，所述电磁加热线圈44的磁场与所述熔融罐4的侧壁相适应，由电磁加热线圈对所述熔融罐4的侧壁进行加热，并将热量传导给熔融罐内的物料，使物料熔融，避免了电加热造成的物料加热不均匀的问题，使物料加热更加均匀，加热速度快，耗电量少，提高了工作效率，降低了生产成本，所述熔融罐4的顶部设有加料口、底部设有出口。另外，所述熔融罐4内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的温度值控制电磁加热线圈的加热工作，使熔融罐4内的温度保持在一个恒定的范围内，避免了温度过高或过低对物料熔融造成影响。
所述挤出机5主要包括料筒51，所述料筒51内设有挤出螺杆52，所述挤出螺杆52与挤出电机传动相连，所述料筒51上设有料斗，所述料筒51与所述熔融罐的出口端相连，所述料筒51外设有料筒加热装置，所述料筒51 连接有机头53，所述料筒51与有机头53的连接处设置有分流板54，所述分流板54上设置有过滤网，过滤网能够过滤熔融物料流中的杂质和未塑化物料，提高混炼或塑化的效果，生产的管材质量高，提高了生产效率和经济效益；所述过滤网为不锈钢丝过滤网；所述过滤网的网孔大小为100-300目。
另外，上述设备的连接电路均为常规电路设计，所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得到，只要能实现本实用新型的连接功能即可，具体结构可根据实际需要进行选择，故不再多述。
Claims (4)
1.PE管材回收料再生利用系统，其特征在于：所述系统依次设置有管材切割机、清洗池、风干机、熔融罐、挤出机，所述挤出机为双螺杆挤出机；所述管材切割机为定长切割机；所述风干机设置在所述清洗池的出口端，所述风干机为热风干燥机；所述清洗池内设有超声波换能器，所述清洗池上设有循环传输链，所述传输链上吊挂有用于放置待清洗PE管的篓具，所述篓具上设有顶盖，所述篓具的周围及底部均设有滤孔，所述清洗池的两侧设有搅拌浆，所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连。
2.根据权利要求1所述的PE管材回收料再生利用系统，其特征在于：所述热风干燥机包括箱体及设置在箱体上的风机，所述箱体内设有布风管，布风管上设有通风孔，所述风机的出风口通过两条风道与所述布风管的两端相连通。
3.根据权利要求1所述的PE管材回收料再生利用系统，其特征在于：所述熔融罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌叶片，所述搅拌叶片整体向下倾斜15-30°角，所述熔融罐的侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述熔融罐的侧壁相适应，所述熔融罐的顶部设有加料口、底部设有出口。
4.根据权利要求1所述的PE管材回收料再生利用系统，其特征在于：所述挤出机包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒与所述熔融罐的出口端相连，所述料筒连接有机头，所述料筒与有机头的连接处设置有分流板，所述分流板上设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢丝过滤网。
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