CN216782610U - 一种塑料颗粒生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，公开了一种塑料颗粒生产用加热装置，包括加热筒，加热筒包括位于内层的筒体和位于外层的壳体，筒体内设有螺杆，加热筒一端设有驱动机构，另一端设有挤出模头，驱动机构与螺杆一端传动连接，用于驱动螺杆转动，筒体的外壁上螺旋缠绕有电加热丝，加热筒靠近驱动机构一侧的顶部设有进料斗，进料斗底部的出料口与筒体内部连通，加热筒靠近挤出模头一侧的顶部连通有输气管，输气管远离加热筒的一端连通有废气净化塔，输气管上设置有抽风机。本实用新型的塑料颗粒生产用加热装置，对塑料原料的加热效果好，可以对加热过程中产生的废气及烟尘杂质进行净化处理，避免对环境及人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产用加热装置。
背景技术
废旧塑料的回收利用，不仅可以节约资源，还可以减少对环境的污染，提高生态环境的质量。废旧塑料在回收处理时，需要先将废旧塑料进行粉碎清洗，干燥后使用塑料造粒机对塑料原料加热熔融，并通过螺杆挤压成条状后经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成大小均匀的塑料颗粒，这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
但现有的塑料造粒机在对废旧塑料进行加热时，料筒内的塑料原料受热不均匀，料筒上的加热装置产生的热量容易流失，导致部分塑料原料无法加热，影响塑料颗粒的加工质量；废旧塑料在塑料造粒机中加热熔融时，由于与空气隔绝，会产生大量的废气及烟尘杂质，如果直接将产生的废气排放到空气中，不仅会污染空气，还会对工作人员的身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种塑料颗粒生产用加热装置，使得加热筒内的塑料原料受热均匀，确保加热效果，同时可以对加热过程中产生的废气及烟尘杂质进行净化处理，避免对环境及人体的危害。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒生产用加热装置，包括加热筒，所述加热筒包括位于内层的筒体和位于外层的壳体，所述筒体内设置有螺杆，所述加热筒一端设置有驱动机构，另一端设置有挤出模头，所述驱动机构与所述螺杆一端传动连接，用于驱动所述螺杆转动，所述筒体的外壁上螺旋缠绕有电加热丝，所述加热筒靠近所述驱动机构一侧的顶部设置有进料斗，所述进料斗底部的出料口与所述筒体内部连通，所述加热筒靠近所述挤出模头一侧的顶部连通有输气管，所述输气管远离所述加热筒的一端连通有废气净化塔，所述输气管上设置有抽风机。
本实用新型的进一步设置为：所述输气管的形状呈L型，所述输气管的竖直部与所述筒体内部连通，所述抽风机设置在所述输气管的水平部，所述抽风机靠近所述加热筒一侧的所述水平部内设置有过滤网，所述过滤网竖直设置在所述水平部内，所述过滤网靠近所述加热筒一侧的所述水平部底端设置有排放管，所述排放管与所述输气管内部连通，所述排放管上端设置有阀门，所述水平部内壁靠近所述过滤网处设置有清理机构，所述清理机构用于清理所述过滤网上附着的灰尘杂质。
本实用新型的进一步设置为：所述清理机构包括驱动气缸和刮板，所述驱动气缸竖直设置在所述水平部顶端的外壁上，所述驱动气缸的活塞杆端穿过所述水平部外壁并伸入至所述水平部内，所述刮板固定在所述驱动气缸的活塞杆端，所述刮板一侧的侧壁与所述过滤网靠近所述排放管一侧的表面抵接。
本实用新型的进一步设置为：所述刮板靠近所述过滤网一侧的侧壁上设置有刷毛。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤网靠近所述排放管一侧的表面与所述排放管一侧的内壁上端位于同一竖直平面内。
本实用新型的进一步设置为：所述筒体与所述防护壳之间设置有保温棉。
本实用新型的进一步设置为：所述筒体外壁的两端均设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料颗粒生产用加热装置，通过将电加热丝螺旋缠绕在筒体的外壁上，使得筒体内部各处的塑料原料受热均匀，筒体外壁的两端均设置有温度传感器，通过温度传感器可以对筒体的温度进行实时监控，确保塑料颗粒能完全变为熔融状态，筒体与防护壳之间设置有保温棉，不仅能起到保温作用，防止筒体内的热量流失，提高加热效率，同时还具有隔热效果，工作人员触碰到防护壳时避免烫伤；加热过程中产生的废气及烟尘杂质，在抽风机的抽吸作用下，由输气管输送至废气净化塔内进行净化处理，可以有效避免废气和烟尘杂质对环境的污染以及对人体的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种塑料颗粒生产用加热装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种塑料颗粒生产用加热装置的剖面结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图中，1、加热筒，11、筒体，12、壳体，13、挤出模头，14、电加热丝，15、进料斗；2、螺杆；3、驱动机构；4、输气管，41竖直部，42、水平部；5、废气净化塔；6、抽风机；7、过滤网；8、排放管，81、阀门；9、清理机构，91、驱动气缸，92、刮板，93、刷毛。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2，一种塑料颗粒生产用加热装置，包括加热筒1，加热筒1包括位于内层的筒体11和位于外层的壳体12，筒体11内设置有螺杆2，加热筒1一端设置有驱动机构3，另一端设置有挤出模头13，驱动机构3与螺杆2一端传动连接，用于驱动螺杆2转动，筒体11的外壁上螺旋缠绕有电加热丝14，加热筒1靠近驱动机构3一侧的顶部设置有进料斗15，进料斗15底部的出料口与筒体11内部连通，加热筒1靠近挤出模头13一侧的顶部连通有输气管4，输气管4远离加热筒1的一端连通有废气净化塔5，输气管4上设置有抽风机6。在使用本实用新型的塑料颗粒生产用加热装置时，使电加热丝14通电，对加热筒1进行预热，将回收的塑料原料投入进料斗15内，由进料斗15进入加热筒1内，塑料原料受热变成熔融状态，驱动机构3驱动螺杆2旋转，螺杆2带动熔融的塑料原料边旋转边向挤出模头13运动，最后在螺杆2的挤压作用下由挤出模头13出料，进入后续工序中。电加热丝14螺旋缠绕在筒体11的外壁上，使得筒体11内部各处的塑料原料受热均匀，筒体11外壁的两端均设置有温度传感器，通过温度传感器可以对筒体11的温度进行实时监控，确保塑料颗粒能完全变为熔融状态，筒体11与防护壳之间设置有保温棉，不仅能起到保温作用，防止筒体11内的热量流失，提高加热效率，同时还具有隔热效果，工作人员触碰到防护壳时避免烫伤。加热过程中产生的废气及烟尘杂质，在抽风机6的抽吸作用下，由输气管4输送至废气净化塔5内进行净化处理，可以有效避免废气和烟尘杂质对环境的污染以及对人体的危害。需要说明的是，驱动机构3包括驱动电机和减速箱，减速箱的输入端与驱动电机的输出轴连接，减速箱的输出端与螺杆2的一端紧配连接，减速箱可以将驱动电机输出的动力间接传递到螺杆2上，使螺杆2获得更大的转矩，有利于塑料原料的搅拌并使得塑料原料顺利从加热筒1内输出。
参见图2，输气管4的形状呈L型，输气管4的竖直部41与筒体11内部连通，抽风机6设置在输气管4的水平部42，抽风机6靠近加热筒1一侧的水平部42内设置有过滤网7，过滤网7竖直设置在水平部42内，过滤网7靠近加热筒1一侧的水平部42底端设置有排放管8，排放管8与输气管4内部连通，排放管8上端设置有阀门81，水平部42内壁靠近过滤网7处设置有清理机构9，清理机构9用于清理过滤网7上附着的灰尘杂质。塑料原料在加热过程中产生的废气及烟尘杂质，在抽风机6的抽吸作用下，沿输气管4输送至废气净化塔5内，过滤网7可以对废气中掺杂的大颗粒烟尘杂质进行过滤，由于过滤网7是竖直设置，部分大颗粒的烟尘杂质在自身重力作用下会下落至排放管8内进行收集，过滤网7在使用一端时间后会其表面会堆积大量的烟尘杂质，影响后续的废气过滤效果，可以通过清理机构9对过滤网7进行清理，使得过滤网7上堆积的烟尘杂质落入至排放管8中，通过打开阀门81，即可对排放内收集的烟尘杂质进行清理，操作方便，降低工人劳动强度。
具体的，清理机构9包括驱动气缸91和刮板92，驱动气缸91竖直设置在水平部42顶端的外壁上，驱动气缸91的活塞杆端穿过水平部42外壁并伸入至水平部42内，刮板92固定在驱动气缸91的活塞杆端，刮板92一侧的侧壁与过滤网7靠近排放管8一侧的表面抵接。当需要对过滤网7进行清理时，打开驱动气缸91，驱动气缸91的活塞杆带动刮板92往复升降，将过滤网7表面附着的烟尘杂质刮除，刮板92靠近过滤网7一侧的侧壁上设置有刷毛93，可以有效提高对过滤网7的清理效果，避免过滤网7上的网孔被堵塞影响对废气的过滤效果。过滤网7靠近排放管8一侧的表面与排放管8一侧的内壁上端位于同一竖直平面内，可以确保刮除的烟尘杂质能完全落入排放管8内，而不会在输气管4内壁上进行堆积，确保清理效果。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：包括加热筒(1)，所述加热筒(1)包括位于内层的筒体(11)和位于外层的壳体(12)，所述筒体(11)内设置有螺杆(2)，所述加热筒(1)一端设置有驱动机构(3)，另一端设置有挤出模头(13)，所述驱动机构(3)与所述螺杆(2)一端传动连接，用于驱动所述螺杆(2)转动，所述筒体(11)的外壁上螺旋缠绕有电加热丝(14)，所述加热筒(1)靠近所述驱动机构(3)一侧的顶部设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)底部的出料口与所述筒体(11)内部连通，所述加热筒(1)靠近所述挤出模头(13)一侧的顶部连通有输气管(4)，所述输气管(4)远离所述加热筒(1)的一端连通有废气净化塔(5)，所述输气管(4)上设置有抽风机(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述输气管(4)的形状呈L型，所述输气管(4)的竖直部(41)与所述筒体(11)内部连通，所述抽风机(6)设置在所述输气管(4)的水平部(42)，所述抽风机(6)靠近所述加热筒(1)一侧的所述水平部(42)内设置有过滤网(7)，所述过滤网(7)竖直设置在所述水平部(42)内，所述过滤网(7)靠近所述加热筒(1)一侧的所述水平部(42)底端设置有排放管(8)，所述排放管(8)与所述输气管(4)内部连通，所述排放管(8)上端设置有阀门(81)，所述水平部(42)内壁靠近所述过滤网(7)处设置有清理机构(9)，所述清理机构(9)用于清理所述过滤网(7)上附着的灰尘杂质。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述清理机构(9)包括驱动气缸(91)和刮板(92)，所述驱动气缸(91)竖直设置在所述水平部(42)顶端的外壁上，所述驱动气缸(91)的活塞杆端穿过所述水平部(42)外壁并伸入至所述水平部(42)内，所述刮板(92)固定在所述驱动气缸(91)的活塞杆端，所述刮板(92)一侧的侧壁与所述过滤网(7)靠近所述排放管(8)一侧的表面抵接。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述刮板(92)靠近所述过滤网(7)一侧的侧壁上设置有刷毛(93)。
5.根据权利要求3所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述过滤网(7)靠近所述排放管(8)一侧的表面与所述排放管(8)一侧的内壁上端位于同一竖直平面内。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述筒体(11)与所述壳体(12)之间设置有保温棉。
7.根据权利要求1至6任一项所述的塑料颗粒生产用加热装置，其特征在于：所述筒体(11)外壁的两端均设置有温度传感器。
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| CN202220374165.5U CN216782610U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种塑料颗粒生产用加热装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116423699A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-14 | 江苏佩浦高分子科技有限公司 | 绝对真空环境下熔融造粒设备 |
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2022
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