CN217226260U - 一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,涉及化纤技术领域。该化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,箱体,为空心结构,旋转机构,设置在箱体的内部,所述旋转机构包括电机、锥桶、隔板和旋转接头,箱体的一侧外壁固定安装有电机,箱体的两侧内壁转动安装有锥桶,箱体的另一侧外壁固定安装有旋转接头,电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与锥桶的一端中心轴固定安装。为了有效的将聚酯专用料进行除杂,聚酯专用料会在锥桶内部进行高速的旋转运动,可以将沾附在其表面的灰尘和混合在其中的杂质充分的进行脱离,收纳板可以将聚酯专用料经过高速旋转脱离下来的杂质进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤技术领域,具体为一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备。
背景技术
在日常生活中,人们都不可缺少的使用着塑料制品,而这些塑料制品一般都是通过用化纤用再生聚酯专用料来加工的,聚酯专用料经过长时间的堆积存放,表面会沾附有许多的灰尘和其他的杂质,从而导致在后续生产的产品质量上有许多不足,通常工人往往会使用人工过滤式的方法来将大量的聚酯专用料,进行过滤除杂处理,人工式的过滤除杂方式虽然处理的过程简单,但是劳动量很大,去杂质和灰尘的效果不明显,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,包括:
箱体,为空心结构,箱体的顶部设置有输送机构,箱体的一侧外壁设置有推动机构和风力机构,箱体的前侧固定安装有两组第三滑轨,两组第三滑轨之间滑动安装有玻璃窗,玻璃窗的两边均设置有把手;
旋转机构,设置在箱体的内部,所述旋转机构包括电机、锥桶、隔板和旋转接头,箱体的一侧外壁固定安装有电机,箱体的两侧内壁转动安装有锥桶,箱体的另一侧外壁固定安装有旋转接头,电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与锥桶的一端中心轴固定安装,为了有效的将聚酯专用料进行除杂,聚酯专用料会在锥桶内部进行高速的旋转运动,可以将沾附在其表面的灰尘和混合在其中的杂质充分的进行脱离,锥桶的另一端中心轴与旋转接头的活动端连接,锥桶的内部固定安装有多组隔板,多组隔板均呈相向垂直分布。
优选的,所述输送机构包括放料箱、负压输送机、输送管和输出管,箱体的顶部固定安装有放料箱,箱体的顶部固定安装有负压输送机,负压输送机会将大量的聚酯专用料快速的输送到锥桶的内部,负压输送机的外壁固定安装有输送管,输送管与放料箱相连通,负压输送机远离箱体一侧的外壁固定安装有输出管,输出管的一端与旋转接头的固定端连接。
优选的,所述推动机构包括液压缸、滑轨、滑座和推板,箱体的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有液压缸,箱体的一侧内壁固定安装有滑轨,滑轨的端面滑动安装有滑座,液压缸的自由端与滑座的一端面固定安装,滑座的另一端面固定安装有推板。
优选的,所述风力机构包括风机、风管、风盘和第二滤网,箱体的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有风机,箱体的一侧内壁设置有风盘,风机的输出端固定安装有风管,风管延伸至箱体的内部并与风盘的端面相连通,箱体的另一侧内壁设置有出风口,出风口处固定安装有第二滤网。
优选的,所述箱体的底部设置有出料口,出料口下方放置有收纳盒,箱体的另一侧内壁固定安装有第二滑轨,箱体前后侧内壁固定安装有第四滑轨,第二滑轨和第四滑轨之间滑动安装有收纳板,箱体的另一侧内壁固定安装有引导板,引导板的一端搭附在靠近出料口的位置,引导板可以将除去杂质后的聚酯专用料快速的引流到箱体的底部出料口处从而经过收纳盒将处理好的聚酯专用料进行收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,通过旋转机构、输送机构和收纳板的配合使用,为了能够将堆积的聚酯专用料,在短时间内全部进行除杂处理,工人可以将聚酯专用料连续不断的放到放料箱里面,为了防止放料箱的里面堆积大量的聚酯专用料而导致放料箱堵塞,负压输送机会将大量的聚酯专用料快速的输送到锥桶的内部,为了有效的将聚酯专用料进行除杂,聚酯专用料会在锥桶内部进行高速的旋转运动,可以将沾附在其表面的灰尘和混合在其中的杂质充分的进行脱离,收纳板可以将聚酯专用料经过高速旋转脱离下来的杂质进行收集。
(2)、该化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,通过推动机构、风力机构、引导板和收纳盒的配合使用,聚酯专用料经过高速旋转后表面可能稍微会残留一些较小的灰尘和杂质不易去除,推板可以推动聚酯专用料,使聚酯专用料在落到箱体的底部的之前充分的散开,这样就可以使聚酯专用料各个表面都可以被风盘输出的风力吹到,使残留在聚酯专用料表面的灰尘和杂质完全的排除干净,为了防止处理后的聚酯专用料堆积在箱体的内部,引导板可以将除去杂质后的聚酯专用料快速的引流到箱体的底部出料口处从而经过收纳盒将处理好的聚酯专用料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图。
图中:1、箱体;2、旋转机构;201、电机;202、锥桶;203、隔板;204、旋转接头;205、滤网;3、输送机构;301、放料箱;302、负压输送机;303、输送管;304、输出管;4、推动机构;401、液压缸;402、滑轨;403、滑座;404、推板;5、风力机构;501、风机;502、风管;503、风盘;504、第二滤网;6、第二滑轨;7、收纳板;8、引导板;9、收纳盒;10、第三滑轨;11、玻璃窗;12、第四滑轨。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,包括箱体1和旋转机构2,箱体1为空心结构,箱体1的顶部设置有输送机构3,箱体1的一侧外壁设置有推动机构4和风力机构5,箱体1的前侧固定安装有两组第三滑轨10,两组第三滑轨10之间滑动安装有玻璃窗11,玻璃窗11的两边均设置有把手,2为旋转机构,设置在箱体1的内部,旋转机构2包括电机201、锥桶202、隔板203和旋转接头204,箱体1的一侧外壁固定安装有电机201,箱体1的两侧内壁转动安装有锥桶202,箱体1的另一侧外壁固定安装有旋转接头204,电机201的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并与锥桶202的一端中心轴固定安装,锥桶202的另一端中心轴与旋转接头204的活动端连接,锥桶202的内部固定安装有多组隔板203,多组隔板203均呈相向垂直分布,为了有效的将聚酯专用料进行除杂,聚酯专用料会在锥桶202内部进行高速的旋转运动,可以将沾附在其表面的灰尘和混合在其中的杂质充分的进行脱离。
进一步,输送机构3包括放料箱301、负压输送机302、输送管303和输出管304,箱体1的顶部固定安装有放料箱301,箱体1的顶部固定安装有负压输送机302,为了防止放料箱301的里面堆积大量的聚酯专用料而导致放料箱301堵塞,负压输送机302会将大量的聚酯专用料快速的输送到锥桶202的内部,负压输送机302的外壁固定安装有输送管303,输送管303与放料箱301相连通,负压输送机302远离箱体1一侧的外壁固定安装有输出管304,输出管304的一端与旋转接头204的固定端连接,推动机构4包括液压缸401、滑轨402、滑座403和推板404,箱体1的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有液压缸401,箱体1的一侧内壁固定安装有滑轨402,滑轨402的端面滑动安装有滑座403,液压缸401的自由端与滑座403的一端面固定安装,滑座403的另一端面固定安装有推板404,推板404可以推动聚酯专用料,使聚酯专用料在落到箱体1的底部的之前充分的散开,风力机构5包括风机501、风管502、风盘503和第二滤网504,箱体1的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有风机501,箱体1的一侧内壁设置有风盘503,风机501的输出端固定安装有风管502,风管502延伸至箱体1的内部并与风盘503的端面相连通,503输出的风力可以使残留在聚酯专用料表面的灰尘和杂质完全的排除干净,箱体1的另一侧内壁设置有出风口,出风口处固定安装有第二滤网504,箱体1的底部设置有出料口,出料口下方放置有收纳盒9,箱体1的另一侧内壁固定安装有第二滑轨6,箱体1前后侧内壁固定安装有第四滑轨12,第二滑轨6和第四滑轨12之间滑动安装有收纳板7,箱体1的另一侧内壁固定安装有引导板8,引导板8的一端搭附在靠近出料口的位置,引导板8可以将除去杂质后的聚酯专用料快速的引流到箱体1的底部出料口处从而经过收纳盒9将处理好的聚酯专用料进行收集。
工作原理:工人可以将需要处理的聚酯专用料逐一的放入到放料箱301里面,启动负压输送机302,负压输送机302会进行负压工作将放料箱301里面的专用料通过输出管304快速的输送到锥桶202里面,开启电机201,电机201会带动着锥桶202做高速旋转运动,锥桶202里面的聚酯专用料会跟着锥桶202一起做高速的旋转运动,并将沾附在聚酯专用料上的杂质和灰尘脱离掉,脱离后的杂质和灰尘通过滤网205,落到收纳板7上面,收纳板7收集这些脱离的杂质和灰尘,经过初步处理的聚酯专用料会流到滑轨402的上方,开启液压缸401,液压缸401的自由端会推动着推板404,通过推板404将堆积在滑轨402上的聚酯专用料推散开来,开启风机501,风机501产生的风力通过风管502输送到风盘503处,接着风盘503对聚酯专用料进行吹风处理将残留在聚酯专用料表面的灰尘和杂质通过第二滤网504排出,之后处理过后的聚酯专用料通过引导板8快速的引流到收纳盒9进行收集,箱体1的前侧有玻璃窗11,可以对箱体1内部观察。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,其特征在于,包括:
箱体(1),为空心结构,箱体(1)的顶部设置有输送机构(3),箱体(1)的一侧外壁设置有推动机构(4)和风力机构(5),箱体(1)的前侧固定安装有两组第三滑轨(10),两组第三滑轨(10)之间滑动安装有玻璃窗(11),玻璃窗(11)的两边均设置有把手;
旋转机构(2),设置在箱体(1)的内部,所述旋转机构(2)包括电机(201)、锥桶(202)、隔板(203)和旋转接头(204),箱体(1)的一侧外壁固定安装有电机(201),箱体(1)的两侧内壁转动安装有锥桶(202),箱体(1)的另一侧外壁固定安装有旋转接头(204),电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并与锥桶(202)的一端中心轴固定安装,锥桶(202)的另一端中心轴与旋转接头(204)的活动端连接,锥桶(202)的内部固定安装有多组隔板(203),多组隔板(203)均呈相向垂直分布。
2.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括放料箱(301)、负压输送机(302)、输送管(303)和输出管(304),箱体(1)的顶部固定安装有放料箱(301),箱体(1)的顶部固定安装有负压输送机(302),负压输送机(302)的外壁固定安装有输送管(303),输送管(303)与放料箱(301)相连通,负压输送机(302)远离箱体(1)一侧的外壁固定安装有输出管(304),输出管(304)的一端与旋转接头(204)的固定端连接。
3.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,其特征在于:所述推动机构(4)包括液压缸(401)、滑轨(402)、滑座(403)和推板(404),箱体(1)的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有液压缸(401),箱体(1)的一侧内壁固定安装有滑轨(402),滑轨(402)的端面滑动安装有滑座(403),液压缸(401)的自由端与滑座(403)的一端面固定安装,滑座(403)的另一端面固定安装有推板(404)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,其特征在于:所述风力机构(5)包括风机(501)、风管(502)、风盘(503)和第二滤网(504),箱体(1)的一侧外壁设置有支座,支座上固定安装有风机(501),箱体(1)的一侧内壁设置有风盘(503),风机(501)的输出端固定安装有风管(502),风管(502)延伸至箱体(1)的内部并与风盘(503)的端面相连通,箱体(1)的另一侧内壁设置有出风口,出风口处固定安装有第二滤网(504)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料的旋转除杂设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有出料口,出料口下方放置有收纳盒(9),箱体(1)的另一侧内壁固定安装有第二滑轨(6),箱体(1)前后侧内壁固定安装有第四滑轨(12),第二滑轨(6)和第四滑轨(12)之间滑动安装有收纳板(7),箱体(1)的另一侧内壁固定安装有引导板(8),引导板(8)的一端搭附在靠近出料口的位置。
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