CN216831776U - 一种光塑袋回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光塑袋回收用破碎装置。所述光塑袋回收用破碎装置包括：回收箱，所述回收箱上设置有清洗机构和破碎机构；所述清洗机构包括有隔块、凹型板、电机一、转动杆一、搅拌罐、弧形通口、转动杆二、液压缸一、梯形压块和多个戳钉，所述隔块固定安装在回收箱内，所述凹型板固定安装在回收箱的顶部内壁上，所述凹型板的底部与隔块的顶部固定连接，所述电机一固定安装在回收箱的一侧外壁上，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对回收的光塑袋进行搅拌清洗，同时在清洗后将其挤压戳破防止袋内夹杂污水，并且在光塑袋烘干后对其进行破碎的光塑袋回收用破碎装置。

Description

一种光塑袋回收用破碎装置

技术领域

本实用新型属于光塑袋回收技术领域，尤其涉及一种光塑袋回收用破碎装置。

背景技术

光塑袋是一种用来装水泥的塑料袋，在建筑施工过程中，会产生大量的光塑袋，光塑袋作为一种塑料袋难以被自然降解，会对自然环境造成污染，为了减少塑料在环境中的存量，降低污染，需要进行光塑袋的回收利用，现有技术中，公布了一种塑料袋破碎回收装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定连接有挡板，所述外壳的内侧壁转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间通过传送带连接，所述第二滚筒的前侧壁同轴固定连接有从动轮，所述从动轮通过同步带连接有动力轮，所述动力轮的后侧壁同轴固定连接有第一粉碎辊，通过加入传送带、水泵和喷头等结构，可以对塑料袋进行初步的清洗，洗去灰尘等，以得到较为纯净的产品，通过加入动力轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊等结构，可以对塑料袋进行较好的破碎处理，通过加入吹料槽、风机和电热板等结构，可以将粉碎完成的塑料袋进行加热烘干，保障产品的洁净。

但是，上述结构之中存在不足之处，光塑袋使用完后其内部会残留水泥，一般的冲刷无法将其清理干净，同时袋内可能残留清洗的污水，无法将其倒出，导致难以将光塑袋烘干。

因此，有必要提供一种新的光塑袋回收用破碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对回收的光塑袋进行搅拌清洗，同时在清洗后将其挤压戳破防止袋内夹杂污水，并且在光塑袋烘干后对其进行破碎的光塑袋回收用破碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的光塑袋回收用破碎装置包括回收箱，所述回收箱上设置有清洗机构和破碎机构；所述清洗机构包括有隔块、凹型板、电机一、转动杆一、搅拌罐、弧形通口、转动杆二、液压缸一、梯形压块和多个戳钉，所述隔块固定安装在回收箱内，所述凹型板固定安装在回收箱的顶部内壁上，所述凹型板的底部与隔块的顶部固定连接，所述电机一固定安装在回收箱的一侧外壁上，所述转动杆一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一的一端延伸至回收箱内并与回收箱转动连接，所述搅拌罐固定安装在转动杆一的一端，所述弧形通口开设在搅拌罐上，所述转动杆二固定安装在搅拌罐的一侧外壁上，所述转动杆二的一端与凹型板的一侧转动连接，所述液压缸一固定安装在回收箱的顶部，所述液压缸一的输出轴延伸至回收箱内并与回收箱滑动连接，所述梯形压块固定安装在液压缸一的输出轴上，多个所述戳钉均固定安装在梯形压块的底部；

所述破碎机构包括有安装箱、电机二、主杆、多个主切刀、两个辅杆、多个辅切刀、主动齿轮和两个从动齿轮，所述安装箱固定安装在回收箱的底部内壁上，所述电机二固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述主杆转动安装在回收箱的一侧内壁上，所述主杆的一端延伸至安装箱内并与安装箱转动连接，所述主杆的一端与电机二的输出轴固定连接，多个所述主切刀均固定安装在主杆上，两个所述辅杆均转动安装在回收箱的一侧内壁上，所述辅杆的一端延伸至安装箱内并与安装箱转动连接，多个所述辅切刀分别固定安装在对应的辅杆上，所述主动齿轮固定安装在主杆上，两个所述从动齿轮分别固定安装在对应的辅杆上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与回收箱的顶部固定连接，所述送料管上固定安装有电磁阀一，所述回收箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀二。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌罐的顶部设置有弧形移动板，所述弧形移动板的底部固定安装有弧形密封板，所述弧形密封板的底部与搅拌罐的顶部相接触，所述搅拌罐上开设有两个滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有短杆，所述短杆的顶端延伸至搅拌罐外，所述短杆的顶端与弧形移动板的底部固定连接，所述弧形移动板的顶部固定安装有齿板，所述搅拌罐上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔块的一侧外壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有挡板，所述挡板的一侧延伸至移动槽外并与移动槽滑动连接，所述挡板的一侧与回收箱的一侧内壁相接触，所述挡板的顶部开设有多个插孔，所述插孔与戳钉相适配，所述回收箱的一侧内壁上固定安装有排水管。

作为本实用新型的进一步方案，所述回收箱内固定安装有隔板，所述回收箱的一侧内壁上固定安装有三角挡块，所述隔板的顶部固定安装有四个方板，对应的两个所述方板之间转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有惰轮，两个所述惰轮之间缠绕有同一个传送带，对应的所述转动轴的一端贯穿对应的方板，对应的所述方板的一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与对应的转动轴的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔块的底部固定安装有导气管，所述导气管的底部固定安装有多个喷管，所述回收箱的一侧外壁上固定安装有热风机，所述热风机的出风口上固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至回收箱内，且所述连接管的一端与导气管的一端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的光塑袋回收用破碎装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洗机构，所述清洗机构使得可以将回收后的光塑袋进行搅拌清洗和戳破，具有能够将回收的光塑袋清理干净防止破碎后的碎片夹杂异物；

2、本实用新型通过设置破碎机构，所述破碎机构使得可以将清理干净的光塑袋彻底破碎，具有可以对光塑袋进行完全破碎防止光塑袋破碎不彻底导致需要重新处理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型光塑袋回收用破碎装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌罐、弧形通口、弧形移动板、弧形密封板、滑动腔、限位杆、短杆、支撑板、齿板、电机三和转动齿轮的装配图；

图3为本实用新型中方板、转动轴、惰轮、传送带和电机四的装配图。

图中：1、回收箱；2、隔块；3、凹型板；4、电机一；5、转动杆一；6、搅拌罐；7、弧形通口；8、转动杆二；9、液压缸一；10、梯形压块；11、戳钉；12、安装箱；13、电机二；14、主杆；15、主切刀；16、辅杆；17、辅切刀；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、电磁阀一；21、出料管；22、弧形移动板；23、电机三；24、液压缸二；25、挡板；26、惰轮；27、电机四；28、导气管；29、热风机。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型光塑袋回收用破碎装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中搅拌罐、弧形通口、弧形移动板、弧形密封板、滑动腔、限位杆、短杆、支撑板、齿板、电机三和转动齿轮的装配图；图3为本实用新型中方板、转动轴、惰轮、传送带和电机四的装配图。光塑袋回收用破碎装置包括回收箱1，所述回收箱1上设置有清洗机构和破碎机构；所述清洗机构包括有隔块2、凹型板3、电机一4、转动杆一5、搅拌罐6、弧形通口7、转动杆二8、液压缸一9、梯形压块10和多个戳钉11，所述隔块2固定安装在回收箱1内，所述凹型板3固定安装在回收箱1的顶部内壁上，所述凹型板3的底部与隔块2的顶部固定连接，所述电机一4固定安装在回收箱1的一侧外壁上，所述转动杆一5固定安装在电机一4的输出轴上，所述转动杆一5的一端延伸至回收箱1内并与回收箱1转动连接，所述搅拌罐6固定安装在转动杆一5的一端，所述弧形通口7开设在搅拌罐6上，所述转动杆二8固定安装在搅拌罐6的一侧外壁上，所述转动杆二8的一端与凹型板3的一侧转动连接，所述液压缸一9固定安装在回收箱1的顶部，所述液压缸一9的输出轴延伸至回收箱1内并与回收箱1滑动连接，所述梯形压块10固定安装在液压缸一9的输出轴上，多个所述戳钉11均固定安装在梯形压块10的底部；

所述破碎机构包括有安装箱12、电机二13、主杆14、多个主切刀15、两个辅杆16、多个辅切刀17、主动齿轮18和两个从动齿轮19，所述安装箱12固定安装在回收箱1的底部内壁上，所述电机二13固定安装在安装箱12的一侧内壁上，所述主杆14转动安装在回收箱1的一侧内壁上，所述主杆14的一端延伸至安装箱12内并与安装箱12转动连接，所述主杆14的一端与电机二13的输出轴固定连接，多个所述主切刀15均固定安装在主杆14上，两个所述辅杆16均转动安装在回收箱1的一侧内壁上，所述辅杆16的一端延伸至安装箱12内并与安装箱12转动连接，多个所述辅切刀17分别固定安装在对应的辅杆16上，所述主动齿轮18固定安装在主杆14上，两个所述从动齿轮19分别固定安装在对应的辅杆16上，所述从动齿轮19与主动齿轮18啮合。

如图1所示，所述回收箱1的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与回收箱1的顶部固定连接，所述送料管上固定安装有电磁阀一20，所述回收箱1的底部固定安装有出料管21，所述出料管21上固定安装有电磁阀二；

通过进料斗、送料管、电磁阀一20、出料管21和电磁阀二相互配合，形成可以通过进料斗和出料管21控制光塑袋进出回收箱1，避免了光塑袋无法进出回收箱1导致无法正常工作。

如图2所示，所述搅拌罐6的顶部设置有弧形移动板22，所述弧形移动板22的底部固定安装有弧形密封板，所述弧形密封板的底部与搅拌罐6的顶部相接触，所述搅拌罐6上开设有两个滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有短杆，所述短杆的顶端延伸至搅拌罐6外，所述短杆的顶端与弧形移动板22的底部固定连接，所述弧形移动板22的顶部固定安装有齿板，所述搅拌罐6上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机三23，所述电机三23的输出轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与齿板啮合；

通过弧形移动板22、弧形密封板、滑动腔、限位杆、短杆、齿板、支撑板、电机三23和转动齿轮相互配合，形成可以通过电机三23间接控制弧形密封板移动，避免了弧形密封板无法移动导致无法将弧形通口7堵住。

如图1所示，所述隔块2的一侧外壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有液压缸二24，所述液压缸二24的输出轴上固定安装有挡板25，所述挡板25的一侧延伸至移动槽外并与移动槽滑动连接，所述挡板25的一侧与回收箱1的一侧内壁相接触，所述挡板25的顶部开设有多个插孔，所述插孔与戳钉11相适配，所述回收箱1的一侧内壁上固定安装有排水管；

通过移动槽、液压缸二24、挡板25和插孔相互配合，形成可以使光塑袋在经过挤压戳破后再掉落到传送带上，避免了光塑袋无法挤压戳破导致袋内的污水无法排出。

如图1和图3所示，所述回收箱1内固定安装有隔板，所述回收箱1的一侧内壁上固定安装有三角挡块，所述隔板的顶部固定安装有四个方板，对应的两个所述方板之间转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有惰轮26，两个所述惰轮26之间缠绕有同一个传送带，对应的所述转动轴的一端贯穿对应的方板，对应的所述方板的一侧固定安装有电机四27，所述电机四27的输出轴与对应的转动轴的一端固定连接；

通过隔板、方板、转动轴、惰轮26、传送带和电机四27相互配合，形成可以通过传送带将清洗后的光塑袋移动至喷管下进行烘干，避免了光塑袋无法移动导致无法进行烘干和破碎。

如图1所示，所述隔块2的底部固定安装有导气管28，所述导气管28的底部固定安装有多个喷管，所述回收箱1的一侧外壁上固定安装有热风机29，所述热风机29的出风口上固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至回收箱1内，且所述连接管的一端与导气管28的一端固定连接；

通过导气管28、喷管、热风机29和连接管相互配合，形成可以通过喷管将热风机29的热风吹到传送带上，避免了传送带上的光塑袋无法烘干。

本实用新型提供的光塑袋回收用破碎装置的工作原理如下：

第一步骤：需要对回收的光塑袋进行清理时，首先将回收的光塑袋倒入至进料斗中，然后向进料斗中倒入足够的清水，浸泡足够时间，然后启动电机三23,电机三23带动转动齿轮转动，转动齿轮带动与其啮合的齿板移动，齿板带动弧形移动板22移动，弧形移动板22由于限位杆的限位不会发生倾斜，弧形移动板22带动弧形密封板移动，直至将弧形通口7打开，此时打开电磁阀一20，进料斗中的光塑袋和清水通过送料管和弧形通口7进入到搅拌罐6内，然后反向操作使得弧形密封板重新堵住弧形通口7，使搅拌罐6保持密封状态，此时启动电机一4,电机一4带动转动杆一5转动，转动杆一5带动搅拌罐6转动，搅拌罐6转动时，其内部的清水和光塑袋进行搅拌，搅拌一定时间，使光塑袋能清理干净，此时停止电机一4，并且保持弧形通口7对准隔块2，然后重复操作，使得弧形通口7打开，搅拌罐6内部的光塑袋和污水倒出至隔块2上，顺着隔块2的斜度流到挡板25的上方，污水通过排水管排出，此时启动液压缸一9,液压缸一9带动梯形压块10向下移动，梯形压块10带动戳钉11向下移动，梯形压块10和戳钉11对下方的光塑袋进行挤压和戳破，使光塑袋内部的污水排出，完成对光塑袋的清理工作；

第二步骤：需要对光塑袋进行烘干和破碎时，首先启动液压缸二24,液压缸二24带动挡板25移动，挡板25移动至移动槽内，此时挡板25上的光塑袋掉落至传送带上，此时在启动电机四27,电机四27带动对应的转动轴转动，转动轴带动惰轮26转动，惰轮26带动传送带进行转动，传送带带动光塑袋移动至喷管的下方，此时启动热风机29,热风机29产生的热风通过连接管进入带导气管28内，热风再通过喷管吹到光塑袋上将其烘干，完成烘干后的光塑袋掉落至三角挡块上，然后滑落至辅杆16上，此时启动电机二13,电机二13带动主杆14转动，主杆14带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动与其啮合的从动齿轮19转动，从动齿轮19带动辅杆16转动，主杆14和辅杆16分别带动主切刀15和辅切刀17转动，主切刀15和辅切刀17对光塑袋进行破碎，完成破碎工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种光塑袋回收用破碎装置，其特征在于，包括：

回收箱，所述回收箱上设置有清洗机构和破碎机构；

所述清洗机构包括有隔块、凹型板、电机一、转动杆一、搅拌罐、弧形通口、转动杆二、液压缸一、梯形压块和多个戳钉，所述隔块固定安装在回收箱内，所述凹型板固定安装在回收箱的顶部内壁上，所述凹型板的底部与隔块的顶部固定连接，所述电机一固定安装在回收箱的一侧外壁上，所述转动杆一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一的一端延伸至回收箱内并与回收箱转动连接，所述搅拌罐固定安装在转动杆一的一端，所述弧形通口开设在搅拌罐上，所述转动杆二固定安装在搅拌罐的一侧外壁上，所述转动杆二的一端与凹型板的一侧转动连接，所述液压缸一固定安装在回收箱的顶部，所述液压缸一的输出轴延伸至回收箱内并与回收箱滑动连接，所述梯形压块固定安装在液压缸一的输出轴上，多个所述戳钉均固定安装在梯形压块的底部；

所述破碎机构包括有安装箱、电机二、主杆、多个主切刀、两个辅杆、多个辅切刀、主动齿轮和两个从动齿轮，所述安装箱固定安装在回收箱的底部内壁上，所述电机二固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述主杆转动安装在回收箱的一侧内壁上，所述主杆的一端延伸至安装箱内并与安装箱转动连接，所述主杆的一端与电机二的输出轴固定连接，多个所述主切刀均固定安装在主杆上，两个所述辅杆均转动安装在回收箱的一侧内壁上，所述辅杆的一端延伸至安装箱内并与安装箱转动连接，多个所述辅切刀分别固定安装在对应的辅杆上，所述主动齿轮固定安装在主杆上，两个所述从动齿轮分别固定安装在对应的辅杆上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的光塑袋回收用破碎装置，其特征在于：所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有送料管，所述送料管的底端与回收箱的顶部固定连接，所述送料管上固定安装有电磁阀一，所述回收箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀二。

3.根据权利要求1所述的光塑袋回收用破碎装置，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设置有弧形移动板，所述弧形移动板的底部固定安装有弧形密封板，所述弧形密封板的底部与搅拌罐的顶部相接触，所述搅拌罐上开设有两个滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有短杆，所述短杆的顶端延伸至搅拌罐外，所述短杆的顶端与弧形移动板的底部固定连接，所述弧形移动板的顶部固定安装有齿板，所述搅拌罐上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与齿板啮合。

4.根据权利要求1所述的光塑袋回收用破碎装置，其特征在于：所述隔块的一侧外壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有挡板，所述挡板的一侧延伸至移动槽外并与移动槽滑动连接，所述挡板的一侧与回收箱的一侧内壁相接触，所述挡板的顶部开设有多个插孔，所述插孔与戳钉相适配，所述回收箱的一侧内壁上固定安装有排水管。

5.根据权利要求1所述的光塑袋回收用破碎装置，其特征在于：所述回收箱内固定安装有隔板，所述回收箱的一侧内壁上固定安装有三角挡块，所述隔板的顶部固定安装有四个方板，对应的两个所述方板之间转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有惰轮，两个所述惰轮之间缠绕有同一个传送带，对应的所述转动轴的一端贯穿对应的方板，对应的所述方板的一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与对应的转动轴的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的光塑袋回收用破碎装置，其特征在于：所述隔块的底部固定安装有导气管，所述导气管的底部固定安装有多个喷管，所述回收箱的一侧外壁上固定安装有热风机，所述热风机的出风口上固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至回收箱内，且所述连接管的一端与导气管的一端固定连接。

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