CN208494335U - 一种双层碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双层碾米机，包括机箱、碾米装置、驱动装置，碾米装置包括第一主轴、第一推进器、第二主轴、第二推进器；第一主轴、第二主轴一端可转动内置于机箱、另一端穿出所述机箱，第一推进器、第二推进器分别套设于第一主轴、第二主轴，第二推进器与第一推进器旋向相反，第二推进器进料端与第一主轴出料端相连通；驱动装置包括电机、主皮带轮、第一从皮带轮、第二从皮带轮、第一皮带、第二皮带，主皮带轮、第一从皮带轮、第二从皮带轮分别连接于电机输出轴、第一主轴、第二主轴，第一皮带两端分别套设于主皮带轮、第一从皮带轮，第二皮带两端分别套设于主皮带轮、第二从皮带轮。通过一个电机带动两个主轴，更经济。

Description

一种双层碾米机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备领域，具体涉及一种双层碾米机。

背景技术

碾米机是由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和砂辊，这组成机器的转动部分，在砂辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，砂辊和筛板之间的空间形成碾米室，要被碾白的糙米由进料口通过推进器进入碾米室，糙米在碾米室中翻滚、挤压，砂辊对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室未端的出料口排出。碾削下来的表皮变成糠粉，糠粉在风机负压的拉动下，透过筛板上的筛孔进入集糠斗，由风机排出机外。

现有的双层碾米机都是对糙米表面进行碾削加工的卧式碾米机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大，但是现有的碾米机存在缺陷，双层碾米机包括两组主轴、推进器、砂辊、筛板、筛架，两组主轴、推进器、砂辊、筛板、筛架均安装在一个壳体内，通过两个电机分别去带动两个主轴，需要两个电机，不经济，且增大了设备的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种双层碾米机，解决现有技术中的双层碾米机需要两个电机去驱动两个主轴的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种双层碾米机，包括机箱、碾米装置、驱动装置，所述碾米装置内置于所述机箱，包括第一主轴、第一推进器、第一砂辊、第一筛板、第二主轴、第二推进器、第二砂辊、第二筛板；所述第一主轴、第二主轴一端可转动内置于所述机箱、另一端穿出所述机箱，且所述第二主轴设置于所述第一主轴正下方，所述第一推进器、第一砂辊套设于所述第一主轴，所述第一筛板同轴所述第一主轴设置，且内置于所述机箱，所述第一筛板与所述第一主轴之间的空间为第一碾米室；所述第二推进器、第二砂辊套设于所述第二主轴，所述第二推进器设置于所述第二主轴远离所述第一推进器的一端，且第二推进器与所述第一推进器旋向相反；所述第二筛板同轴所述第二主轴设置，且内置于所述机箱，所述第二筛板与所述第二主轴之间的空间为第二碾米室，所述第二推进器的进料端与所述第一碾米室的出料端相连通；所述驱动装置包括电机、主皮带轮、第一从皮带轮、第二从皮带轮、第一皮带、第二皮带，所述电机设置于所述机箱外，所述主皮带轮同轴连接于所述电机输出轴，所述第一从皮带轮同轴连接于所述第一主轴，所述第二从皮带轮同轴连接于所述第二主轴，所述第一皮带一端套设于所述主皮带轮、另一端套设于所述第一从皮带轮，所述第二皮带一端套设于所述主皮带轮、另一端套设于所述第二从皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过一个电机带动两个主轴，相对现有的设备减少了一个电机，更经济。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是图2中M处的局部放大示意图；

图4是本实用新型中进料斗、气动阀、进料微调机构及金属网的三维示意图；

图5是图4中N处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中进料斗、气动阀、进料微调机构及金属网的结构示意图；

图7是本实用新型中进料斗、气动阀、进料微调机构及金属网的仰视图；

图8是图7中P处的局部放大示意图；

图9是是本实用新型中进料斗、气动阀、进料微调机构及金属网的另一视角的结构示意图；

图10是沿图9中T—T线的剖视图；

图11是图10中Q处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种双层碾米机，如图1至11所示，包括机箱1、碾米装置2、驱动装置3。

机箱1包括箱体11、进料斗12、气动阀13、进料微调机构14、金属网15、出料斗16，箱体11内部为空心结构。

进料斗12为两端的空心壳体，进料斗12沿水平方向开设有一方槽，进料斗12设置于箱体11上，且与箱体11内部相连通。

气动阀13包括一盖板131、支架132、气缸133，盖板131一端经所述方槽滑动插设于进料斗12，支架132设置于进料斗12外壁上，且设置于所述方槽下方，气缸133平行盖板131设置于支架132上，且气缸133 的输出轴与盖板131的另一端相连接。

进料微调机构14包括一第一转轴141、一挡板142、两个连接杆 143、两个扭簧144、挡片145、支撑块146、一第二转轴147、直弹簧 148、密封条149，第一转轴141水平设置于盖板131下方,且其一端可转动贯穿进料斗12。

挡板142一端设置于第一转轴141上方、另一端沿水平方向向下倾斜设置；两个连接杆143分别靠近挡板142的两端设置，连接杆143一端与挡板142相连接、另一端与第一转轴141相连接。

两个扭簧144套设于第一转轴141，且分别靠近两个连接杆143设置；扭簧144的一端与挡板142相连接、另一端与进料斗12内壁相连接。

挡片145包括第一挡边1451、第二挡边1452，第一挡边1451呈方形，第一挡边1451设置于第一转轴141的另一端；第二挡边1452呈长条形，第二挡边1452一端与第一挡边1451上端相连接。

支撑块146设置于进料斗12外壁上，且靠近第二挡边1452的另一端设置，支撑块146沿水平方向开设有一螺纹通孔，支撑块146远离进料斗 12的一侧壁上设置有刻度。

第二转轴147中间部分设置有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹，第一转轴141一端抵接于第二挡边1452，且第二转轴147中间部分与支撑块 146螺纹连接，第二转轴147另一端穿出支撑块146。直弹簧148竖直设置于第二挡边1452上方，直弹簧148一端设置于进料斗12相连接、另一端与第二挡边1452的另一端相连接。密封条149平行挡板142设置，密封条149设置于进料斗12内壁上，且设置于进料斗12与挡板142一端之间。

金属网15水平内置于进料斗12，且靠近进料斗12进料口设置。

出料斗16为两端开口的壳体，出料斗16倾斜设置于箱体11一侧壁上，且与箱体11内部相连通。

碾米装置2内置于箱体11，包括第一主轴2a、第一推进器2b、第一砂辊2c、第一筛板2d、第一筛架2e、第二主轴2f、第二推进器2g、第二砂辊2h、第二筛板2i、第二筛架2j、给料斗2k。

第一主轴2a、第二主轴2f一端水平可转动内置于箱体11、另一端穿出箱体11，且第二主轴2f设置于第一主轴2a正下方，第一推进器2b、第一砂辊2c套设于第一主轴2a，第一推进器2b的进料端与进料斗12的出料端相连通，第一推进器2b为右旋；第一筛板2d、第一筛架2e同轴第一主轴2a设置，且内置于箱体11，第一筛架2e固定于箱体11上，第一筛板2d固定于第一筛架2e上，且设置于第一筛架2e内，第一筛板2d与第一主轴2a之间的空间为第一碾米室。

第二推进器2g、第二砂辊2h套设于第二主轴2f，第二推进器2g设置于第二主轴2f远离第一推进器2b的一端，且第二推进器2g与第一推进器2b旋向相反，第二推进器2g为左旋，第二筛板2i、第二筛架2j同轴第二主轴2f设置，且内置于箱体11，第二筛架2j固定于箱体11上，第二筛板2i固定于第二筛架2j上，且内置于第二筛架2j，第二筛板2i 与第二主轴2f之间的空间为第二碾米室。

给料斗2k一端设置于所述第一碾米室出料端，给料斗2k另一端设置于第二推进器2g进料端正上方。

驱动装置3包括底座31、支撑单元32、电机33、主皮带轮34、第一从皮带轮35、第二从皮带轮36、第一皮带37、第二皮带38，底座31设置于箱体11底部外壁上，且靠近第一主轴2a另一端设置。

支撑单元32包括一支撑板321、支撑杆322、螺母323，支撑板321 设置于底座31上，支撑板321一端与箱体11铰接、另一端向上倾斜设置，支撑板321的另一端上开设有一上下贯通的贯通孔；支撑杆322一端铰接于箱体11，另一端经所述贯通孔穿过支撑板321，且支撑杆322的另一端上设置有外螺纹；螺母323配合设置于支撑杆322上，且螺母323下端面抵接于支撑板321上端面。

电机33设置于支撑板321上端面。

主皮带轮34同轴连接于电机33输出轴，第一从皮带轮35同轴连接于第一主轴2a，第二从皮带轮36同轴连接于第二主轴2f，第一皮带37 一端套设于主皮带轮34、另一端套设于第一从皮带轮35，第二皮带38一端套设于主皮带轮34、另一端套设于第二从皮带轮36。

本实用新型的具体工作流程：电机33带动第一主轴2a、第二主轴2f 转动，从进料斗12的上方加入糙米，启动气缸133，气缸133将盖板131 向外拉出，糙米向下落在挡板142上，沿挡板142向下滑落，转动第二转轴147，第二转轴147在支撑块146上螺旋前进，第二转轴147的一端抵接在第二挡边1452上，第二转轴147的螺旋前进推动第二挡边1452转动，第一转轴141、挡板142随第二挡边1452的转动而转动，此时第二挡边1452挤压扭簧144，第二挡边1452向下转动，并拉长直弹簧148，第二挡边1452指向支撑块146上对应的刻度，挡板142转动后与进料斗12 之间的间距发生改变，糙米从进料斗12与挡板142之间滑落的速度发生改变；反向转动第二转轴147，使第二转轴147在支撑块146上螺旋后退，第二挡边1452、挡板142在直弹簧148、扭簧144的共同作用下复位。

糙米从进料口进入第一推进器2b，并在第一推进器2b的作用下，糙米向第一砂辊2c运动，进入第一碾米室，在糙米在第一碾米室中翻滚、挤压，第一砂辊2c对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，第一筛板2d与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从第一碾米室未端的经给料斗2k排入第二推进器 2g，碾削下来的表皮变成糠粉，糠粉透过筛板上的筛孔排出。在第二推进器2g的作用下，大米向第二砂辊2h运动，进入第二碾米室，大米在第二碾米室内在经历一场碾白，然后从第二碾米室未端的出料口经出料斗16 排出箱体11外。

本实用新型的有益效果包括：通过一个电机带动两个主轴，相对现有的设备减少了一个电机，更经济；通过将电机倾斜设置，当第一皮带、第二皮带松动时，通过向下拧动螺母，使第一皮带、第二皮带绷紧，调节方便；通过设置第一转轴、挡板、扭簧、挡片、支撑块、第二转轴、直弹簧能方便的对进料斗出料速度进行微调；通过设置金属网，将进料斗进料端的糙米分散，防止糙米聚集在一起对后续零件产生冲击；通过设置气功阀，能方便对进料斗的进料量进行大的调节；无需人手动去操作；通过在支撑块一侧壁上设置刻度，能时人们直观的看到微调的幅度。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双层碾米机，包括机箱、碾米装置、驱动装置，所述碾米装置内置于所述机箱，包括第一主轴、第一推进器、第一砂辊、第一筛板、第二主轴、第二推进器、第二砂辊、第二筛板；所述第一主轴、第二主轴一端可转动内置于所述机箱、另一端穿出所述机箱，且所述第二主轴设置于所述第一主轴正下方，所述第一推进器、第一砂辊套设于所述第一主轴，所述第一筛板同轴所述第一主轴设置，且内置于所述机箱，所述第一筛板与所述第一主轴之间的空间为第一碾米室；所述第二推进器、第二砂辊套设于所述第二主轴，所述第二推进器设置于所述第二主轴远离所述第一推进器的一端，且第二推进器与所述第一推进器旋向相反；所述第二筛板同轴所述第二主轴设置，且内置于所述机箱，所述第二筛板与所述第二主轴之间的空间为第二碾米室，所述第二推进器的进料端与所述第一碾米室的出料端相连通；所述驱动装置包括电机、主皮带轮、第一从皮带轮、第二从皮带轮、第一皮带、第二皮带，所述电机设置于所述机箱外，所述主皮带轮同轴连接于所述电机输出轴，所述第一从皮带轮同轴连接于所述第一主轴，所述第二从皮带轮同轴连接于所述第二主轴，所述第一皮带一端套设于所述主皮带轮、另一端套设于所述第一从皮带轮，所述第二皮带一端套设于所述主皮带轮、另一端套设于所述第二从皮带轮。

2.根据权利要求1所述的双层碾米机，其特征在于，所述驱动装置还包括底座、一支撑单元,所述底座设置于所述机箱底部外壁上，且靠近所述第一主轴另一端设置；所述支撑单元包括一支撑板、支撑杆、螺母，所述支撑板一端与所述底座铰接、另一端向上倾斜设置，所述支撑板的另一端上开设有一上下贯通的贯通孔；所述支撑杆一端铰接于所述机箱，另一端经所述贯通孔穿过所述支撑板，且所述支撑杆的另一端上设置有外螺纹；所述螺母配合设置于所述支撑杆上，且所述螺母下端面抵接于所述支撑板上端面；所述电机设置于所述支撑板上端面。

3.根据权利要求1所述的双层碾米机，其特征在于，所述机箱包括箱体、进料斗、进料微调机构，所述箱体内部为空心结构，所述进料斗设置于所述箱体上端，且与所述箱体内部相连通；所述进料微调机构包括一挡板、一第一转轴、至少一个扭簧、挡片、一第二转轴、支撑块，所述第一转轴水平设置,且其一端可转动贯穿所述进料斗；所述挡板设置于所述第一转轴上，且所述挡板沿水平方向向下倾斜设置；所述扭簧套设于所述第一转轴，且所述扭簧的一端与所述挡板相连接、另一端与所述进料斗内壁相连接；所述挡片设置于所述第一转轴的另一端；所述支撑块设置于所述料斗外壁上，且靠近所述挡片设置，所述支撑块沿水平方向开设有一螺纹通孔；所述第二转轴一端抵接于所述挡片，所述第二转轴中间部分设置有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹，且所述第二转轴中间部分与所述支撑块螺纹连接，所述第二转轴另一端穿出所述支撑块。

4.根据权利要求3所述的双层碾米机，其特征在于，所述进料斗沿水平方向开设有一方槽，且所述方槽设置于所述第一转轴上方；所述双层碾米机还包括一气动阀，所述气动阀包括一盖板、支架、气缸，所述盖板一端经所述方槽滑动插设于所述进料斗，所述支架设置于所述进料斗外壁上，且设置于所述方槽下方，所述气缸平行所述盖板设置于所述支架上，且所述气缸的输出轴与所述盖板的另一端相连接。

5.根据权利要求3所述的双层碾米机，其特征在于，所述挡片包括第一挡边、第二挡边，所述第一挡边设置于所述第一转轴的另一端，且所述第一挡边一侧壁抵接于所述第一转轴；所述第二挡边一端与所述第一挡边上端相连接，另一端延伸至所述支撑块。