CN203971824U - 混合机 - Google Patents
混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203971824U CN203971824U CN201420416682.XU CN201420416682U CN203971824U CN 203971824 U CN203971824 U CN 203971824U CN 201420416682 U CN201420416682 U CN 201420416682U CN 203971824 U CN203971824 U CN 203971824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer housing
- mixer
- central shaft
- connecting axle
- seal cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种混合机，包括固定安装在机架上混合机壳体和动力装置，混合机壳体内转动安装一通过动力装置驱动的中心轴，混合机壳体为为锥形，且锥形混合机壳体的大端位于小端的上方，混合机壳体的大端开口处设有弧形密封盖，弧形密封盖上设有进料口，混合机壳体的小端底部设有卸料阀，位于混合机壳体内的中心轴上从上至下顺次设有若干带动物料沿混合机壳体的锥形内壁向上运动至弧形密封盖处再返回混合机壳体底部的搅动装置，搅动装置均包括与中心轴固定连接且沿混合机壳体径向延伸的连接轴，连接轴远离中心轴的端部连接搅动叶片。本实用新型的有益效果：碳粉球形化效果好，工作效率高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种混合机。
背景技术
目前炭粉的球形化越来越受到炭粉生产企业的关注，因为球形化碳粉尤其是土豆形状的碳粉更加有利于提高打印和质量和速度，但是现存中刚生产出来的炭粉一般都具有很多的棱角，形状不规则，都需要经过碳粉球形化加工设备处理后，成为需要的土豆形状后才能使用，但是现存的碳粉球形化处理设备少之又少，存在的设备加工出的碳粉一般球形化效果差，且加工过程费时费力，加工效率低，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合机，以解决传统使用的碳粉球形化设备球形效果差、生产效率低的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种混合机，包括固定安装在机架上混合机壳体和动力装置，所述混合机壳体内转动安装一通过所述动力装置驱动的中心轴，所述混合机壳体为为锥形，且所述锥形混合机壳体的大端位于小端的上方，所述混合机壳体的大端开口处设有弧形密封盖，所述弧形密封盖上设有进料口，所述混合机壳体的小端底部设有卸料阀，位于所述混合机壳体内的所述中心轴上从上至下顺次设有若干带动物料沿所述混合机壳体的锥形内壁向上运动至所述弧形密封盖处再返回所述混合机壳体底部的搅动装置，所述搅动装置均包括与所述中心轴固定连接且沿所述混合机壳体径向延伸的连接轴，所述连接轴远离所述中心轴的端部连接搅动叶片。
作为进一步地改进，位于同一高度的所述连接轴上均匀设有沿所述中心轴的圆周方向均匀对称分布，且两所述连接轴之间呈180度对称分布，每个所述搅动叶片均与对应的所述连接轴之间呈50度夹角布置。
作为进一步地改进，所述中心轴上固定设有用于打散进入所述混合机壳体内物料的搅拌翼，所述搅拌翼位于所述进料口与处在最高位置的所述连接轴之间，所述搅拌翼呈十字型，且所述十字型的每个端部上均设有与所述端部呈角度布置的打散片，每个所述打散片均从与所述端部的连接处向上偏折并呈顶端窄、底端宽的梯形。
作为进一步地改进，所述卸料阀连接一用于开闭所述卸料阀的气动执行器，所述气动执行器设置在所述机架上。
作为进一步地改进，所述混合机壳体的外壁上设有冷却夹套。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于混合机壳体内的所述中心轴上从上至下顺次设有若干搅动装置，此搅动装置带动物料沿所述混合机壳体内壁向上运动至所述弧形密封盖处再返回所述混合机壳体底部，这样使得物料得到充分的混合，混合过程中碳粉之间、碳粉与混合机壳体之间以及碳粉与弧形密封盖之间的互相碰撞最大程度的消除碳粉的不规则形状，混合周期长，大大提高碳粉的球形化效果，且混合速度快，工作效率高，操作方便，使用省时省力，设计合理。
由于中心轴上固定设有用于打散进入所述混合机壳体内物料的搅拌翼，搅拌翼呈十字型，且所述十字型的每个端部上均设有与所述端部呈角度布置的打散片，每个所述打散片均从与所述端部的连接处向上偏折，利用搅拌翼的整体结构可以增加打散的面积和效果，避免进入混合机壳体内的物料混合成团，降低混合效果，设计合理。
由于卸料阀处设有一用于开闭所述卸料阀的气动执行器，所述气动执行器设置在所述机架上，采用气动执行器大大提高了设备的自动化程度，便于控制，提高使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中搅动装置的结构示意图；
图3是图1中搅拌翼的结构示意图；
图中：1、混合机壳体，2、动力装置，20、驱动电机，21、电机轴，3、中心轴，4、弧形密封盖，5、进料口，6、卸料阀，7、搅动装置，70、连接轴，71、搅动叶片，8、冷却夹套，9、气动执行器，10、机架，11、皮带传动机构，12、针阀，13、压力表，14、搅拌翼，140、打散片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3共同所示，一种混合机，包括固定安装在机架10上的混合机壳体1和动力装置2，混合机壳体1内转动安装一通过动力装置2驱动的中心轴3，混合机壳体1为为锥形，且锥形的混合机壳体1的外壁上设有冷却夹套8，锥形混合机壳体1的大端位于小端的上方，混合机壳体1的大端开口处设有弧形密封盖4，弧形密封盖4上设有进料口5，混合机壳体1的小端底部设有卸料阀6，卸料阀6连接一用于开闭卸料阀6的气动执行器9，气动执行器9设置在机架10上，位于混合机壳体1内的中心轴3上从上至下顺次设有若干带动物料沿混合机壳体1的锥形内壁向上运动至弧形密封盖4处再返回所述混合机壳体1底部的搅动装置7，搅动装置7均包括与中心轴3固定连接且沿混合机壳体1径向延伸的连接轴70，连接轴70远离中心轴3的端部连接搅动叶片71；位于同一高度的连接轴70上均匀设有沿中心轴3的圆周方向均匀对称分布，如图2中所示，且两连接轴70之间呈180度对称分布，每个搅动叶片71均与对应的连接轴70之间呈a为50度夹角布置。
混合机壳体1内还设有一用于打散进入混合机壳体1内物料的搅拌翼14，搅拌翼14固定设置在中心轴3上，搅拌翼14位于进料口5与处在最高位置的连接轴70之间，搅拌翼14呈十字型，且十字型的每个端部上均设有与端部呈角度布置的打散片140，每个打散片140均从与端部的连接处向上偏折，如图3中所示，每个打散片140均从与端部的连接处向上偏折并呈顶端窄、底端宽的梯形。
使用时，关闭混合机壳体1底部的卸料阀6并打开水冷系统，即如图1中所示的冷却夹套8，冷却夹套8内不断通入循环流动的冷却水或其他冷却介质，保证混合机壳体1内的温度，然后从弧形密封盖4上的进料口5加入物料到混合机壳体1内，进入的物料下落过程中先经过搅拌翼14，受到搅拌翼14的阻碍冲击后，物料会被打散并均匀散开之后再继续下落到混合机壳体1内，盖好进料口盖，防止物料混合过程中经过进料口飞溅而出。
接通电源，设定搅动时间。合上混合机启动开关，驱动电机20的电机轴21通过皮带传动机构11带动中心轴3旋转，旋转速度变频可调，已经进入混合机壳体1内的物料在中心轴3旋转产生的离心力作用下被甩到混合机壳体1的锥形内壁上，此时混合机壳体1内的搅动叶片71转动，如图1中所示，箭头所指的流动方向，使物料产生一个沿混合机壳体1的锥形内壁向上的运动，运动至弧形密封盖4处物料再经过弧形密封盖4的导向后汇集到混合机壳体1的中心，然后在重力的作用下回落到混合机壳体1的底部，之后重新新一轮的混合过程。
物料混合完毕后，降低转速，做好出料准备，通过气动执行器9开启混合机壳体1底部的卸料阀6把物料放出，之后停止中心轴3，关闭卸料阀6，完成一次混合过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.混合机，其特征在于，包括固定安装在机架上的混合机壳体和动力装置，所述混合机壳体内转动安装一通过所述动力装置驱动的中心轴，所述混合机壳体为为锥形，且所述锥形混合机壳体的大端位于小端的上方，所述混合机壳体的大端开口处设有弧形密封盖，所述弧形密封盖上设有进料口，所述混合机壳体的小端底部设有卸料阀，位于所述混合机壳体内的所述中心轴上从上至下顺次设有若干带动物料沿所述混合机壳体的锥形内壁向上运动至所述弧形密封盖处再返回所述混合机壳体底部的搅动装置，所述搅动装置均包括与所述中心轴固定连接且沿所述混合机壳体径向延伸的连接轴，所述连接轴远离所述中心轴的端部连接搅动叶片。
2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，位于同一高度的所述连接轴上均匀设有沿所述中心轴的圆周方向均匀对称分布，且两所述连接轴之间呈180度对称分布，每个所述搅动叶片均与对应的所述连接轴之间呈50度夹角布置。
3.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述中心轴上固定设有用于打散进入所述混合机壳体内物料的搅拌翼，所述搅拌翼位于所述进料口与处在最高位置的所述连接轴之间，所述搅拌翼呈十字型，且所述十字型的每个端部上均设有与所述端部呈角度布置的打散片，每个所述打散片均从与所述端部的连接处向上偏折并呈顶端窄、底端宽的梯形。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的混合机，其特征在于，所述卸料阀连接一用于开闭所述卸料阀的气动执行器，所述气动执行器设置在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于，所述混合机壳体的外壁上设有冷却夹套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420416682.XU CN203971824U (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420416682.XU CN203971824U (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203971824U true CN203971824U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51969300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420416682.XU Expired - Lifetime CN203971824U (zh) | 2014-07-26 | 2014-07-26 | 混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203971824U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106621936A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 上海宜达胜临港打印耗材有限公司 | 一种回收碳粉的混合装置及加工方法 |
| CN110013777A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-16 | 宝盈联华(厦门)生物科技有限公司 | 一种绿色环保矿物负离子灭菌球的预混工装 |
-
2014
- 2014-07-26 CN CN201420416682.XU patent/CN203971824U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106621936A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 上海宜达胜临港打印耗材有限公司 | 一种回收碳粉的混合装置及加工方法 |
| CN110013777A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-16 | 宝盈联华(厦门)生物科技有限公司 | 一种绿色环保矿物负离子灭菌球的预混工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207187946U (zh) | 一种高速搅拌研磨罐 | |
| CN204159262U (zh) | 一种石墨包覆用混合机 | |
| CN206027495U (zh) | 一种有机肥生产高效搅拌装置 | |
| CN104492299B (zh) | 一种粉体混合分散机 | |
| CN203971824U (zh) | 混合机 | |
| CN207495854U (zh) | 一种塑料颗粒混合装置 | |
| CN204563973U (zh) | 一种带有消泡效果的搅拌装置 | |
| CN204159300U (zh) | 立式肥料搅拌机的搅拌结构 | |
| CN205700302U (zh) | 一种适用于液体混合的防堵搅拌装置 | |
| CN202803161U (zh) | 混料机 | |
| CN205008086U (zh) | 一种超声分散湿法搅拌研磨装置 | |
| CN201342333Y (zh) | 超细粉体分散器 | |
| CN204193839U (zh) | 改良型偏心搅拌器 | |
| CN207546416U (zh) | 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备 | |
| CN106693801A (zh) | 双旋转搅拌器 | |
| CN206253102U (zh) | 一种高效混合制粒机 | |
| CN204865682U (zh) | 一种塑料干燥高速混料机 | |
| CN204159268U (zh) | 一种石墨的搅拌混合装置 | |
| CN204107495U (zh) | 一种关于搅拌釜的挡板装置 | |
| CN203886532U (zh) | 一种搅拌效果好的反应釜 | |
| CN203494580U (zh) | 一种介质搅拌型湿法研磨分散装置 | |
| CN207913588U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN204724167U (zh) | 增强型塑料反应釜 | |
| CN106693800A (zh) | 双旋转搅拌器 | |
| CN201921646U (zh) | 一种高速搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141203 |