CN207187946U - 一种高速搅拌研磨罐 - Google Patents
一种高速搅拌研磨罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207187946U CN207187946U CN201721061568.XU CN201721061568U CN207187946U CN 207187946 U CN207187946 U CN 207187946U CN 201721061568 U CN201721061568 U CN 201721061568U CN 207187946 U CN207187946 U CN 207187946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- sand cylinder
- speed changer
- grinding pot
- speed stirred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高速搅拌研磨罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有变速器,所述变速器的上端设置有驱动电机,所述罐体上端靠近变速器的一侧设置有进料口,所述进料口的上端设置有进料门,所述罐体上端靠近变速器的另一侧设置有蓄电池,所述蓄电池的上端设置有AT89S52控制器,所述罐体内部上端中心位置处设置有转盘,所述转盘的下端设置有研磨筒,所述研磨筒的表面靠近上端位置处设置有外螺旋纹,所述罐体的内部与研磨筒侧壁水平对应的位置处设置有研磨板。本实用新型将研磨和搅拌功能结合,采用独特的筒状研磨器和研磨板的结构,并且研磨筒的上端设置有螺旋纹,有效进行自动研磨,保证了研磨的效果,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌研磨罐技术领域,具体为一种高速搅拌研磨罐。
背景技术 搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
但是,现有技术中的搅拌罐,只具备搅拌的作用,难以将研磨和搅拌一体化同时进行,工作效率低,而且装置的结构单一,在装置卸料时,物料容易粘附罐体内部,不易排出,影响工作效率,不利于装置的清理和保养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速搅拌研磨罐,以解决上述背景技术中提出的只具备搅拌的作用,难以将研磨和搅拌一体化同时进行,工作效率低,而且装置的结构单一,在装置卸料时,物料容易粘附罐体内部,不易排出,影响工作效率,不利于装置的清理和保养的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速搅拌研磨罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有变速器,所述变速器的上端设置有驱动电机,所述罐体上端靠近变速器的一侧设置有进料口,所述进料口的上端设置有进料门,所述罐体上端靠近变速器的另一侧设置有蓄电池,所述蓄电池的上端设置有AT89S52控制器,所述罐体内部上端中心位置处设置有转盘,所述转盘的下端设置有研磨筒,所述研磨筒的表面靠近上端位置处设置有外螺旋纹,所述罐体的内部与研磨筒侧壁水平对应的位置处设置有研磨板,且罐体外端表面与研磨板水平对应位置处设置有散热鳍片,所述驱动电机通过竖直贯穿研磨筒内部的转轴与研磨筒之间转动连接,所述转轴上端位于研磨筒下端位置处设置有刮边器,且转轴上端位于刮边器下端设置有若干个搅拌桨,所述转轴上端位于搅拌桨下端位置处设置有螺旋桨,所述罐体的下端中心位置处设置有气泵,所述气泵的一侧设置有出料口,所述出料口的一侧设置有出料开关,所述罐体的下端均匀设置有三个支架,所述支架的下端设置有万向自锁轮,所述罐体一侧表面位于散热鳍片下端位置处设置有观察窗,所述驱动电机、AT89S52控制器和气泵均与蓄电池电性连接。
进一步的,所述进料门与罐体之间转动连接。
进一步的,所述研磨筒通过转盘与罐体之间转动连接。
进一步的,所述罐体呈圆柱状,且研磨筒呈圆台状,所述研磨筒侧表面与研磨板之间的间距从上往下依次减小。
进一步的,所述研磨筒的上端呈锥形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型将研磨和搅拌功能结合,采用独特的筒状研磨器和研磨板的结构,并且研磨筒的上端设置有螺旋纹,有效进行自动研磨,保证了研磨的效果,提高了工作效率。
(2)本实用新型在出料口设置有气泵,可以在放料时利用气压将物料充分排出,有效提高了出料的效率,避免了物料粘附影响装置性能的问题。
(3)本实用新型外部绕置有一圈散热鳍片,有效排出研磨部位产生的热量,防止温度对物料产生影响,保证装置的使用质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的外观图。
附图标记中:1-进料门;2-驱动电机;3-变速器;4-AT89S52控制器;5-蓄电池;6-罐体;7-研磨筒;8-外螺旋纹;9-研磨板;10-搅拌桨;11-螺旋桨;12-出料开关;13-出料口;14-气泵;15-万向自锁轮;16-支架;17-刮边器;18-转轴;19-散热鳍片;20-转盘;21-进料口;22-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高速搅拌研磨罐,包括罐体6,罐体6的上端设置有变速器3,变速器3的上端设置有驱动电机2,罐体6上端靠近变速器3的一侧设置有进料口21,进料口21的上端设置有进料门1,罐体6上端靠近变速器3的另一侧设置有蓄电池5,蓄电池5的上端设置有AT89S52控制器4,罐体6内部上端中心位置处设置有转盘20,用于支撑研磨筒7,并保证研磨筒7正常的旋转,转盘20的下端设置有研磨筒7,研磨筒7的表面靠近上端位置处设置有外螺旋纹8,有效将研磨筒7上端的物料向下推送,保证物料的自动下落研磨,罐体6的内部与研磨筒7侧壁水平对应的位置处设置有研磨板9,且罐体6外端表面与研磨板9水平对应位置处设置有散热鳍片19,用于散热,减少温度对物料的影响,驱动电机2通过竖直贯穿研磨筒7内部的转轴18与研磨筒7之间转动连接,转轴18上端位于研磨筒7下端位置处设置有刮边器17,有效防止物料粘附罐体6表面,提高出料效率,且转轴18上端位于刮边器17下端设置有若干个搅拌桨10,转轴18上端位于搅拌桨10下端位置处设置有螺旋桨11,罐体6的下端中心位置处设置有气泵14,保证快速出料,防止堵塞,提高出料效率,气泵14的一侧设置有出料口13,出料口13的一侧设置有出料开关12,罐体6的下端均匀设置有三个支架16,支架16的下端设置有万向自锁轮15,罐体6一侧表面位于散热鳍片19下端位置处设置有观察窗22,驱动电机2、AT89S52控制器4和气泵14均与蓄电池5电性连接。
进一步的,进料门1与罐体6之间转动连接,便于使用。
进一步的,研磨筒7通过转盘20与罐体6之间转动连接,保证研磨筒7的支撑。
进一步的,罐体6呈圆柱状,且研磨筒7呈圆台状,研磨筒7侧表面与研磨板9之间的间距从上往下依次减小,保证研磨的有效进行。
进一步的,研磨筒7的上端呈锥形状,保证物料有效下落研磨。
工作原理:使用时,打开进料门1,将物料从进料口21倒入罐体6内部,通过AT89S52控制器4启动驱动电机2,驱动电机2通过转轴18带动研磨筒7转动,物料沿研磨筒7上端的锥形面落入到研磨筒7与研磨板9之间的间隙中,由于研磨筒7的转动方向与外螺旋纹8的扭向相反,外螺旋纹8将研磨筒7上端的物料向下推送,压入研磨筒7与研磨板9之间的间隙,研磨过后的物料从间隙中落下,转轴18带动刮边器17和搅拌桨10转动,对物料进行充分搅拌,刮边器17有效防止物料粘附罐体6的内壁,在放料时,通过出料开关12打开出料口13,物料流出,同时螺旋桨11的旋转,有效将罐体6下端位置处的物料推送到出料口13,提高出料的效率,可以通过AT89S52控制器4启动气泵14,气泵14的活塞运动将罐体6内部气体抽出,减少出料口13内部的气压,有效将罐体6内部不易排出的物料排出,防止罐体6内部物料粘附和堵塞的问题,有效提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高速搅拌研磨罐,包括罐体(6),其特征在于:所述罐体(6)的上端设置有变速器(3),所述变速器(3)的上端设置有驱动电机(2),所述罐体(6)上端靠近变速器(3)的一侧设置有进料口(21),所述进料口(21)的上端设置有进料门(1),所述罐体(6)上端靠近变速器(3)的另一侧设置有蓄电池(5),所述蓄电池(5)的上端设置有AT89S52控制器(4),所述罐体(6)内部上端中心位置处设置有转盘(20),所述转盘(20)的下端设置有研磨筒(7),所述研磨筒(7)的表面靠近上端位置处设置有外螺旋纹(8),所述罐体(6)的内部与研磨筒(7)侧壁水平对应的位置处设置有研磨板(9),且罐体(6)外端表面与研磨板(9)水平对应位置处设置有散热鳍片(19),所述驱动电机(2)通过竖直贯穿研磨筒(7)内部的转轴(18)与研磨筒(7)之间转动连接,所述转轴(18)上端位于研磨筒(7)下端位置处设置有刮边器(17),且转轴(18)上端位于刮边器(17)下端设置有若干个搅拌桨(10),所述转轴(18)上端位于搅拌桨(10)下端位置处设置有螺旋桨(11),所述罐体(6)的下端中心位置处设置有气泵(14),所述气泵(14)的一侧设置有出料口(13),所述出料口(13)的一侧设置有出料开关(12),所述罐体(6)的下端均匀设置有三个支架(16),所述支架(16)的下端设置有万向自锁轮(15),所述罐体(6)一侧表面位于散热鳍片(19)下端位置处设置有观察窗(22),所述驱动电机(2)、AT89S52控制器(4)和气泵(14)均与蓄电池(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌研磨罐,其特征在于:所述进料门(1)与罐体(6)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌研磨罐,其特征在于:所述研磨筒(7)通过转盘(20)与罐体(6)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌研磨罐,其特征在于:所述罐体(6)呈圆柱状,且研磨筒(7)呈圆台状,所述研磨筒(7)侧表面与研磨板(9)之间的间距从上往下依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌研磨罐,其特征在于:所述研磨筒(7)的上端呈锥形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721061568.XU CN207187946U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种高速搅拌研磨罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721061568.XU CN207187946U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种高速搅拌研磨罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207187946U true CN207187946U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61794900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721061568.XU Active CN207187946U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种高速搅拌研磨罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207187946U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108579870A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 白杰 | 一种环保节能性固废处理装置 |
CN110694534A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 山东捷利尔肥业有限公司 | 一种提高石榴富硒功能的生物有机肥粉碎混合装置 |
CN111013436A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-04-17 | 龙南县京利有色金属有限责任公司 | 一种具有粉碎功能的稀土荧光粉废料混合搅拌装置 |
CN112024082A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 王水波 | 一种岩粉研磨设备 |
CN112452402A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-09 | 方志文 | 一种艾绒加工用辅助筛选装置 |
CN113231170A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 王长成 | 一种水性丙烯酸乳液制备工艺 |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721061568.XU patent/CN207187946U/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108579870A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 白杰 | 一种环保节能性固废处理装置 |
CN111570473A (zh) * | 2018-04-23 | 2020-08-25 | 白杰 | 一种环保节能性固废处理装置的工作方法 |
CN111013436A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-04-17 | 龙南县京利有色金属有限责任公司 | 一种具有粉碎功能的稀土荧光粉废料混合搅拌装置 |
CN110694534A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 山东捷利尔肥业有限公司 | 一种提高石榴富硒功能的生物有机肥粉碎混合装置 |
CN112024082A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 王水波 | 一种岩粉研磨设备 |
CN112452402A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-09 | 方志文 | 一种艾绒加工用辅助筛选装置 |
CN113231170A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 王长成 | 一种水性丙烯酸乳液制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207187946U (zh) | 一种高速搅拌研磨罐 | |
CN104028195A (zh) | 一种反应釜 | |
CN104596216B (zh) | 塑料瓶片的干燥机 | |
CN101239288A (zh) | 一种油墨快速分散装置 | |
CN206240424U (zh) | 一种具有双搅拌装置的高效配料设备 | |
CN109260769A (zh) | 一种油漆除泡装置 | |
CN204276074U (zh) | 一种卧式搅拌球磨机 | |
CN208512743U (zh) | 一种乳胶分散体研磨罐 | |
CN210278965U (zh) | 一种生产偏磷酸镁用搅拌装置 | |
CN203886551U (zh) | 一种反应釜 | |
CN106823972A (zh) | 一种电池粉末材料的搅匀装置 | |
CN203971824U (zh) | 混合机 | |
CN106693801A (zh) | 双旋转搅拌器 | |
CN206027822U (zh) | 一种可回料的立式砂磨装置 | |
CN209735600U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203971829U (zh) | 奶油生产过程中专用的混合、杀菌设备 | |
CN208390145U (zh) | 一种能够增大剪切力的立式砂磨机 | |
CN206384594U (zh) | 一种叶轮给料器 | |
CN111420603A (zh) | 一种干式混料罐 | |
CN208493918U (zh) | 一种水力混合器 | |
CN206936277U (zh) | 一种新型铸造加工用混砂装置 | |
CN206094797U (zh) | 用于粉状物料的打散装置 | |
CN107348546B (zh) | 一种新型饲料生产设备 | |
CN204724167U (zh) | 增强型塑料反应釜 | |
CN206445955U (zh) | 一种泥浆搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 266000 Building 5 of Qingdao Runhao Fluorocarbon Materials Co., Ltd. Chengyang Street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Zhongfluorocarbon Material Co., Ltd. Address before: 266000 Zaohu Community of Chengyang Street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao Run Hao fluorocarbon material Co., Ltd. |