CN208512743U - 一种乳胶分散体研磨罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于研磨装置技术领域，具体为一种乳胶分散体研磨罐，包括安装板，所述安装板底部左右两侧对称垂直焊接有支撑板，两侧所述支撑板相对一面均螺接有连接块，两侧所述连接块之间焊接有罐体，所述安装板底部中央位置安装有驱动电机，所述驱动电机底部动力输出端连接有转轴，所述转轴底端延伸至罐体的内腔，所述罐体内腔壁顶部焊接有研磨块，所述转轴底端焊接有圆台形转动块，所述圆台形转动块外壁顶部均匀铰接有研磨板，所述圆台形转动块外壁底部与研磨板之间连接有弹簧，所述罐体内腔底部中央位置焊接有半球状挡块，该新型方案在保证研磨工作正常进行的前提下，减小工件的磨损，降低研磨成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种乳胶分散体研磨罐。
背景技术
研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，使其分散开，因此中国专利申请号CN201721061568.X提出的一种高速搅拌研磨罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有变速器，所述变速器的上端设置有驱动电机，所述罐体上端靠近变速器的一侧设置有进料口，所述进料口的上端设置有进料门，所述罐体上端靠近变速器的另一侧设置有蓄电池，所述蓄电池的上端设置有AT89S52控制器，所述罐体内部上端中心位置处设置有转盘，所述转盘的下端设置有研磨筒，所述研磨筒的表面靠近上端位置处设置有外螺旋纹，所述罐体的内部与研磨筒侧壁水平对应的位置处设置有研磨板，且罐体外端表面与研磨板水平对应位置处设置有散热鳍片，所述驱动电机通过竖直贯穿研磨筒内部的转轴与研磨筒之间转动连接，所述转轴上端位于研磨筒下端位置处设置有刮边器，且转轴上端位于刮边器下端设置有若干个搅拌桨，所述转轴上端位于搅拌桨下端位置处设置有螺旋桨，所述罐体的下端中心位置处设置有气泵，所述气泵的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧设置有出料开关，所述罐体的下端均匀设置有三个支架，所述支架的下端设置有万向自锁轮，所述罐体一侧表面位于散热鳍片下端位置处设置有观察窗目前使用的研磨罐，但该种研磨罐在使用时存在以下问题，在研磨过程中与物料接触的研磨体刚性较强，研磨体磨损严重，易影响后期的研磨效果，且在出料时，往往会因为罐体底部为水平面，物料易粘接堆积在罐体的底部，影响出料工作的顺利进行，为此，我们提出一种乳胶分散体研磨罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳胶分散体研磨罐，以解决上述背景技术中提出的目前使用的研磨罐，在研磨过程中与物料接触的研磨体刚性较强，研磨体磨损严重，易影响后期的研磨效果，且在出料时，往往会因为罐体底部为水平面，物料堆积在罐体的底部，影响出料工作的顺利进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶分散体研磨罐，包括安装板，所述安装板底部左右两侧对称垂直焊接有支撑板，左侧所述支撑板左侧壁安装有控制面板，两侧所述支撑板之间焊接有支撑杆，所述支撑杆前表面中央位置螺接有轴承座，两侧所述支撑板相对一面均螺接有连接块，两侧所述连接块位于支撑杆下方，两侧所述连接块之间焊接有罐体，所述安装板底部中央位置安装有驱动电机，所述驱动电机底部动力输出端连接有转轴，所述转轴插接在轴承座的内腔，所述转轴底端延伸至罐体的内腔，所述罐体顶部左侧设置有入料管，所述罐体内腔壁顶部焊接有研磨块，所述研磨块表面均匀开设有凹槽，所述凹槽内腔插接有滚珠，所述转轴底端焊接有圆台形转动块，所述圆台形转动块外壁顶部均匀铰接有研磨板，所述研磨板外壁均匀设置有凸块，所述圆台形转动块外壁底部与研磨板之间连接有弹簧，所述罐体内腔底部中央位置焊接有半球状挡块，所述罐体内腔底部开设有凹槽圈，所述凹槽圈位于半球状挡块与罐体之间，所述罐体底部左右两侧均连接有出料管，所述控制面板与驱动电机电性连接。
优选的，所述凹槽圈为左右低前后高形状。
优选的，所述圆台形转动块位于研磨块内腔。
优选的，所述半球状挡块表面涂覆有聚四氟乙烯层。
优选的，所述研磨块为环状，且研磨块上端直径小于下端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该新型方案在使用时通过在研磨板与圆台状转动块之间设置弹簧，降低研磨时研磨板与研磨块之间的刚性，在保证正常研磨的前提下，降低工件磨损；
2)通过半球形挡块与凹槽圈的配合，使得物料在重力作用下，流向出料管，便于出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型研磨块结构示意图；
图4为本实用新型研磨板结构示意图。
图中：1支撑板、2驱动电机、3安装板、4支撑杆、5轴承座、6转轴、7入料管、8控制面板、9连接块、10圆台形转动块、11半球形挡块、12出料管、13罐体、14凹槽圈、15研磨块、16弹簧、17研磨板、18凸块、19滚珠、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳胶分散体研磨罐，包括安装板3，所述安装板3底部左右两侧对称垂直焊接有支撑板1，左侧所述支撑板1左侧壁安装有控制面板8，两侧所述支撑板1之间焊接有支撑杆4，所述支撑杆4前表面中央位置螺接有轴承座5，两侧所述支撑板1相对一面均螺接有连接块9，两侧所述连接块9位于支撑杆4下方，两侧所述连接块9之间焊接有罐体13，所述安装板3底部中央位置安装有驱动电机2，所述驱动电机2底部动力输出端连接有转轴6，所述转轴6插接在轴承座5的内腔，所述转轴6底端延伸至罐体13的内腔，所述罐体13顶部左侧设置有入料管7，所述罐体13内腔壁顶部焊接有研磨块15，所述研磨块15表面均匀开设有凹槽20，所述凹槽20内腔插接有滚珠19，所述转轴6底端焊接有圆台形转动块10，所述圆台形转动块10外壁顶部均匀铰接有研磨板17，所述研磨板17外壁均匀设置有凸块18，所述圆台形转动块10外壁底部与研磨板17之间连接有弹簧16，所述罐体13内腔底部中央位置焊接有半球状挡块11，所述罐体13内腔底部开设有凹槽圈14，所述凹槽圈14位于半球状挡块11与罐体13之间，所述罐体13底部左右两侧均连接有出料管12，所述控制面板8与驱动电机2电性连接。
其中，所述凹槽圈14为左右低前后高形状，使得物料在重力作用下掉落至出料管内，便于出料，所述圆台形转动块10位于研磨块15内腔，所述半球状挡块11表面涂覆有聚四氟乙烯层，避免物料粘接在半球状挡块11的表面，所述研磨块15为环状，且研磨块15上端直径小于下端直径。
工作原理：该新型方案在使用时，将物料通过入料管7输入进罐体13内，使用控制面板8启动驱动电机2工作，使得连接在驱动电机13动力输出端上的转轴6旋转，从而带动焊接在转轴6底端的圆台形转动块10旋转，使得铰接在圆台形转动块10外壁的研磨板17获得离心力，在离心力的作用下，配合连接在研磨板17与圆台形转动块10之间的弹簧16，使得研磨板17紧贴焊接在罐体13内腔顶部的研磨块15的表面，利用设置在研磨板17外壁的凸块18配合插接在凹槽20内腔的滚珠19，对物料进行研磨，研磨后的物料掉落至半球状挡块11表面，在自身重力的作用下，使其滑落至开设在罐体13内腔底部的凹槽圈14内，从而由连接在罐体13底部左右两侧出料管12输送出去，完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种乳胶分散体研磨罐，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)底部左右两侧对称垂直焊接有支撑板(1)，左侧所述支撑板(1)左侧壁安装有控制面板(8)，两侧所述支撑板(1)之间焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)前表面中央位置螺接有轴承座(5)，两侧所述支撑板(1)相对一面均螺接有连接块(9)，两侧所述连接块(9)位于支撑杆(4)下方，两侧所述连接块(9)之间焊接有罐体(13)，所述安装板(3)底部中央位置安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)底部动力输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)插接在轴承座(5)的内腔，所述转轴(6)底端延伸至罐体(13)的内腔，所述罐体(13)顶部左侧设置有入料管(7)，所述罐体(13)内腔壁顶部焊接有研磨块(15)，所述研磨块(15)表面均匀开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内腔插接有滚珠(19)，所述转轴(6)底端焊接有圆台形转动块(10)，所述圆台形转动块(10)外壁顶部均匀铰接有研磨板(17)，所述研磨板(17)外壁均匀设置有凸块(18)，所述圆台形转动块(10)外壁底部与研磨板(17)之间连接有弹簧(16)，所述罐体(13)内腔底部中央位置焊接有半球状挡块(11)，所述罐体(13)内腔底部开设有凹槽圈(14)，所述凹槽圈(14)位于半球状挡块(11)与罐体(13)之间，所述罐体(13)底部左右两侧均连接有出料管(12)，所述控制面板(8)与驱动电机(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶分散体研磨罐，其特征在于：所述凹槽圈(14)为左右低前后高形状。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶分散体研磨罐，其特征在于：所述圆台形转动块(10)位于研磨块(15)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶分散体研磨罐，其特征在于：所述半球状挡块(11)表面涂覆有聚四氟乙烯层。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶分散体研磨罐，其特征在于：所述研磨块(15)为环状，且研磨块(15)上端直径小于下端直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN112044537A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 文辉 | 一种胶体磨用磨削组件 |
| CN112317074A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 王嘉琪 | 一种厨余垃圾加工肥料装置 |
| CN112808137A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-18 | 李腾飞 | 一种聚氨酯涂料制备方法 |
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