CN212240639U - 一种铝制散热器的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷砂机，尤其涉及一种铝制散热器的喷砂机。一种铝制散热器的喷砂机，包括工作台，在所述工作台的一侧设有用于储存磨料的储存罐以及喷砂机本体，在所述储存罐的底部设有与喷砂机本体的顶部连通的输料管，在所述输料管上设有与储存罐连通的自吸泵，所述自吸泵通过导线与PLC控制器电性连接。本实用新型的优点是：结构合理，可以对多个铝制散热器进行喷砂处理，工作效率高，且产品的喷砂效果好，使得散热器表面的机械性能得到改善，便于推广使用。

Description

一种铝制散热器的喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机，尤其涉及一种铝制散热器的喷砂机。

背景技术

铝制散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝材，铝型材散热器具有外形美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。铝制散热器在生产制造完成后，需要对其表面进行喷砂处理。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。其采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到散热器的表面，使散热器的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使散热器的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，散热器表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。传统的铝制散热器的喷砂机，是工人手持喷砂枪，对准散热器的外壳表面一个一个进行喷砂处理，不仅工作效率低，工作人员的劳动强度大，而且对工作人员的身体健康也会造成损害；另外，现有的喷砂机，工作时间过长或者天气变化时会出现磨料潮湿和结块现象，造成砂料无法在喷砂机中循环使用，且喷砂后的产品表面效果会出现暗影和喷砂不均的现象。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种结构合理，能够提高工作效率，保证散热器外壳喷砂效果的喷砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种铝制散热器的喷砂机，包括工作台，在所述工作台的一侧设有用于储存磨料的储存罐以及喷砂机本体，在所述储存罐的底部设有与喷砂机本体的顶部连通的输料管，在所述输料管上设有与储存罐连通的自吸泵，所述自吸泵通过导线与PLC控制器电性连接，

所述储存罐包括罐体，在所述罐体的一侧设有进料管，所述罐体的顶部外侧设有驱动电机A，所述罐体的底部通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外部安装有搅拌桨，所述转动杆的顶部贯穿罐体的顶部并与驱动电机A的输出轴传动连接，所述罐体的外侧壁底部还安装有气泵，所述气泵的左侧通过第一输气管与罐体贯通连接，所述气泵的右侧通过第二输气管与输料管连通；

所述喷砂机本体包括喷砂腔室、设置在喷砂腔室上部的物料分配管、与物料分配管连通的多个喷头、设置在喷头下方的散热器固定转盘以及驱动电机B，所述物料分配管的上端与输料管连通，所述驱动电机B的输出轴与散热器固定转盘的底部中心位置连接，所述喷砂腔室的前侧设有活动门，所述喷砂腔室的底部设有支撑架。

进一步的技术方案：

所述散热器固定转盘上周向设置有若干个散热器放置槽，所述散热器放置槽上方设置装夹固定装置，所述装夹固定装置包括夹紧块A、夹紧块B、夹紧杆，所述夹紧块A、和夹紧块B穿插在夹紧杆上，且夹紧块A和夹紧块B的内侧设有容纳散热器的凹槽，夹紧杆的两端均设有螺纹，紧固螺母设置在夹紧杆的两端。

所述搅拌桨的长度方向延转动杆的轴向设置，搅拌桨靠近罐体底部一端的宽度大于搅拌桨远离罐体底部一端的宽度。

优选的，所述活动门上设有观察窗。

更优选的，所述活动门的右侧焊接有卡扣，所述喷砂腔室外壁的正面安装有与卡扣相配合的卡头。

所述喷砂腔室的内部下端为漏斗式空腔。

优选的，漏斗式空腔的底部固定连通有出砂管，所述出砂管的外壁上设有流量控制阀。

所述驱动电机B固定安装在支撑杆上，支撑杆的两端通过固定件固定安装在喷砂腔室的内侧壁上。

本实用新型提供的一种铝制散热器的喷砂机，同现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的铝制散热器的喷砂机，在转动杆的外部安装有搅拌桨，并设计搅拌桨靠近罐体底部一端的宽度大于搅拌桨远离罐体底部一端的宽度，采用搅拌桨对磨料进行搅拌，可以避免磨料在罐体内结块，使磨料均匀的分布在罐体的内部，相比传统的喷砂机，喷砂效果更好。

2、本实用新型的铝制散热器的喷砂机，在喷砂腔室内设有散热器固定转盘，在喷砂的过程中，将散热器固定在该转盘上，工件随着固定转盘旋转移动，实现多方位的喷砂处理。

3、本实用新型的铝制散热器的喷砂机，设置有气泵，其通过管道分别与罐体和连接，一方面便于罐体内磨料的抽取，另一方面也可以提高输料管内磨料的动力，使其更快速的进入到物料分配管内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是储存罐内部结构示意图。

图3是喷砂腔室内部结构示意图。

图4是散热器固定转盘结构示意图。

图5是装夹固定装置结构示意图。

其中，1、工作台，2、储存罐，2-1、罐体，2-2、进料管，2-3、驱动电机A，2-4、轴承，2-5、转动杆，2-6、搅拌桨，2-7、气泵，2-8、第一输气管，2-9、第二输气管，3、喷砂机本体，3-1、喷砂腔室，3-2、物料分配管，3-3、喷头，3-4、散热器固定转盘，3-41、散热器放置槽，3-42、装夹固定装置，3-421夹紧块A,3-422、夹紧块B,3-423、夹紧杆，3-424、凹槽，3-425、紧固螺母，3-5、驱动电机B，3-6、活动门，3-7、支撑架，3-8、观察窗，3-9、漏斗式空腔，3-10、出砂管，3-11、流量控制阀，3-12、卡扣，3-13、卡头,3-14、支撑杆,4、输料管，5、自吸泵，6、PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-5所示，一种铝制散热器的喷砂机，包括工作台1，在所述工作台1的一侧设有用于储存磨料的储存罐2以及喷砂机本体3，在所述储存罐2的底部设有与喷砂机本体3的顶部连通的输料管4，在所述输料管4上设有与储存罐2连通的自吸泵5，所述自吸泵5通过导线与PLC控制器6电性连接，PLC控制器6安装固定在存储罐罐体的前侧，工作人员通过PLC控制器6上的按键，启动自吸泵5，将储存罐2内的磨料经由输料管4吸入到喷砂腔室3-1的物料分配管3-2内；

所述储存罐2包括罐体2-1，在所述罐体2-1的一侧设有进料管2-2，所述罐体2-1的顶部外侧设有驱动电机A2-3，所述罐体2-1的底部通过轴承2-4转动连接有转动杆2-5，所述转动杆2-5的顶部贯穿罐体2-1的顶部并与驱动电机A2-3的输出轴传动连接，且转动杆2-5的外部安装有搅拌桨2-6，在本实施例中，搅拌桨2-6的长度方向延转动杆2-5的轴向设置，搅拌桨2-6靠近罐体2-1底部一端的宽度大于搅拌桨远离罐体底部一端的宽度，将搅拌桨设计成具有一定高度的整体式的结构，相比于传统的在搅拌轴的长度方向上分布有多个搅拌杆的这种结构，其搅拌效果更好，搅拌的更加充分，可以避免磨料在罐体内结块，使磨料均匀的分布在罐体的内部，相比传统的喷砂机，喷砂效果更好。

所述罐体2-1的外侧壁底部还安装有气泵2-7，所述气泵2-7的左侧通过第一输气管2-8与罐体2-1贯通连接，所述气泵2-7的右侧通过第二输气管2-9与输料管4连通，一方面便于罐体内磨料的抽取，另一方面也可以提高输料管内磨料的动力，使其更快速的进入到物料分配管内；

所述喷砂机本体包括喷砂腔室3-1、设置在喷砂腔室3-1上部的物料分配管3-2、与物料分配管3-2连通的多个喷头3-3、设置在喷头下方的散热器固定转盘3-4以及驱动电机B3-5，在喷砂腔室3-1的前侧设有活动门3-6，所述喷砂腔室3-1的底部设有支撑架3-7，在物料分配管3-2的上端与输料管7连通，所述驱动电机B3-5的输出轴与散热器固定转盘3-4的底部中心位置连接，在本实施例中，所述散热器固定转盘3-4上周向设置有若干个散热器放置槽3-41，所述散热器放置槽3-41上方设置装夹固定装置3-42，所述装夹固定装置3-42包括夹紧块A3-421、夹紧块B3-422、夹紧杆3-423，所述夹紧块A3-421和夹紧块B3-422穿插在夹紧杆3-423上，且夹紧块A3-421和夹紧块B3-422的内侧设有容纳散热器的凹槽3-424，夹紧杆3-423的两端均设有螺纹，紧固螺母3-425设置在夹紧杆3-423的两端，待喷砂的散热器放置在凹槽3-424内，其两端由夹紧固定块夹紧，并由夹紧杆3-423和紧固螺母3-425配合固定，以保证其在旋转喷砂过程中的稳定性。

作为本实用新型可选的实施方式，所述活动门3-6上设有观察窗，观察窗由透明钢化玻璃制成，方便工作人员在不打开活动门3-6的情况下，可以观察到喷砂腔室3-1内部的情况。

作为本实用新型的可选实施方式，所述活动门3-6的右侧焊接有卡扣3-12，所述喷砂腔室外壁的正面安装有与卡扣相配合的卡头3-13，工作人员通过卡扣3-12和卡头3-13，可以很轻松的打开和关闭活动门3-6。

作为本实用新型的可选实施方式，所述喷砂腔室3-1的内部下端为漏斗式空腔3-9，漏斗式空腔3-9的底部固定连通有出砂管3-10，所述出砂管3-10的外壁上设有流量控制阀3-11，可以方便的将喷砂后产生的废料与剩料全部排出喷砂腔室3-1。

作为本实用新型的可选实施方式，所述驱动电机B3-5固定安装在支撑杆3-14上，支撑杆3-14的两端通过固定件固定安装在喷砂腔室3-1的内侧壁上，以保证驱动电机B3-5工作时的稳定性。

本实用新型铝型材设备的工作过程是：磨料由储存罐上方的进料口进入到储存罐2内，通过PLC控制器6同时开启自吸泵5和气泵2-7，将储存罐2内的磨料经由输料管4吸入到喷砂腔室3-1的物料分配管3-2内，气泵2-7打开后压缩外界空气，一部分经过第一输气管2-8导入储存罐内加压，促进磨料的抽取，另一部分通过第二输气管2-9导入输料管4内，砂料进入物料分配管3-2内后从喷头3-3喷出，散热器固定转盘在驱动电机B3-5的控制下旋转，转动转盘，多个待喷砂的散热器随着产品固定转盘旋转移动，实现多方位的喷砂处理，使其全方位都接受到磨料的冲洗，对散热器不断进行打磨加工。不定期的开启驱动电机A2-3，通过转动杆2-5带动搅拌桨2-6旋转，将对储存罐内的磨料进行搅拌，以避免其结块。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，包括工作台(1)，在所述工作台(1)的一侧设有用于储存磨料的储存罐(2)以及喷砂机本体(3)，在所述储存罐(2)的底部设有与喷砂机本体(3)的顶部连通的输料管(4)，在所述输料管(4)上设有与储存罐(2)连通的自吸泵(5)，所述自吸泵(5)通过导线与PLC控制器(6)电性连接，

所述储存罐(2)包括罐体(2-1)，在所述罐体(2-1)的一侧设有进料管(2-2)，所述罐体(2-1)的顶部外侧设有驱动电机A(2-3)，所述罐体(2-1)的底部通过轴承(2-4)转动连接有转动杆(2-5)，且转动杆(2-5)的外部安装有搅拌桨(2-6)，所述转动杆(2-5)的顶部贯穿罐体(2-1)的顶部并与驱动电机A(2-3)的输出轴传动连接，所述罐体(2-1)的外侧壁底部还安装有气泵(2-7)，所述气泵(2-7)的左侧通过第一输气管(2-8)与罐体(2-1)贯通连接，所述气泵(2-7)的右侧通过第二输气管(2-9)与输料管(4)连通；

所述喷砂机本体(3)包括喷砂腔室(3-1)、设置在喷砂腔室(3-1)上部的物料分配管(3-2)、与物料分配管(3-2)连通的多个喷头(3-3)、设置在喷头下方的散热器固定转盘(3-4)以及驱动电机B(3-5)，所述物料分配管(3-2)的上端与输料管(4)连通，所述驱动电机B(3-5)的输出轴与散热器固定转盘(3-4)的底部中心位置连接，所述喷砂腔室(3-1)的前侧设有活动门(3-6)，所述喷砂腔室(3-1)的底部设有支撑架(3-7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述散热器固定转盘(3-4)上周向设置有若干个散热器放置槽(3-41)，所述散热器放置槽(3-41)上方设置装夹固定装置(3-42)，所述装夹固定装置(3-42)包括夹紧块A(3-421)、夹紧块B(3-422)、夹紧杆(3-423)，所述夹紧块A(3-421)、和夹紧块B(3-422)穿插在夹紧杆(3-423)上，且夹紧块A(3-421)和夹紧块B(3-422)的内侧设有容纳散热器的凹槽(3-424)，夹紧杆(3-423)的两端均设有螺纹，紧固螺母(3-425)设置在夹紧杆(3-423)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述活动门(3-6)上设有观察窗(3-8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述搅拌桨(2-6)的长度方向沿转动杆(2-5)的轴向设置，搅拌桨(2-6)靠近罐体(2-1)底部一端的宽度大于搅拌桨(2-6)远离罐体(2-1)底部一端的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述喷砂腔室(3-1)的内部下端为漏斗式空腔(3-9)。

6.根据权利要求5所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，漏斗式空腔(3-9)的底部固定连通有出砂管(3-10)，所述出砂管(3-10)的外壁上设有流量控制阀(3-11)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述驱动电机B(3-5)固定安装在支撑杆(3-14)上，支撑杆(3-14)的两端通过固定件固定安装在喷砂腔室(3-1)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种铝制散热器的喷砂机，其特征在于，所述活动门(3-6)的右侧焊接有卡扣(3-12)，所述喷砂腔室(3-1)外壁的正面安装有与卡扣(3-12)相配合的卡头(3-13)。

Images