CN208629248U - 一种喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机，包括工作台、储料罐、工作仓和工件，工作台底面四个拐角均固定连接有支腿，工作台上表面左侧固定连接有储料罐，储料罐上表面左侧设置有进料管，储料罐右侧下端安装有抽砂泵，抽砂泵左侧中部安装有过滤器，利用温度传感器与电加热管，可以探测储料罐内温度并把数据传递给PLC控制器，以此PLC控制器打开电加热管给储料罐内加热，使砂料保持干燥，提高打磨效果；利用固定机构，可以打开驱动电机带动转动轴旋转，以此使安装在固定机构上的工件不断转动，使其全方位都接受到砂料的冲洗。

Description

一种喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机相关技术领域，具体为一种喷砂机。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料：铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，能够提高工件的抗疲劳性、增加工件与涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前使用的喷砂机，一般包括机箱以及喷头，喷头在工作时为手持式，因此手持操作时粉尘环境很大，工人需要与操作处的距离很近，导致对工人的身体健康造成伤害。另外，手持式需要工人长时间的拿着喷头，导致劳动强度大大增加，而且双手如果出现工作以外的动作都会导致喷砂不均匀的情况。目前喷砂作业时用砂料一直在喷砂机内部进行循环使用，工作时间过长或者天气变化时会出现砂潮湿和结块现象，造成砂料无法在喷砂机中循环使用，且喷砂后的产品表面效果会出现暗影和喷砂不均的现象，降低工作效率，为此本实用新型提出一种喷砂机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机，包括工作台、储料罐、工作仓和工件，所述工作台底面四个拐角均固定连接有支腿，所述工作台上表面左侧固定连接有储料罐，所述储料罐上表面左侧设置有进料管，所述储料罐右侧下端安装有抽砂泵，所述抽砂泵左侧中部安装有过滤器，所述抽砂泵右侧中部安装有输料管，所述储料罐内部上表面中心处安装有电加热管，所述储料罐内部上表面左侧中部安装有温度传感器，所述储料罐上表面右侧中部安装有气泵，所述输料管底端安装有物料分配管，所述物料分配管底面左右两侧均安装有喷头，所述工作台上表面右侧通过支撑杆固定连接有工作仓，所述工作仓正面中部转动连接有仓门，所述仓门右侧焊接有卡扣，所述工作仓正面右侧固定连接有卡头，所述工作仓内部左右两侧均安装有固定机构，所述固定机构上可拆卸连接有工件，所述储料罐正面中部安装有PLC控制器。

优选的，所述过滤器内部为半球型空腔，且过滤器底面设置有孔径为1㎜的过滤孔。

优选的，所述气泵底面通过第一输气管与储料罐上表面右侧贯通连接，所述气泵上表面通过第二输气管与输料管连通。

优选的，所述工作仓内部下端为漏斗式空腔，且工作仓底面中心处通过导流管与储料罐右侧下端贯通连接。

优选的，所述仓门中心处安装有观察窗，且观察窗由透明钢化玻璃组成。

优选的，所述固定机构包括驱动电机、转动轴、限位板、垫片和压紧螺母，所述驱动电机右侧中部安装有转动轴，所述转动轴右侧中部螺纹连接有限位板，所述转动轴右端安装有压紧螺母，且在压紧螺母左侧安装有垫片。

优选的，所述固定机构安装有六组，且六组固定机构关于工作仓左右对称。

优选的，所述喷头安装有六组，六组所述喷头与六组固定机构一一对应，且喷头均与工件顶端保留5㎝间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用温度传感器与电加热管，可以探测储料罐内温度并把数据传递给PLC控制器，以此PLC控制器打开电加热管给储料罐内加热，使砂料保持干燥，提高打磨效果。

2.利用固定机构，可以打开驱动电机带动转动轴旋转，以此使安装在固定机构上的工件不断转动，使其全方位都接受到砂料的冲洗。

3.利用导流管使工作仓底端与储料罐连通，可以使喷砂后产生的废料与砂料全部导入储料罐，实现砂料的循环使用，节约资源，同时避免灰尘飞出，保障工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料罐内部剖视图；

图3为本实用新型工作仓内部剖视图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：工作台1、支腿2、储料罐3、进料管4、抽砂泵5、过滤器6、输料管7、电加热管8、温度传感器9、气泵10、第一输气管11、第二输气管12、物料分配管13、喷头14、支撑杆15、工作仓16、仓门17、卡扣18、卡头19、观察窗20、固定机构21、驱动电机211、转动轴212、限位板213、垫片214、压紧螺母215、导流管22、PLC控制器23、工件24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷砂机，包括工作台1、储料罐3、工作仓16和工件24，工作台1底面四个拐角均固定连接有支腿2，工作台1上表面左侧固定连接有储料罐3，储料罐3上表面左侧设置有进料管4，储料罐3右侧下端安装有抽砂泵5，抽砂泵5为200PN-24型抽砂泵，且抽砂泵5通过导线与PLC控制器23电性连接，抽砂泵5左侧中部安装有过滤器6，抽砂泵5右侧中部安装有输料管7，储料罐3内部上表面中心处安装有电加热管8，电加热管8为HHD-FB009型电加热管，且电加热管8通过导线与PLC控制器23电性连接，储料罐3内部上表面左侧中部安装有温度传感器9，温度传感器9为PT100温度传感器，且温度传感器9通过导线与PLC控制器23电性连接，储料罐3上表面右侧中部安装有气泵10，气泵10为FG55型气泵，且气泵10通过导线与PLC控制器23电性连接，输料管7底端安装有物料分配管13，物料分配管13底面左右两侧均安装有喷头14，工作台1上表面右侧通过支撑杆15固定连接有工作仓16，工作仓16正面中部转动连接有仓门17，仓门17右侧焊接有卡扣18，工作仓16正面右侧固定连接有卡头19，工作仓16内部左右两侧均安装有固定机构21，固定机构21上可拆卸连接有工件24，储料罐3正面中部安装有PLC控制器23，PLC控制器23为S7-200型PLC控制器，且PLC控制器23通过导线与外界电源电性连接。

进一步地，过滤器6内部为半球型空腔，且过滤器6底面设置有孔径为1㎜的过滤孔，避免大颗粒砂料进入抽砂泵5内造成堵塞。

进一步地，气泵10底面通过第一输气管11与储料罐3上表面右侧贯通连接，气泵10上表面通过第二输气管12与输料管7连通。

进一步地，工作仓16内部下端为漏斗式空腔，且工作仓16底面中心处通过导流管22与储料罐3右侧下端贯通连接，可以使喷砂后产生的废料与砂料全部导入储料罐3，实现砂料的循环使用，节约资源，同时避免灰尘飞出，保障工作人员的身体健康。

进一步地，仓门17中心处安装有观察窗20，且观察窗20由透明钢化玻璃组成，便于观看工件24的打磨状况。

进一步地，固定机构21包括驱动电机211、转动轴212、限位板213、垫片214和压紧螺母215，驱动电机211右侧中部安装有转动轴212，转动轴212右侧中部螺纹连接有限位板213，转动轴212右端安装有压紧螺母215，且在压紧螺母215左侧安装有垫片214。

进一步地，固定机构21安装有六组，且六组固定机构21关于工作仓16左右对称，同时对多组工件24进行加工，工作效率大大提高。

进一步地，喷头14安装有六组，六组喷头14与六组固定机构21一一对应，且喷头14均与工件24顶端保留5㎝间隔。

工作原理：实际操作时，操作人员首先通过进料管4往储料罐3内倒入适量的石英砂，再打开卡扣18与仓门17，然后把工件24安放在限位板213右侧并通过垫片214与压紧螺母215进行固定，之后再关闭仓门17并把卡扣18固定在卡头19上。使用时操作人员通过PLC控制器打开抽砂泵5、气泵10和驱动电机211，抽砂泵5打开后，通过过滤器6过滤后把砂料从储料罐3内抽出并经输送管7输送，气泵10打开后压缩外界空气，一部分经过第一输送管11导入储料罐3内加压，促进砂料的抽取，另一部分通过第二输气管12导入输料管7内，提高输料管内砂料的动力，砂料进入物料分配管13内后从喷头14喷出，对工件24不断进行打磨加工，驱动电机211打开带动转动轴212旋转，以此使安装在固定机构21上的工件24不断转动，使其全方位都接受到砂料的冲洗，通过温度传感器9可以探测储料罐3内温度并把数据传递给PLC控制器23，以此PLC控制器23打开电加热管8给储料罐3内加热，使砂料保持干燥，提高打磨效果，利用导流管22可以使喷砂后产生的废料与砂料全部导入储料罐3，实现砂料的循环使用，节约资源，同时避免灰尘飞出，保障工作人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种喷砂机，包括工作台(1)、储料罐(3)、工作仓(16)和工件(24)，其特征在于：所述工作台(1)底面四个拐角均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)上表面左侧固定连接有储料罐(3)，所述储料罐(3)上表面左侧设置有进料管(4)，所述储料罐(3)右侧下端安装有抽砂泵(5)，所述抽砂泵(5)左侧中部安装有过滤器(6)，所述抽砂泵(5)右侧中部安装有输料管(7)，所述储料罐(3)内部上表面中心处安装有电加热管(8)，所述储料罐(3)内部上表面左侧中部安装有温度传感器(9)，所述储料罐(3)上表面右侧中部安装有气泵(10)，所述输料管(7)底端安装有物料分配管(13)，所述物料分配管(13)底面左右两侧均安装有喷头(14)，所述工作台(1)上表面右侧通过支撑杆(15)固定连接有工作仓(16)，所述工作仓(16)正面中部转动连接有仓门(17)，所述仓门(17)右侧焊接有卡扣(18)，所述工作仓(16)正面右侧固定连接有卡头(19)，所述工作仓(16)内部左右两侧均安装有固定机构(21)，所述固定机构(21)上可拆卸连接有工件(24)，所述储料罐(3)正面中部安装有PLC控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述过滤器(6)内部为半球型空腔，且过滤器(6)底面设置有孔径为1㎜的过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述气泵(10)底面通过第一输气管(11)与储料罐(3)上表面右侧贯通连接，所述气泵(10)上表面通过第二输气管(12)与输料管(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述工作仓(16)内部下端为漏斗式空腔，且工作仓(16)底面中心处通过导流管(22)与储料罐(3)右侧下端贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述仓门(17)中心处安装有观察窗(20)，且观察窗(20)由透明钢化玻璃组成。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述固定机构(21)包括驱动电机(211)、转动轴(212)、限位板(213)、垫片(214)和压紧螺母(215)，所述驱动电机(211)右侧中部安装有转动轴(212)，所述转动轴(212)右侧中部螺纹连接有限位板(213)，所述转动轴(212)右端安装有压紧螺母(215)，且在压紧螺母(215)左侧安装有垫片(214)。

7.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述固定机构(21)安装有六组，且六组固定机构(21)关于工作仓(16)左右对称。

8.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷头(14)安装有六组，六组所述喷头(14)与六组固定机构(21)一一对应，且喷头(14)均与工件(24)顶端保留5㎝间隔。