CN214135486U - 一种金属制品抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品抛光机构,包括箱体,所述箱体的中心设置有支撑架,所述支撑架一侧的内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁的两侧均螺纹连接有固定板,所述支撑架顶部的两侧均开设有与固定板相对应的第一滑槽,所述箱体后端内壁的中心设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述箱体两侧的内壁均滑动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧均固定连接有升降板,该种金属制品抛光机构,能够通过喷头对工作的抛光轮进行降温,防止其温度过高发生损坏,并且能够通过水槽中的水泵对喷洒后的水进行循环使用,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品抛光设备领域,尤其涉及一种金属制品抛光机构。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
目前市面上的金属制品抛光机构大多只能手动对金属制品的角度进行调整,在调整时容易被抛光轮所划伤,并且无法对工作中的抛光轮起到很好的降温作用,对此,我们提出了新的一种金属制品抛光机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前上述背景技术提出的在抛光时不能很好的调整被抛光物的角度,以及无法及时的对抛光轮进行降温冷却,对使用产生很大不便的问题,而提出的一种金属制品抛光机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属制品抛光机构,包括箱体,所述箱体的中心设置有支撑架,所述支撑架一侧的内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁的两侧均螺纹连接有固定板,所述支撑架顶部的两侧均开设有与固定板相对应的第一滑槽,所述箱体后端内壁的中心设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述箱体两侧的内壁均滑动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧均固定连接有升降板,两个所述升降板的相对一侧均固定连接有与齿轮相对应的齿条;
所述箱体一侧内壁的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的后端设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有抛光轮;
所述箱体中心的底部固定连接有水槽,所述水槽的一侧固定连接有制冷器,所述水槽底部的后端设置有水泵,所述箱体后端的内壁设置有与水泵相对应的水管,所述水管顶部的出水口固定连接有伸缩管,所述伸缩管底部的中心固定连接有与抛光轮对应的喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架后端的中心与箱体后端的内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定板的相对一侧均固定连接有保护垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架底部的两侧均通过转动杆与升降板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述单向螺纹杆远离第三电机的一端与箱体一侧的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩管远离水管的一端与螺纹管的后端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的前端转动连接有透明箱门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水槽中心的顶部设置有过滤网。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种金属制品抛光机构与传统装置相比,在遇到一些不规则的金属制品时能够在齿轮的作用下对金属制品的角度进行调整,使其能够进行更加全面的抛光。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该种金属制品抛光机构,能够通过喷头对工作的抛光轮进行降温,防止其温度过高发生损坏,并且能够通过水槽中的水泵对喷洒后的水进行循环使用,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属制品抛光机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属制品抛光机构的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种金属制品抛光机构的侧视图。
图例说明:
1、箱体;2、支撑架;3、第一电机;4、双向螺纹杆;5、固定板;6、第一滑槽;7、第二电机;8、齿轮;9、支撑杆;10、升降板;11、齿条;12、第二滑槽;13、气缸;14、第三电机;15、单向螺纹杆;16、螺纹管;17、连接杆;18、第四电机;19、抛光轮;20、水槽;21、制冷器;22、水泵;23、水管;24、伸缩管;25、喷头;26、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属制品抛光机构,包括箱体1,箱体1的中心设置有支撑架2,支撑架2一侧的内壁设置有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4外壁的两侧均螺纹连接有固定板5,支撑架2顶部的两侧均开设有与固定板5相对应的第一滑槽6,箱体1后端内壁的中心设置有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有齿轮8,箱体1两侧的内壁均滑动连接有支撑杆9,两个支撑杆9的相对一侧均固定连接有升降板10,两个升降板10的相对一侧均固定连接有与齿轮8相对应的齿条11,通过齿轮8与齿条11啮合,进而使支撑架2发生倾斜,以此来调整金属制品的角度,进行多方位的抛光;
箱体1一侧内壁的顶部开设有第二滑槽12,第二滑槽12的后端设置有气缸13,在气缸13的作用下使第三电机14进行往复运动,气缸13的输出端固定连接有第三电机14,第三电机14的输出端固定连接有单向螺纹杆15,单向螺纹杆15的外壁螺纹连接有螺纹管16,螺纹管16的外壁固定连接有连接杆17,连接杆17的底部固定连接有第四电机18,第四电机18的输出端固定连接有抛光轮19,在第三电机14的作用下使单向螺纹杆15进行旋转,带动螺纹管16进行移动,进而带动抛光轮19进行移动,对金属制品进行全面抛光;
箱体1中心的底部固定连接有水槽20,水槽20的一侧固定连接有制冷器21,水槽20底部的后端设置有水泵22,箱体1后端的内壁设置有与水泵22相对应的水管23,通过水泵22将水槽20内的冷水导入水管23中,水管23顶部的出水口固定连接有伸缩管24,伸缩管24底部的中心固定连接有与抛光轮19对应的喷头25,通过喷头25对抛光轮19进行喷水,进而对抛光轮19进行冷却降温。
支撑架2后端的中心与箱体1后端的内壁转动连接,使支撑架2能够稳定在箱体1的中心。
两个固定板5的相对一侧均固定连接有保护垫,防止固定板5在夹持时对金属制品的表面造成损害。
支撑架2底部的两侧均通过转动杆26与升降板10转动连接,使支撑架2能够在两个升降板10的作用下进行倾斜,进而调整支撑架2顶部金属制品的角度。
单向螺纹杆15远离第三电机14的一端与箱体1一侧的内壁滑动连接,使抛光轮19能够在气缸13的伸缩下进行往复运动,进而对金属制品进行全面抛光。
伸缩管24远离水管23的一端与螺纹管16的后端固定连接,使喷头25能够跟随抛光轮19进行移动,进而及时对抛光轮19进行降温。
箱体1的前端转动连接有透明箱门,通过透明箱门可防止喷头25的水洒出箱体1。
水槽20中心的顶部设置有过滤网,能够对抛光过程中产生的颗粒物质进行过滤。
工作原理:本实用新型提出的一种金属制品抛光机构与传统装置有较大改进创新,在使用该种金属制品抛光机构时,首先打开透明箱门,将金属制品放置在支撑架2的顶部,并启动第一电机3使双向螺纹杆4进行旋转,此时在双向螺纹杆4的作用下两个固定板5对金属制品进行紧密夹持,接着将透明箱门关闭,随后启动第四电机18使抛光轮19进行高速转动,对金属制品进行抛光,在抛光时可启动气缸13使抛光轮19进行前后移动,待抛光一处后可启动第三电机14使单向螺纹杆15进行转动,此时螺纹管16便可进行左右移动,进而带动抛光轮19进行左右移动来增大抛光的面积,在抛光的同时可启动制冷器21对水槽20中的水进行降温,接着可启动水泵22,使水槽20中的水导入水管23后进入伸缩管24,并由喷头25进行喷洒,进而对抛光轮19进行降温,若是被抛光的金属制品形状不规则,则可以启动第二电机7使齿轮8进行转动,进而带动两个升降板10进行上升和下降,此时便可调整支撑架2的角度,进而调整金属制品的角度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属制品抛光机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的中心设置有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧的内壁设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外壁的两侧均螺纹连接有固定板(5),所述支撑架(2)顶部的两侧均开设有与固定板(5)相对应的第一滑槽(6),所述箱体(1)后端内壁的中心设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8),所述箱体(1)两侧的内壁均滑动连接有支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)的相对一侧均固定连接有升降板(10),两个所述升降板(10)的相对一侧均固定连接有与齿轮(8)相对应的齿条(11);
所述箱体(1)一侧内壁的顶部开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的后端设置有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端固定连接有单向螺纹杆(15),所述单向螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有螺纹管(16),所述螺纹管(16)的外壁固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的底部固定连接有第四电机(18),所述第四电机(18)的输出端固定连接有抛光轮(19);
所述箱体(1)中心的底部固定连接有水槽(20),所述水槽(20)的一侧固定连接有制冷器(21),所述水槽(20)底部的后端设置有水泵(22),所述箱体(1)后端的内壁设置有与水泵(22)相对应的水管(23),所述水管(23)顶部的出水口固定连接有伸缩管(24),所述伸缩管(24)底部的中心固定连接有与抛光轮(19)对应的喷头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述支撑架(2)后端的中心与箱体(1)后端的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:两个所述固定板(5)的相对一侧均固定连接有保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述支撑架(2)底部的两侧均通过转动杆(26)与升降板(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述单向螺纹杆(15)远离第三电机(14)的一端与箱体(1)一侧的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述伸缩管(24)远离水管(23)的一端与螺纹管(16)的后端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述箱体(1)的前端转动连接有透明箱门。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光机构,其特征在于:所述水槽(20)中心的顶部设置有过滤网。
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