CN213352360U - 一种真空泵加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵加工用翻转装置，包括操作底柜，所述操作底柜的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定侧板，所述工作台的顶部另一侧通过驱动机构滑动连接有夹持滑座，所述工作台的顶部位于固定侧板的一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部放置有驱动电机，所述固定侧板远离驱动电机的一侧转动连接有第二夹持部，且所述驱动电机穿过固定侧板与第二夹持部转动连接；通过第一夹持部、第二夹持部的设置，提高了翻转装置的实用性，通过第一夹持部、第二夹持部将真空泵夹持在中间，接着通过驱动电机运转后带动起旋转即可，使得真空泵转动较为便捷，且第一夹持部、第二夹持部的固定效果较好。

Description

一种真空泵加工用翻转装置

技术领域

本实用新型属于翻转装置技术领域，具体涉及一种真空泵加工用翻转装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的真空泵在加工时多通过工作人员手动翻转，工作较为繁琐，很容易造成真空泵的碰撞和划伤，影响真空泵的正常销售，且真空泵质量相对较重，工作人员操作时耗费力气，工作进展较为缓慢，为此我们提出一种真空泵加工用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵加工用翻转装置，包括操作底柜，所述操作底柜的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定侧板，所述工作台的顶部另一侧通过驱动机构滑动连接有夹持滑座，所述工作台的顶部位于固定侧板的一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部放置有驱动电机，所述固定侧板远离驱动电机的一侧转动连接有第二夹持部，且所述驱动电机穿过固定侧板与第二夹持部转动连接；

所述夹持滑座靠近固定侧板的一侧通过连接轴承转动连接有第一夹持部，且所述连接轴承的外圈与夹持滑座相连接，所述连接轴承的内圈与第一夹持部相连接。

优选的，所述工作台的表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有承载板，所述承载板的底部固定连接有升降杆，且所述升降杆位于操作底柜内。

优选的，所述承载板的长度小于工作台的宽度，所述承载板的宽度小于三十公分，所述承载板的横截面形状大小与放置槽的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述驱动机构包括调节滑柱，所述调节滑柱位于夹持滑座的底部两侧，所述工作台的表面开设有与调节滑柱配合使用的调节滑槽，所述调节滑柱的中部均开设有驱动螺孔，所述驱动螺孔内均转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的端部固定连接有驱动齿轮。

优选的，所述操作底柜内开设有储物槽，所述储物槽内安装有转动马达，所述转动马达通过驱动皮带与驱动齿轮相连接。

优选的，所述第一夹持部与第二夹持部为同一个圆心设置。

优选的，所述驱动螺孔的内部设置有内螺纹，所述驱动螺杆的外壁设置有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一夹持部、第二夹持部的设置，提高了翻转装置的实用性，通过第一夹持部、第二夹持部将真空泵夹持在中间，接着通过驱动电机运转后带动起旋转即可，使得真空泵转动较为便捷，且第一夹持部、第二夹持部的固定效果较好，减少了真空泵出现碰撞、划伤等情况，提高了工作效率。

通过承载板、升降杆的设置，进一步提高了翻转装置的功能性，承载板的高度可通过升降杆进行调节，使得真空泵可放置于调节高度后的承载板上，此时可使得真空泵处于第一夹持部、第二夹持部中心位置处，减少了工作人员将真空泵抱起固定的情况，降低了操作难度，使得真空泵的底部通过承载板起到承载的效果，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构操作底柜主视剖视图；

图3为本实用新型的结构夹持滑座、调节滑柱立体图；

图中：1、操作底柜；2、工作台；3、夹持滑座；4、第一夹持部；5、调节滑槽；6、承载板；7、固定侧板；8、驱动电机；9、垫板；10、升降杆；11、储物槽；12、转动马达；13、驱动皮带；14、驱动螺杆；15、连接轴承；16、放置槽；17、第二夹持部；18、驱动齿轮；19、调节滑柱；20、驱动螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵加工用翻转装置，包括操作底柜1，操作底柜1的顶部固定连接有工作台2；

可参阅图1、图2，工作台2的顶部一侧固定连接有固定侧板7，固定侧板7在工作台2的顶部无法移动，工作台2的顶部另一侧通过驱动机构滑动连接有夹持滑座3，工作台2的顶部位于固定侧板7的一侧固定连接有垫板9，垫板9的顶部放置有驱动电机8，固定侧板7远离驱动电机8的一侧转动连接有第二夹持部17，且驱动电机8穿过固定侧板7与第二夹持部17转动连接，驱动电机8运转后，可带动第二夹持部17旋转；

可参阅图1、图2和图3，夹持滑座3靠近固定侧板7的一侧通过连接轴承15转动连接有第一夹持部4，且连接轴承15的外圈与夹持滑座3相连接，连接轴承15的内圈与第一夹持部4相连接，第一夹持部4可在夹持滑座3的中部转动连接，只需将真空泵放置于夹持滑座3、固定侧板7之间，使得真空泵位于第一夹持部4、第二夹持部17之间，第二夹持部17转动会带动真空泵与第一夹持部4一并转动。

本实施例中，优选的，可参阅图1、图2,、图3，工作台2的表面开设有放置槽16，放置槽16内设置有承载板6，承载板6的底部固定连接有升降杆10，且升降杆10位于操作底柜1内，承载板6可通过升降杆10上下调节高度，真空泵可通过承载板6起到支撑效果。

本实施例中，优选的，可参阅图1、图2，承载板6的长度小于工作台2的宽度，承载板6的宽度小于三十公分，承载板6的横截面形状大小与放置槽16的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用，承载板6可起到支撑真空泵的效果，但承载板6不能影响夹持滑座3的正常滑动。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，驱动机构包括调节滑柱19，调节滑柱19位于夹持滑座3的底部两侧，工作台2的表面开设有与调节滑柱19配合使用的调节滑槽5，调节滑槽5形状和结构可参阅图1，调节滑柱19在调节滑槽5内滑动，调节滑柱19的中部均开设有驱动螺孔20，驱动螺孔20内均转动连接有驱动螺杆14，驱动螺孔20的内部设置有内螺纹，驱动螺杆14的外壁设置有外螺纹，使得驱动螺杆14转动时，可通过螺纹旋转改变夹持滑座3的位移，驱动螺杆14的端部固定连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18的结构可参阅图3，。

本实施例中，优选的，操作底柜1内开设有储物槽11，储物槽11内安装有转动马达12，转动马达12通过驱动皮带13与驱动齿轮18相连接，当转动马达12运转时，可带动驱动皮带13、驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动驱动螺杆14转动，驱动螺杆14与驱动螺孔20螺纹旋转后，可使得调节滑柱19在驱动螺杆14的外部滑动。

本实施例中，优选的，可参阅图1、图2，第一夹持部4与第二夹持部17为同一个圆心设置，使得位于第一夹持部4、第二夹持部17之间的真空泵更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将真空泵放置于工作台2、承载板6的顶部，接着运转升降杆10，使得升降杆10带动承载板6向顶部移动，使得位于承载板6顶部的真空泵位于第一夹持部4、第二夹持部17之间，接着运转转动马达12，使得转动马达12通过驱动皮带13带动驱动齿轮18、驱动螺杆14旋转，驱动螺杆14与驱动螺孔20螺纹旋转，从而可使得夹持滑座3、调节滑柱19在驱动螺杆14的外部滑动，从而改变了夹持滑座3的位移，使得夹持滑座3、固定侧板7将真空泵夹持在内，从而对真空泵进行固定，当真空泵需要转动时，运转驱动电机8，使得驱动电机8带动第二夹持部17转动，即可使得夹持于第一夹持部4、第二夹持部17之间的真空泵旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种真空泵加工用翻转装置，包括操作底柜(1)，所述操作底柜(1)的顶部固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部一侧固定连接有固定侧板(7)，所述工作台(2)的顶部另一侧通过驱动机构滑动连接有夹持滑座(3)，所述工作台(2)的顶部位于固定侧板(7)的一侧固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部放置有驱动电机(8)，所述固定侧板(7)远离驱动电机(8)的一侧转动连接有第二夹持部(17)，且所述驱动电机(8)穿过固定侧板(7)与第二夹持部(17)转动连接；

所述夹持滑座(3)靠近固定侧板(7)的一侧通过连接轴承(15)转动连接有第一夹持部(4)，且所述连接轴承(15)的外圈与夹持滑座(3)相连接，所述连接轴承(15)的内圈与第一夹持部(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述工作台(2)的表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内设置有承载板(6)，所述承载板(6)的底部固定连接有升降杆(10)，且所述升降杆(10)位于操作底柜(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述承载板(6)的长度小于工作台(2)的宽度，所述承载板(6)的宽度小于三十公分，所述承载板(6)的横截面形状大小与放置槽(16)的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述驱动机构包括调节滑柱(19)，所述调节滑柱(19)位于夹持滑座(3)的底部两侧，所述工作台(2)的表面开设有与调节滑柱(19)配合使用的调节滑槽(5)，所述调节滑柱(19)的中部均开设有驱动螺孔(20)，所述驱动螺孔(20)内均转动连接有驱动螺杆(14)，所述驱动螺杆(14)的端部固定连接有驱动齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述操作底柜(1)内开设有储物槽(11)，所述储物槽(11)内安装有转动马达(12)，所述转动马达(12)通过驱动皮带(13)与驱动齿轮(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述第一夹持部(4)与第二夹持部(17)为同一个圆心设置。

7.根据权利要求4所述的一种真空泵加工用翻转装置，其特征在于：所述驱动螺孔(20)的内部设置有内螺纹，所述驱动螺杆(14)的外壁设置有外螺纹。

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