CN215596005U - 一种液下泵安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液下泵技术领域，具体为一种液下泵安装结构，包括液下泵以及液下泵表面安装的基板，所述基板通过转动限位件连接有摆动支撑件，转动限位件的顶部设置有升降调节件，升降调节件与摆动支撑件之间设置有插接锁定件，实现对摆动支撑件的限位；有益效果为：本实用新型提出的液下泵安装结构在基板表面安装摆动臂，摆动臂转动伸出后，向下旋拧支撑螺杆，支撑螺杆支撑在罐体顶板上，使得液下泵伸入长度得到调节，便于分成抽吸罐体内部悬浮液；本实用新型提出的液下泵安装结构在摆动臂的上部加设定位插杆实现对摆动臂的限位，定位插杆跟随升降板垂直移动，实现制动施加和制动撤销的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及液下泵技术领域，具体为一种液下泵安装结构。
背景技术
在贮罐上输送各类物料，开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，温度无法测定。传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强；
现有技术中，液下泵插入罐体内的高度不便于调节，即需要抽提沉淀悬浮液时，不便于分层抽吸，为此，本实用新型提出一种液下泵安装结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液下泵安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液下泵安装结构，包括液下泵以及液下泵表面安装的基板，所述基板通过转动限位件连接有摆动支撑件，转动限位件的顶部设置有升降调节件，升降调节件与摆动支撑件之间设置有插接锁定件，实现对摆动支撑件的限位。
优选的，所述转动限位件包括立柱套设在立柱外侧的轴承，轴承固定在安装口的内部，安装口开设在摆动支撑件的表面，立柱固定在基板的顶面。
优选的，所述摆动支撑件包括摆动臂以及螺接在摆动臂表面的支撑螺杆，安装口开设在摆动臂的表面。
优选的，所述升降调节件包括升降板以及螺接在升降板表面的调节螺杆，调节螺杆的底端设置有转块，转块转动连接在限位架的内部，限位架固定在立柱的顶面，立柱的顶面和调节螺杆的顶板之间设置有防偏斜件。
优选的，所述防偏斜件包括防偏导杆，防偏导杆贯穿升降板的板体，且防偏导杆两端分别固定在立柱的顶面和调节螺杆的顶板底面。
优选的，所述插接锁定件包括定位孔以及插接在定位孔内部的定位插杆，定位孔开设在摆动臂的顶面，定位插杆固定在升降板的底面。
优选的，所述定位孔设置有多个，多个定位孔呈“十”字形排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的液下泵安装结构在基板表面安装摆动臂，摆动臂转动伸出后，向下旋拧支撑螺杆，支撑螺杆支撑在罐体顶板上，使得液下泵伸入长度得到调节，便于分成抽吸罐体内部悬浮液；
2.本实用新型提出的液下泵安装结构在摆动臂的上部加设定位插杆实现对摆动臂的限位，定位插杆跟随升降板垂直移动，实现制动施加和制动撤销的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：液下泵1、基板2、立柱3、轴承4、安装口5、摆动臂6、支撑螺杆7、限位架8、调节螺杆9、转块10、升降板11、防偏导杆12、定位插杆13、定位孔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液下泵安装结构，包括液下泵1以及液下泵1表面安装的基板2，基板2通过转动限位件连接有摆动支撑件，转动限位件包括立柱3套设在立柱3外侧的轴承4，轴承4固定在安装口5的内部，安装口5开设在摆动支撑件的表面，立柱3固定在基板2的顶面，摆动支撑件包括摆动臂6以及螺接在摆动臂6表面的支撑螺杆7，安装口5开设在摆动臂6的表面；
转动限位件的顶部设置有升降调节件，升降调节件包括升降板11以及螺接在升降板11表面的调节螺杆9，调节螺杆9的底端设置有转块10，转块10转动连接在限位架8的内部，限位架8固定在立柱3的顶面，立柱3的顶面和调节螺杆9的顶板之间设置有防偏斜件，防偏斜件包括防偏导杆12，防偏导杆12贯穿升降板11的板体，且防偏导杆12两端分别固定在立柱3的顶面和调节螺杆9的顶板底面；
升降调节件与摆动支撑件之间设置有插接锁定件，实现对摆动支撑件的限位，插接锁定件包括定位孔14以及插接在定位孔14内部的定位插杆13，定位孔14开设在摆动臂6的顶面，定位插杆13固定在升降板11的底面，定位孔14设置有多个，多个定位孔14呈“十”字形排列分布。
工作原理：实际使用时，液下泵1插入罐体内部时，基板2搭接在罐体顶面，需要调节液下泵1插入长度时，先将摆动臂6转动抽出，附图1所示的左侧的摆动臂6为抽出状态，右侧的摆动臂6为抽出状态，即旋拧调节螺杆9带动升降板11升降实现定位插杆13与定位孔14的配合连接或者定位插杆13脱离定位孔14的切换，拨动摆动臂6转动抽出后，定位插杆13插入定位孔14对摆动臂6制动，接着向下旋拧支撑螺杆7，两侧的支撑螺杆7均调节支撑后，基板2被抬升，此时液下泵1插入罐体的长度改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液下泵安装结构，包括液下泵(1)以及液下泵(1)表面安装的基板(2)，其特征在于：所述基板(2)通过转动限位件连接有摆动支撑件，转动限位件的顶部设置有升降调节件，升降调节件与摆动支撑件之间设置有插接锁定件，实现对摆动支撑件的限位。
2.根据权利要求1所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述转动限位件包括立柱(3)套设在立柱(3)外侧的轴承(4)，轴承(4)固定在安装口(5)的内部，安装口(5)开设在摆动支撑件的表面，立柱(3)固定在基板(2)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述摆动支撑件包括摆动臂(6)以及螺接在摆动臂(6)表面的支撑螺杆(7)，安装口(5)开设在摆动臂(6)的表面。
4.根据权利要求1或2所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述升降调节件包括升降板(11)以及螺接在升降板(11)表面的调节螺杆(9)，调节螺杆(9)的底端设置有转块(10)，转块(10)转动连接在限位架(8)的内部，限位架(8)固定在立柱(3)的顶面，立柱(3)的顶面和调节螺杆(9)的顶板之间设置有防偏斜件。
5.根据权利要求4所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述防偏斜件包括防偏导杆(12)，防偏导杆(12)贯穿升降板(11)的板体，且防偏导杆(12)两端分别固定在立柱(3)的顶面和调节螺杆(9)的顶板底面。
6.根据权利要求1或3或4所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述插接锁定件包括定位孔(14)以及插接在定位孔(14)内部的定位插杆(13)，定位孔(14)开设在摆动臂(6)的顶面，定位插杆(13)固定在升降板(11)的底面。
7.根据权利要求6所述的一种液下泵安装结构，其特征在于：所述定位孔(14)设置有多个，多个定位孔(14)呈“十”字形排列分布。
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- 2021-06-17 CN CN202121357513.XU patent/CN215596005U/zh active Active
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