CN112221800A - 一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备 - Google Patents

一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铝合金技术领域，尤其是一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，包括底座，两个所述第一固定块之间转动连接有第一打磨辊，所述第一电机的输出轴与第一打磨辊相连接，所述第二电机的输出轴贯穿第二固定块与第二打磨辊相连接，所述底座的上端右侧设有工作箱，所述第三电机的输出轴与转轴的下端相连接，所述安装板和工作箱的内壁左侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹块的下端设有喷涂装置，所述隔板的上端右侧和工作箱的内腔顶端右侧分别设有烘干装置。本发明设计合理，使用便捷，能够自动的对铝合金进行打磨，且对铝合金的喷涂效果较好，同时还能够对铝合金进行烘干处理，具有强大的实用性，值得推广。

Description

一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。目前，铝合金在加工处理过程中，经常需要针对铝合金的表面进行喷涂处理，以便生产制备出符合要求的铝合金加工件，是表面制造工艺中的一个重要环节，可以达到防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点的目的。
目前使用的喷涂装置在对铝合金喷涂前，一般都需要人工对铝合金型材的表面进行打磨后在进行喷涂，以获得更好的喷涂效果，但是人工打磨的工作效率较低，且劳动强度较大；此外，在喷涂过程中由于工人的操作水平不同，会出现喷涂不均匀的现象，使得铝合金型材表面出现色差，降低产品质量，而且喷涂完成的铝合金还需要自然晾干，会耗费大量的时间，工作效率低下，具有较大的局限性。为此，我们提出一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，包括底座，所述底座的上端左侧设有工作台，所述工作台的上端通过连杆连接有顶板，所述顶板的下端中部对称设有第一液压杆，所述第一液压杆的下端连接有第一固定块，两个所述第一固定块之间转动连接有第一打磨辊，其中一个所述第一固定块的外侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一打磨辊相连接，所述工作台的上端中部开设有空槽，所述空槽的上端两侧对称设有定位板，所述工作台的上端左侧设有第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接有推板，所述空槽的前后两侧对称开设有通槽，所述通槽的内部设有第二固定块，两个所述第二固定块之间转动连接有第二打磨辊，所述工作台的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二固定块与第二打磨辊相连接，所述底座的上端右侧设有工作箱，所述工作箱的前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述工作箱的内腔下部设有隔板，所述隔板的上端中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧对称设有固定装置，所述隔板的下端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与转轴的下端相连接，所述隔板的上端左侧和工作箱的内腔顶端左侧分别设有安装板，所述安装板和工作箱的内壁左侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下端设有喷涂装置，所述工作箱的外壁左侧对称安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与螺纹杆相连接，所述隔板的上端右侧和工作箱的内腔顶端右侧分别设有烘干装置。
优选的，所述底座的下端对称设有万向轮，且所述万向轮为自锁型万向轮。
优选的，所述工作箱的上端一侧设有涂料箱，所述涂料箱通过连接管连接有泵体，所述泵体的一侧连接有涂料管，所述涂料管的外侧对称设有伸缩软管。
优选的，所述固定装置包括有转轴固定连接的U型框，所述U型框内壁前后两侧对称设有第三液压杆，两个所述第三液压杆相对的一侧分别连接有夹板。
优选的，所述喷涂装置包括有与有与螺纹块相连接的第五电机和固定杆，所述第五电机输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外侧设有推头，所述推头的外侧套接有导轨，所述导轨的外侧连接有推杆，所述固定杆的下部通过销轴铰接有转动杆，所述推杆的右端通过销轴与转动杆相连接，所述转动杆的下端设有喷头，且所述喷头与伸缩软管相连通。
优选的，所述烘干装置包括有与隔板和工作箱内壁固定连接安装块，所述安装块上安装有热风机，所述热风机远离安装块的一端连接有导风板，所述导风板上开设有出风口。
本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，有益效果在于：
(1)、本发明通过将铝合金放置在两个定位板之间，且位于第二打磨辊的上方，然后通过伸长第一液压杆，可以带动第一打磨辊下移与铝合金挤压接触，进行定位，然后开启第一电机和第二电机，可以带动第一打磨辊和第二打磨辊转动，对铝合金的上下表面进行打磨，同时通过第二液压杆带动推板移动，可以推动铝合金不断的前进，完成自动打磨的工作，工作效率高，工作量大大降低。
(2)、本发明通过第三液压杆伸长，从而带动两个夹板相互靠近，可以将推板推送过来的铝合金进行固定，方便后续的喷涂工作，通过第四电机带动螺纹杆转动，可以带动螺纹块和喷涂装置左右移动，同时通过第五电机带动转盘和推头转动，可以推动导轨和推杆做前后方向的往复运动，从而可以带动固定杆和喷头前后摆动，从而使得喷头对铝合金的表面进行自动均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金的喷涂效果，保证了产品的质量，再通过烘干装置可以将喷涂完成的铝合金进行烘干处理，有效的提高了喷涂工作的效率。
(3)、本发明设计合理，使用便捷，能够自动的对铝合金进行打磨，有利于后续的喷涂工作，而且对铝合金的喷涂效果较好，同时还能够对铝合金进行烘干处理，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，具有强大的实用性，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备中工作台部分结构的俯视图；
图3为本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备中固定装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备中喷涂装置的结构示意图；
图5为本发明提出的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备中烘干装置的结构示意图。
图中：底座1、工作台2、工作箱3、顶板4、第一液压杆5、第一固定块6、第一打磨辊7、第一电机8、空槽9、定位板10、通槽11、第二固定块12、第二打磨辊13、第二电机14、第二液压杆15、推板16、涂料箱17、泵体18、涂料管19、伸缩软管20、隔板21、转轴22、固定装置23、U型框231、第三液压杆232、夹板233、第三电机24、安装板25、螺纹杆26、螺纹块27、喷涂装置28、第五电机281、转盘282、推头283、导轨284、固定杆285、转动杆286、喷头287、推杆288、烘干装置29、安装块291、热风机292、导风板293、出风口294、万向轮30、第四电机31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，包括底座1，底座1的下端对称设有万向轮30，且万向轮30为自锁型万向轮，万向轮30可以方便推动装置整体进行移动，提高了装置使用的便捷性，且自锁型的万向轮30可以在不需要移动时对装置进行固定，稳定性较高。
底座1的上端左侧设有工作台2，工作台2的上端通过连杆连接有顶板4，顶板4的下端中部对称设有第一液压杆5，第一液压杆5的下端连接有第一固定块6，两个第一固定块6之间转动连接有第一打磨辊7，其中一个第一固定块6的外侧壁安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一打磨辊7相连接，工作台2的上端中部开设有空槽9，空槽9的内部可以设置磁铁来收集打磨过程中产生的落料，更加环保，空槽9的上端两侧对称设有定位板10，工作台2的上端左侧设有第二液压杆15，第二液压杆15的一端连接有推板16，空槽9的前后两侧对称开设有通槽11，通槽11的内部设有第二固定块12，两个第二固定块12之间转动连接有第二打磨辊13，工作台2的后侧安装有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿第二固定块12与第二打磨辊13相连接，底座1的上端右侧设有工作箱3，工作箱3的上端一侧设有涂料箱17，涂料箱17通过连接管连接有泵体18，泵体18的一侧连接有涂料管19，涂料管19的外侧对称设有伸缩软管20，通过泵体18可以将涂料箱17中的涂料抽取出来，然后通过涂料管19进入伸缩软管20的内部，最终从两个喷头287中同时喷出，可以对铝合金的上下表面同时进行喷涂工作，有助提高工作效率。
工作箱3的前后两侧分别开设有进料口和出料口，工作箱3的内腔下部设有隔板21，隔板21的上端中部转动连接有转轴22，转轴22的外侧对称设有固定装置23，固定装置23包括有转轴22固定连接的U型框231，U型框231内壁前后两侧对称设有第三液压杆232，两个第三液压杆232相对的一侧分别连接有夹板233，通过第三液压杆232伸长，从而带动两个夹板233相互靠近，可以将推板16推送过来的铝合金进行固定，方便后续的喷涂工作，
隔板21的下端安装有第三电机24，第三电机24的输出轴与转轴22的下端相连接，通过第三电机24带动转轴22转动，可以带动两个固定装置23转动，使得铝合金的喷涂工作和烘干工作可以同时进行，不会影响到工作效率，隔板21的上端左侧和工作箱3的内腔顶端左侧分别设有安装板25，安装板25和工作箱3的内壁左侧之间转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26的外侧螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27的下端设有喷涂装置28，喷涂装置28包括有与有与螺纹块27相连接的第五电机281和固定杆285，第五电机281输出轴固定连接有转盘282，转盘282的外侧设有推头283，推头283的外侧套接有导轨284，导轨284的外侧连接有推杆288，固定杆285的下部通过销轴铰接有转动杆286，推杆288的右端通过销轴与转动杆286相连接，转动杆286的下端设有喷头287，且喷头287与伸缩软管20相连通，通过第四电机31带动螺纹杆26转动，可以带动螺纹块27和喷涂装置28左右移动，同时通过第五电机281带动转盘282和推头283转动，可以推动导轨284和推杆288做前后方向的往复运动，从而可以带动固定杆285和喷头287前后摆动，从而使得喷头287对铝合金的表面进行自动均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金的喷涂效果，保证了产品的质量。
工作箱3的外壁左侧对称安装有第四电机31，第四电机31的输出轴与螺纹杆26相连接，隔板21的上端右侧和工作箱3的内腔顶端右侧分别设有烘干装置29，烘干装置29包括有与隔板21和工作箱3内壁固定连接安装块291，安装块291上安装有热风机292，热风机292远离安装块291的一端连接有导风板293，导风板293上开设有出风口294，通过导风板293和出风口294的配合，可以使得热风机292吹出的热风均匀分布在铝合金的外表面，有利于提高烘干的速度，提高工作效率。
工作原理：工作时，首先将铝合金放置在两个定位板10之间，且位于第二打磨辊13的上方，然后通过伸长第一液压杆5，可以带动第一打磨辊7下移与铝合金挤压接触，进行定位，然后开启第一电机8和第二电机14，可以带动第一打磨辊7和第二打磨辊13转动，对铝合金的上下表面进行打磨，同时通过第二液压杆15带动推板16移动，可以推动铝合金不断的前进，完成自动打磨的工作，再通过第三液压杆232伸长，从而带动两个夹板233相互靠近，可以将推板16推送过来的铝合金进行固定，方便后续的喷涂工作，通过第四电机31带动螺纹杆26转动，可以带动螺纹块27和喷涂装置28左右移动，同时通过第五电机281带动转盘282和推头283转动，可以推动导轨284和推杆288做前后方向的往复运动，从而可以带动固定杆285和喷头287前后摆动，从而使得喷头287对铝合金的表面进行自动均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金的喷涂效果，保证了产品的质量，再通过烘干装置29可以将喷涂完成的铝合金进行烘干处理，有效的提高了喷涂工作的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左侧设有工作台(2)，所述工作台(2)的上端通过连杆连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端中部对称设有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的下端连接有第一固定块(6)，两个所述第一固定块(6)之间转动连接有第一打磨辊(7)，其中一个所述第一固定块(6)的外侧壁安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与第一打磨辊(7)相连接，所述工作台(2)的上端中部开设有空槽(9)，所述空槽(9)的上端两侧对称设有定位板(10)，所述工作台(2)的上端左侧设有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的一端连接有推板(16)，所述空槽(9)的前后两侧对称开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内部设有第二固定块(12)，两个所述第二固定块(12)之间转动连接有第二打磨辊(13)，所述工作台(2)的后侧安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴贯穿第二固定块(12)与第二打磨辊(13)相连接，所述底座(1)的上端右侧设有工作箱(3)，所述工作箱(3)的前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述工作箱(3)的内腔下部设有隔板(21)，所述隔板(21)的上端中部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧对称设有固定装置(23)，所述隔板(21)的下端安装有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出轴与转轴(22)的下端相连接，所述隔板(21)的上端左侧和工作箱(3)的内腔顶端左侧分别设有安装板(25)，所述安装板(25)和工作箱(3)的内壁左侧之间转动连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的外侧螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)的下端设有喷涂装置(28)，所述工作箱(3)的外壁左侧对称安装有第四电机(31)，所述第四电机(31)的输出轴与螺纹杆(26)相连接，所述隔板(21)的上端右侧和工作箱(3)的内腔顶端右侧分别设有烘干装置(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，其特征在于，所述底座(1)的下端对称设有万向轮(30)，且所述万向轮(30)为自锁型万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，其特征在于，所述工作箱(3)的上端一侧设有涂料箱(17)，所述涂料箱(17)通过连接管连接有泵体(18)，所述泵体(18)的一侧连接有涂料管(19)，所述涂料管(19)的外侧对称设有伸缩软管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，其特征在于，所述固定装置(23)包括有转轴(22)固定连接的U型框(231)，所述U型框(231)内壁前后两侧对称设有第三液压杆(232)，两个所述第三液压杆(232)相对的一侧分别连接有夹板(233)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，其特征在于，所述喷涂装置(28)包括有与有与螺纹块(27)相连接的第五电机(281)和固定杆(285)，所述第五电机(281)输出轴固定连接有转盘(282)，所述转盘(282)的外侧设有推头(283)，所述推头(283)的外侧套接有导轨(284)，所述导轨(284)的外侧连接有推杆(288)，所述固定杆(285)的下部通过销轴铰接有转动杆(286)，所述推杆(288)的右端通过销轴与转动杆(286)相连接，所述转动杆(286)的下端设有喷头(287)，且所述喷头(287)与伸缩软管(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用打磨烘干喷涂设备，其特征在于，所述烘干装置(29)包括有与隔板(21)和工作箱(3)内壁固定连接安装块(291)，所述安装块(291)上安装有热风机(292)，所述热风机(292)远离安装块(291)的一端连接有导风板(293)，所述导风板(293)上开设有出风口(294)。
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