CN113385335A - 一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及喷涂技术领域，且公开了一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，包括机座，所述机座的内壁底部一侧固定有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧连接有第二锥齿，所述安装座的顶部边侧设置有稳定架，所述第二锥齿的边侧固定有贯穿于稳定架的第一夹持座。该汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，通过第一电机带动第一锥齿旋转，进而在第二锥齿的传动下，使第一夹持座同步转动，并通过两夹持座的夹持配合，带动加工件稳定转动，由喷头进行喷涂作业，使得加工件各个面无需拆卸重装即可受到均匀喷涂，提高了加工件的喷涂加工效率，减少了用户的工作量。
Description
技术领域
本发明专利涉及喷涂技术领域，具体为一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
常见的汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构一般不便于一次性对工件各面进行喷涂，工件需反复拆装，使得工件的喷涂效率较低，为此提出一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构。
发明专利内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明专利提供了一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，具备喷涂效率高且便于固定工件等优点，解决了现有的汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构一般不便于一次性对工件各面进行喷涂，工件需反复拆装，使得工件的喷涂效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷涂效率高且便于固定工件的目的，本发明专利提供如下技术方案：一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，包括机座，所述机座的内壁底部一侧固定有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧连接有第二锥齿，所述安装座的顶部边侧设置有稳定架，所述第二锥齿的边侧固定有贯穿于稳定架的第一夹持座，所述机座的内壁底部另一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿有控制杆，所述控制杆的端头处活动连接有第二夹持座，所述机座的内壁边侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠的外部连接有牵引块，所述牵引块的底部安装有喷头，所述机座的顶部设置有涂料罐，所述涂料罐的边侧连接有与喷头相连通的进料管，所述进料管的中段安装有输送泵。
优选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间为啮合连接，且第二锥齿与第一夹持座之间采用一体化设置。
优选的，所述第二夹持座与控制杆通过支撑架构成联动结构，且控制杆与支撑架之间为螺纹连接。
优选的，所述牵引块与丝杠之间为螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明专利提供了一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，具备以下有益效果：
1、该汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，通过第一电机带动第一锥齿旋转，进而在第二锥齿的传动下，使第一夹持座同步转动，并通过两夹持座的夹持配合，带动加工件稳定转动，由喷头进行喷涂作业，使得加工件各个面无需拆卸重装即可受到均匀喷涂，提高了加工件的喷涂加工效率，减少了用户的工作量；
2、该汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，通过旋转控制杆带动第二夹持座水平移动，以达到调节两夹持座间夹距的目的，便于用户对待喷涂工件进行固定的同时，可在一定范围内对不同尺寸的工件进行定位，降低了夹持座的使用局限性。
附图说明
图1为本发明专利正视结构示意图；
图2为本发明专利涂料罐与喷头的连接结构示意图。
图中：1、机座；2、安装座；3、第一电机；4、第一锥齿；5、第二锥齿；6、稳定架；7、第一夹持座；8、支撑架；9、控制杆；10、第二夹持座；11、第二电机；12、丝杠；13、牵引块；14、喷头；15、涂料罐；16、进料管；17、输送泵。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
本发明专利提供一种技术方案，一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，包括机座1、安装座2、第一电机3、第一锥齿4、第二锥齿5、稳定架6、第一夹持座7、支撑架8、控制杆9、第二夹持座10、第二电机11、丝杠12、牵引块13、喷头14、涂料罐15、进料管16和输送泵17，如图1所示，机座1的内壁底部一侧固定有安装座2，安装座2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿4，第一锥齿4的边侧连接有第二锥齿5，第一锥齿4与第二锥齿5之间为啮合连接，且第二锥齿5与第一夹持座7之间采用一体化设置，通过第一电机3带动第一锥齿4旋转，进而在第二锥齿5的传动下，使第一夹持座7同步转动，并通过两夹持座的夹持配合，带动加工件稳定转动，由喷头14进行喷涂作业，使得加工件各个面无需拆卸重装即可受到均匀喷涂，提高了加工件的喷涂加工效率，减少了用户的工作量，安装座2的顶部边侧设置有稳定架6，第二锥齿5的边侧固定有贯穿于稳定架6的第一夹持座7，机座1的内壁底部另一侧固定有支撑架8，支撑架8的顶部贯穿有控制杆9，控制杆9的端头处活动连接有第二夹持座10，第二夹持座10与控制杆9通过支撑架8构成联动结构，且控制杆9与支撑架8之间为螺纹连接，通过旋转控制杆9带动第二夹持座10水平移动，以达到调节两夹持座间夹距的目的，便于用户对待喷涂工件进行固定的同时，可在一定范围内对不同尺寸的工件进行定位，降低了夹持座的使用局限性，机座1的内壁边侧安装有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器连接有丝杠12，丝杠12的外部连接有牵引块13，牵引块13的底部安装有喷头14，牵引块13与丝杠12之间为螺纹连接，通过第二电机11带动丝杠12旋转，进而使牵引块13带动喷头14水平移动进行喷涂，提高了喷涂作业的自动化程度，同时使得喷涂质量更加稳定，如图2所示，机座1的顶部设置有涂料罐15，涂料罐15的边侧连接有与喷头14相连通的进料管16，进料管16的中段安装有输送泵17。
该喷涂机构的使用方法为：首先将工件一端与第一夹持座7相贴合，随后旋转控制杆9带动第二夹持座10水平移动，使得第二夹持座10与工件另一端相贴合，完成工件的固定，随后启动第一电机3、第二电机11及输送泵17，输送泵17将涂料罐15中的物料经进料管16输送至喷头14中，涂料由喷头14喷出进行喷涂作业，第二电机11带动丝杠12旋转，进而使牵引块13带动喷头14水平移动进行喷涂，同时第一电机3带动第一锥齿4旋转，进而在第二锥齿5的传动下，使第一夹持座7同步转动，并通过两夹持座的夹持配合，带动加工件稳定转动，使加工件各个面无需拆卸重装即可受到均匀喷涂，喷涂完成后将工件取下即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内壁底部一侧固定有安装座(2)，所述安装座(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器连接有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)的边侧连接有第二锥齿(5)，所述安装座(2)的顶部边侧设置有稳定架(6)，所述第二锥齿(5)的边侧固定有贯穿于稳定架(6)的第一夹持座(7)，所述机座(1)的内壁底部另一侧固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部贯穿有控制杆(9)，所述控制杆(9)的端头处活动连接有第二夹持座(10)，所述机座(1)的内壁边侧安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外部连接有牵引块(13)，所述牵引块(13)的底部安装有喷头(14)，所述机座(1)的顶部设置有涂料罐(15)，所述涂料罐(15)的边侧连接有与喷头(14)相连通的进料管(16)，所述进料管(16)的中段安装有输送泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，其特征在于：所述第一锥齿(4)与第二锥齿(5)之间为啮合连接，且第二锥齿(5)与第一夹持座(7)之间采用一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，其特征在于：所述第二夹持座(10)与控制杆(9)通过支撑架(8)构成联动结构，且控制杆(9)与支撑架(8)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调活塞智能制造设备用喷涂机构，其特征在于：所述牵引块(13)与丝杠(12)之间为螺纹连接。
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