CN217175537U - 一种喷涂稳定涂料喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂稳定涂料喷涂机，包括运输车，运输车的顶端设置有水箱，水箱的一侧连接有进水管，进水管远离水箱的一侧设置有涂料罐，涂料罐的外侧设置有固定结构，且涂料罐的顶端设置有箱盖，涂料罐远离进水管的一侧设置有出料管，箱盖的顶端安装有第一电机。本实用新型通过设置齿轮、调节板、第二电机和喷枪，第二电机运行，带动齿轮转动，使齿轮转动时，通过齿块带动调节板在转轴的支撑下进行转动，调节板转动时，则带动喷枪进行旋转，同时涂料罐中的涂料通过出料管、软管进入到喷枪中，使喷枪匀速旋转时通过喷头稳固的对墙面上下喷涂，有效解决了无法稳定移动喷枪进行喷涂的问题。

Description

一种喷涂稳定涂料喷涂机

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，尤其涉及一种喷涂稳定涂料喷涂机。

背景技术

涂料喷涂机也称喷枪，将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具，按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种，有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化，并进行喷涂的机具，按其供料方式有抽吸式和自落式两种，抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后，高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出，适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。

目前涂刷的过程中需要工人手持喷枪反复涂刷墙面，而在涂刷时无法稳定移动喷枪，使得墙面涂料涂刷不均匀，影响墙面喷涂效果，且目前的涂料喷涂机的涂料罐一般是固定在装置上，使得涂料罐无法进行拆卸，不便于进行清洗，针对上述问题，在原有的喷涂稳定涂料喷涂机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂稳定涂料喷涂机，具有可以稳定移动喷枪进行喷涂的功能和涂料罐可进行拆卸便于清洗的作用。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂稳定涂料喷涂机，包括运输车，所述运输车的顶端设置有水箱，所述水箱的一侧连接有进水管，所述进水管远离水箱的一侧设置有涂料罐，所述涂料罐的外侧设置有固定结构，且涂料罐的顶端设置有箱盖，所述涂料罐远离进水管的一侧设置有出料管，所述箱盖的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有搅拌架，且第一电机的一端安装有液压推杆，所述出料管上安装有水泵，且出料管的外壁设置有螺纹套管，所述出料管远离涂料罐的一侧设置有螺纹接头，所述螺纹接头的端部设置有软管，所述软管的一端设置有喷枪，所述喷枪上设置有喷头，且喷枪的底端设置有调节板，所述调节板的外侧设置有支撑架，且调节板的底端设置有齿轮，所述齿轮的一侧安装有第二电机。

进一步设置为：所述运输车的顶端设置有扶手，且支撑架焊接在运输车的顶端，所述第二电机与运输车通过安装架固定连接，且液压推杆与运输车通过安装板固定连接。

进一步设置为：所述固定结构包括卡环、进口槽、限位槽、固定板、定位板、限位块和螺纹槽，且运输车的顶端设置有卡环，所述卡环的内侧设置有进口槽，所述进口槽的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，且限位槽的一端设置有螺纹槽，所述限位块的顶端设置有固定板，且固定板焊接在涂料罐的外壁，所述涂料罐远离固定板的一端设置有定位板。

进一步设置为：所述限位块与限位槽卡合连接，所述固定板与定位板的底端均设置有限位块，所述固定板与卡环上均设置有螺纹槽。

进一步设置为：所述第一电机与液压推杆通过连接板固定连接，所述涂料罐的一侧设置有连接管，且进水管与连接管、出料管与软管均通过螺纹套管活动连接，所述螺纹套管与出料管、螺纹接头通过螺纹活动连接。

进一步设置为：所述调节板与支撑架通过转轴转动连接，且调节板与齿轮啮合，所述软管贯穿至喷枪的内侧，且喷枪与调节板通过安装座固定连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、本实用新型通过设置齿轮、调节板、第二电机和喷枪，第二电机运行，带动齿轮转动，使齿轮转动时，通过齿块带动调节板在转轴的支撑下进行转动，调节板转动时，则带动喷枪进行旋转，同时涂料罐中的涂料通过出料管、软管进入到喷枪中，使喷枪匀速旋转时通过喷头稳固的对墙面上下喷涂，有效解决了无法稳定移动喷枪进行喷涂的问题。

(2)、本实用新型通过设置卡环、固定板、定位板、螺纹套管和进口槽，液压推杆运行通过连接板带动电机、箱盖以及搅拌架从涂料罐中上移抽出，然后分别旋拧进水管以及出料管上的螺纹套管，使螺纹套管通过螺纹进行转动，并在转动时完全移动至进水管、出料管上，并与连接管、螺纹接头分离，则使进水管与连接管分离，出料管与软管分离，分离后，将螺栓从固定板以及卡环内侧的螺纹槽旋出，则可推动涂料罐在卡环内侧转动，转动时带动固定板以及定位板底端的限位块从限位槽中旋出，且进入到进口槽中，则此时上拉涂料罐，则使涂料罐带动固定板以及定位板底端的限位块从进口槽中抽出，进而使涂料罐与卡环以及运输车分离，则涂料罐拆卸完成，有效解决了涂料罐无法进行拆卸的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型液压推杆结构示意图；

图3是本实用新型调节板示意图；

图4是本实用新型螺纹套管示意图；

图5是本实用新型固定结构示意图；

图6是本实用新型限位块示意图。

附图标记：1、运输车；2、水箱；3、进水管；4、固定结构；401、卡环；402、进口槽；403、限位槽；404、固定板；405、定位板；406、限位块；407、螺纹槽；5、涂料罐；6、箱盖；7、第一电机；8、搅拌架；9、液压推杆；10、出料管；11、水泵；12、螺纹套管；13、螺纹接头；14、软管；15、喷枪；16、喷头；17、调节板；18、支撑架；19、齿轮；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-6，为本实用新型公开的一种喷涂稳定涂料喷涂机，包括运输车1，运输车1的顶端设置有水箱2，水箱2的一侧连接有进水管3，进水管3远离水箱2的一侧设置有涂料罐5，涂料罐5的外侧设置有固定结构4，且涂料罐5的顶端设置有箱盖6，涂料罐5远离进水管3的一侧设置有出料管10，箱盖6的顶端安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有搅拌架8，且第一电机7的一端安装有液压推杆9，出料管10上安装有水泵11，且出料管10的外壁设置有螺纹套管12，出料管10远离涂料罐5的一侧设置有螺纹接头13，螺纹接头13的端部设置有软管14，软管14的一端设置有喷枪15，喷枪15上设置有喷头16，且喷枪15的底端设置有调节板17，调节板17的外侧设置有支撑架18，且调节板17的底端设置有齿轮19，齿轮19的一侧安装有第二电机20。

运输车1的顶端设置有扶手，且支撑架18焊接在运输车1的顶端，第二电机20与运输车1通过安装架固定连接，且液压推杆9与运输车1通过安装板固定连接，扶手用于推动运输车1移动，支撑架18固定在运输车1上，在固定后，用于对通过转轴对调节板17进行支撑，第二电机20运行，带动齿轮19转动，使齿轮19转动时，通过齿块带动调节板17在转轴的支撑下进行转动，液压推杆9通过安装板固定后，便于通过连接板带动第一电机7进行上下移动。

固定结构4包括卡环401、进口槽402、限位槽403、固定板404、定位板405、限位块406和螺纹槽407，且运输车1的顶端设置有卡环401，卡环401的内侧设置有进口槽402，进口槽402的一侧设置有限位槽403，限位槽403的内侧设置有限位块406，且限位槽403的一端设置有螺纹槽407，限位块406的顶端设置有固定板404，且固定板404焊接在涂料罐5的外壁，涂料罐5远离固定板404的一端设置有定位板405，将螺栓从固定板404以及卡环401内侧的螺纹槽407旋出，则可推动涂料罐5在卡环401内侧转动，转动时带动固定板404以及定位板405底端的限位块406从限位槽403中旋出，且进入到进口槽402中，则此时上拉涂料罐5，则使涂料罐5带动固定板404以及定位板405底端的限位块406从进口槽402中抽出，进而使涂料罐5与卡环401以及运输车1分离，则涂料罐5拆卸完成。

限位块406与限位槽403卡合连接，固定板404与定位板405的底端均设置有限位块406，固定板404与卡环401上均设置有螺纹槽407，限位块406与限位槽403卡合，便于将固定板404以及定位板405固定在卡环401上，进而将涂料罐5与卡环401、运输车1进行卡合固定，将螺栓旋入固定板404以及卡环401内侧的螺纹槽407中，则使固定板404固定在卡环401上。

第一电机7与液压推杆9通过连接板固定连接，涂料罐5的一侧设置有连接管，且进水管3与连接管、出料管10与软管14均通过螺纹套管12活动连接，螺纹套管12与出料管10、螺纹接头13通过螺纹活动连接，液压推杆9运行通过连接板带动第一电机7、箱盖6以及搅拌架8从涂料罐5中上移抽出，然后分别旋拧进水管3以及出料管10上的螺纹套管12，使螺纹套管12通过螺纹进行转动，并在转动时完全移动至进水管3、出料管10上，并与连接管、螺纹接头13分离，则使进水管3与连接管分离，出料管10与软管14分离。

调节板17与支撑架18通过转轴转动连接，且调节板17与齿轮19啮合，软管14贯穿至喷枪15的内侧，且喷枪15与调节板17通过安装座固定连接，第二电机20运行，带动齿轮19转动，使齿轮19转动时，通过齿块带动调节板17在转轴的支撑下进行转动，调节板17转动时，则带动喷枪15进行旋转，同时涂料罐5中的涂料通过出料管10、软管14进入到喷枪15中，使喷枪15旋转时通过喷头16对墙面上下喷涂。

本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1和图3所示，第二电机20运行，带动齿轮19转动，使齿轮19转动时，通过齿块带动调节板17在转轴的支撑下进行转动，调节板17转动时，则带动喷枪15进行旋转，同时涂料罐5中的涂料通过出料管10、软管14进入到喷枪15中，使喷枪15匀速旋转时通过喷头16稳固的对墙面上下喷涂。

根据图1和图4-6所示，液压推杆9运行通过连接板带动第一电机7、箱盖6以及搅拌架8从涂料罐5中上移抽出，然后分别旋拧进水管3以及出料管10上的螺纹套管12，使螺纹套管12通过螺纹进行转动，并在转动时完全移动至进水管3、出料管10上，并与连接管、螺纹接头13分离，则使进水管3与连接管分离，出料管10与软管14分离，分离后，将螺栓从固定板404以及卡环401内侧的螺纹槽407旋出，则可推动涂料罐5在卡环401内侧转动，转动时带动固定板404以及定位板405底端的限位块406从限位槽403中旋出，且进入到进口槽402中，则此时上拉涂料罐5，则使涂料罐5带动固定板404以及定位板405底端的限位块406从进口槽402中抽出，进而使涂料罐5与卡环401以及运输车1分离，则涂料罐5拆卸完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：包括运输车(1)，所述运输车(1)的顶端设置有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧连接有进水管(3)，所述进水管(3)远离水箱(2)的一侧设置有涂料罐(5)，所述涂料罐(5)的外侧设置有固定结构(4)，且涂料罐(5)的顶端设置有箱盖(6)，所述涂料罐(5)远离进水管(3)的一侧设置有出料管(10)，所述箱盖(6)的顶端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有搅拌架(8)，且第一电机(7)的一端安装有液压推杆(9)，所述出料管(10)上安装有水泵(11)，且出料管(10)的外壁设置有螺纹套管(12)，所述出料管(10)远离涂料罐(5)的一侧设置有螺纹接头(13)，所述螺纹接头(13)的端部设置有软管(14)，所述软管(14)的一端设置有喷枪(15)，所述喷枪(15)上设置有喷头(16)，且喷枪(15)的底端设置有调节板(17)，所述调节板(17)的外侧设置有支撑架(18)，且调节板(17)的底端设置有齿轮(19)，所述齿轮(19)的一侧安装有第二电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：所述运输车(1)的顶端设置有扶手，且支撑架(18)焊接在运输车(1)的顶端，所述第二电机(20)与运输车(1)通过安装架固定连接，且液压推杆(9)与运输车(1)通过安装板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：所述固定结构(4)包括卡环(401)、进口槽(402)、限位槽(403)、固定板(404)、定位板(405)、限位块(406)和螺纹槽(407)，且运输车(1)的顶端设置有卡环(401)，所述卡环(401)的内侧设置有进口槽(402)，所述进口槽(402)的一侧设置有限位槽(403)，所述限位槽(403)的内侧设置有限位块(406)，且限位槽(403)的一端设置有螺纹槽(407)，所述限位块(406)的顶端设置有固定板(404)，且固定板(404)焊接在涂料罐(5)的外壁，所述涂料罐(5)远离固定板(404)的一端设置有定位板(405)。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：所述限位块(406)与限位槽(403)卡合连接，所述固定板(404)与定位板(405)的底端均设置有限位块(406)，所述固定板(404)与卡环(401)上均设置有螺纹槽(407)。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：所述第一电机(7)与液压推杆(9)通过连接板固定连接，所述涂料罐(5)的一侧设置有连接管，且进水管(3)与连接管、出料管(10)与软管(14)均通过螺纹套管(12)活动连接，所述螺纹套管(12)与出料管(10)、螺纹接头(13)通过螺纹活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂稳定涂料喷涂机，其特征在于：所述调节板(17)与支撑架(18)通过转轴转动连接，且调节板(17)与齿轮(19)啮合，所述软管(14)贯穿至喷枪(15)的内侧，且喷枪(15)与调节板(17)通过安装座固定连接。

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