CN215390159U - 一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，包括底座，底座顶端两侧分别固定安装有两个支撑板，其中一个支撑板侧壁上固定安装有U型架，U型架内设置有驱动电机，驱动电机固定安装在支撑板侧壁上，驱动电机的输出端连接有方形杆，本装置通过设置有连接槽和连接块，旋转上料板底端的螺栓，即可将放置车与上料板分离，从而将喷好漆的钢管送至烘干房内进行烘干，操作简单方便，设置有滑槽和滑块，从而可以很好的使得上料板进行滑动，设置有L型滑动杆、复位弹簧和滑动套筒，这样可以保证喷涂部分适用多种不同型号的钢管，从而很好的完成工作，大大的提高了工作效率，降低了补漆的经济成本。

Description

一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢管涂漆领域，具体涉及一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置。

背景技术

现有的钢管涂漆有多种方式，一种为人工涂抹，效率较慢，另一种为机器喷涂，而机器喷涂分为多种不同的上漆方法，喷淋、涂抹、浸染等，但现有的涂漆装置在使用过程中存在一些缺陷。

首先在进行使用时，由于喷淋房等设备较大，成本较高，而有些批次的钢管在涂抹的过程中，会产生一些瑕疵，需要进行补漆工作，由于钢管的直径等规格不同，频繁的更换喷淋器夹紧型号导致工作效率大大降低，并且有补漆的数量少，使用喷淋房大大的增加了补漆的成本，因此需要一种便携式，适用于多种型号的补漆装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别固定安装有两个支撑板，其中一个支撑板侧壁上固定安装有U型架，所述U型架内设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑板侧壁上，所述驱动电机的输出端连接有方形杆，另一侧的支撑板侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述的输出端处设置有连接板，所述连接板和U型架上均插入有旋转连接的定位杆，每个定位杆上均固定安装有两个挡块，两个挡块的相对侧壁分别与连接板和U型架的两侧贴合设置，其中一个定位杆的一端上固定嵌入有轴承，所述电动伸缩杆的输出端伸入轴承内环壁内并与其固定连接，另一个定位杆的一端上设置有定位槽，所述驱动电机输出端上固定的方形杆一端伸入定位槽内并与其卡合，两个定位杆的另一端分别固定连接有定位锥形块，所述U型架与连接板之间设置有安装板，所述安装板的两端分别设置有多个活动槽，每个活动槽内均滑动连接有活动杆，多个活动杆的另一端分别与相对应的U型架和连接板侧壁固定连接，所述安装板顶端固定安装有溶液箱，所述溶液箱内固定安装有内置水泵，所述溶液箱顶端固定连接有加液管，所述溶液箱的底端固定连接有连接软管，所述安装板的底端两侧分别固定连接有L型滑动杆，两个L型滑动杆的另外一端分别穿过相对应的U型架和连接板侧壁并与其滑动连接，每个L型滑动杆上均套有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与安装板底端固定连接，每个L型滑动杆上均套有滑动连接的滑动套筒，所述复位弹簧的底端与滑动套筒的顶端固定连接，两个滑动套筒之间固定连接有喷涂管，所述喷涂管的底端均匀固定安装有多个喷头，所述连接软管的底端与喷涂管顶端固定连接并相通，所述底座顶端设置有两个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块顶端之间固定连接有上料板，所述上料板整体呈L型，所述底座顶端放置有收集箱，所述上料板顶端均匀设置有多个凹槽，所述底座顶端一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与上料板的一侧固定连接，所述上料板的一侧设置有连接槽，所述上料板的内顶面上螺接有螺栓，所述连接槽内插入有连接块，所述连接块的一端固定连接有放置车，所述放置车顶端呈凹形状，所述放置车的凹形顶端内均匀固定安装有多个隔板，所述放置车的凹形顶端两侧内壁呈倾斜设置，所述放置车的凹形顶端上均匀固定设置有多个渗液孔。

优选的，所述液压缸通过管路与外界液压站进行连接。

优选的，所述驱动电机和电动伸缩杆均通过线路与外界电源电性连接。

优选的，所述定位锥形块采用硬质合金材料制成且表面为光滑状。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有连接槽和连接块，旋转上料板底端的螺栓，即可将放置车与上料板分离，从而将喷好漆的钢管送至烘干房内进行烘干，操作简单方便，设置有滑槽和滑块，从而可以很好的使得上料板进行滑动，设置有L型滑动杆、复位弹簧和滑动套筒，这样可以保证喷涂部分适用多种不同型号的钢管，从而很好的完成工作，大大的提高了工作效率，降低了补漆的经济成本。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1中A-A的截面图；

图3是本实用新型所述结构图2中放置车的底板结构图。

图中：底座1、支撑板2、U型架3、驱动电机4、定位杆5、定位锥形块6、电动伸缩杆7、轴承8、定位槽9、挡块10、连接板11、活动槽12、活动杆13、安装板14、L型滑动杆15、复位弹簧16、喷涂管17、喷头18、连接软管19、滑槽20、滑块21、收集箱22、上料板23、凹槽24、竖板25、液压缸26、连接槽27、连接块28、放置车29、隔板30、渗液孔31、溶液箱32、滑动套筒33。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别固定安装有两个支撑板2，其中一个支撑板2侧壁上固定安装有U型架3，所述U型架3内设置有驱动电机4，所述驱动电机4固定安装在支撑板2侧壁上，所述驱动电机4的输出端连接有方形杆，另一侧的支撑板2侧壁上固定安装有电动伸缩杆7，所述的输出端处设置有连接板11，所述连接板11和U型架3上均插入有旋转连接的定位杆5，每个定位杆5上均固定安装有两个挡块10，两个挡块10的相对侧壁分别与连接板11和U型架3的两侧贴合设置，其中一个定位杆5的一端上固定嵌入有轴承8，所述电动伸缩杆7的输出端伸入轴承8内环壁内并与其固定连接，另一个定位杆5的一端上设置有定位槽9，所述驱动电机4输出端上固定的方形杆一端伸入定位槽9内并与其卡合，两个定位杆5的另一端分别固定连接有定位锥形块6，所述U型架3与连接板11之间设置有安装板14，所述安装板14的两端分别设置有多个活动槽12，每个活动槽12内均滑动连接有活动杆13，多个活动杆13的另一端分别与相对应的U型架3和连接板11侧壁固定连接，所述安装板14顶端固定安装有溶液箱32，所述溶液箱32内固定安装有内置水泵，所述溶液箱32顶端固定连接有加液管，所述溶液箱32的底端固定连接有连接软管19，所述安装板14的底端两侧分别固定连接有L型滑动杆15，两个L型滑动杆15的另外一端分别穿过相对应的U型架3和连接板11侧壁并与其滑动连接，每个L型滑动杆15上均套有复位弹簧16，所述复位弹簧16的顶端与安装板14底端固定连接，每个L型滑动杆15上均套有滑动连接的滑动套筒33，所述复位弹簧16的底端与滑动套筒33的顶端固定连接，两个滑动套筒33之间固定连接有喷涂管17，所述喷涂管17的底端均匀固定安装有多个喷头18，所述连接软管19的底端与喷涂管17顶端固定连接并相通，所述底座1顶端设置有两个滑槽20，每个滑槽20内均滑动连接有滑块21，两个滑块21顶端之间固定连接有上料板23，所述上料板23整体呈L型，所述底座1顶端放置有收集箱22，所述上料板23顶端均匀设置有多个凹槽24，所述底座1顶端一侧固定安装有竖板25，所述竖板25的一侧固定安装有液压缸26，所述液压缸26的输出端与上料板23的一侧固定连接，所述上料板23的一侧设置有连接槽27，所述上料板23的内顶面上螺接有螺栓，所述连接槽27内插入有连接块28，所述连接块28的一端固定连接有放置车29，所述放置车29顶端呈凹形状，所述放置车29的凹形顶端内均匀固定安装有多个隔板30，所述放置车29的凹形顶端两侧内壁呈倾斜设置，所述放置车29的凹形顶端上均匀固定设置有多个渗液孔31。

所述液压缸26通过管路与外界液压站进行连接。

所述驱动电机4和电动伸缩杆7均通过线路与外界电源电性连接。

所述定位锥形块6采用硬质合金材料制成且表面为光滑状。

工作原理：首先将装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，首先将多个待补漆的钢管放置在凹槽24上，然后启动液压缸26，推动上料板23开始移动，使得最前方的钢管位于两个定位锥形块6之间，此时电动伸缩杆7处于收缩状态，而活动杆13在活动槽12内，这样启动电动伸缩杆7伸展，就会使得右侧的定位锥形块6伸入钢管内，并且顶动定位锥形块6向左移动，这样将钢管架起，此时启动溶液箱32内的内置水泵，通过连接软管19输送至喷涂管17内，然后通过喷涂管17底端设置的多个喷头18开始喷漆，从而进行补漆工作，启动驱动电机4，由于钢管处于被夹紧状态，则驱动电机4启动后，带动钢管进行旋转，从而全面的进行喷涂，喷涂完成后，此时启动液压缸26缩回，使得放置车29也进行移动，将喷涂好的钢管放置在最左侧，在放置车29顶端设置有隔板30，这样可以很好的对钢管进行分割，并且放置车29的两侧内壁呈倾斜设置，这样避免钢管产生磕碰，影响喷漆效果，这样重复上述操作即可将多个钢管进行喷涂。

装置通过设置有连接槽27和连接块28，旋转上料板23底端的螺栓，即可将放置车29与上料板23分离，从而将喷好漆的钢管送至烘干房内进行烘干，操作简单方便，设置有滑槽20和滑块21，从而可以很好的使得上料板23进行滑动，设置有L型滑动杆15、复位弹簧16和滑动套筒33，这样可以保证喷涂部分适用多种不同型号的钢管，从而很好的完成工作，大大的提高了工作效率，降低了补漆的经济成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧分别固定安装有两个支撑板(2)，其特征在于；其中一个支撑板(2)侧壁上固定安装有U型架(3)，所述U型架(3)内设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装在支撑板(2)侧壁上，所述驱动电机(4)的输出端连接有方形杆，另一侧的支撑板(2)侧壁上固定安装有电动伸缩杆(7)，所述的输出端处设置有连接板(11)，所述连接板(11)和U型架(3)上均插入有旋转连接的定位杆(5)，每个定位杆(5)上均固定安装有两个挡块(10)，两个挡块(10)的相对侧壁分别与连接板(11)和U型架(3)的两侧贴合设置，其中一个定位杆(5)的一端上固定嵌入有轴承(8)，所述电动伸缩杆(7)的输出端伸入轴承(8)内环壁内并与其固定连接，另一个定位杆(5)的一端上设置有定位槽(9)，所述驱动电机(4)输出端上固定的方形杆一端伸入定位槽(9)内并与其卡合，两个定位杆(5)的另一端分别固定连接有定位锥形块(6)，所述U型架(3)与连接板(11)之间设置有安装板(14)，所述安装板(14)的两端分别设置有多个活动槽(12)，每个活动槽(12)内均滑动连接有活动杆(13)，多个活动杆(13)的另一端分别与相对应的U型架(3)和连接板(11)侧壁固定连接，所述安装板(14)顶端固定安装有溶液箱(32)，所述溶液箱(32)内固定安装有内置水泵，所述溶液箱(32)顶端固定连接有加液管，所述溶液箱(32)的底端固定连接有连接软管(19)，所述安装板(14)的底端两侧分别固定连接有L型滑动杆(15)，两个L型滑动杆(15)的另外一端分别穿过相对应的U型架(3)和连接板(11)侧壁并与其滑动连接，每个L型滑动杆(15)上均套有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶端与安装板(14)底端固定连接，每个L型滑动杆(15)上均套有滑动连接的滑动套筒(33)，所述复位弹簧(16)的底端与滑动套筒(33)的顶端固定连接，两个滑动套筒(33)之间固定连接有喷涂管(17)，所述喷涂管(17)的底端均匀固定安装有多个喷头(18)，所述连接软管(19)的底端与喷涂管(17)顶端固定连接并相通，所述底座(1)顶端设置有两个滑槽(20)，每个滑槽(20)内均滑动连接有滑块(21)，两个滑块(21)顶端之间固定连接有上料板(23)，所述上料板(23)整体呈L型，所述底座(1)顶端放置有收集箱(22)，所述上料板(23)顶端均匀设置有多个凹槽(24)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有竖板(25)，所述竖板(25)的一侧固定安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端与上料板(23)的一侧固定连接，所述上料板(23)的一侧设置有连接槽(27)，所述上料板(23)的内顶面上螺接有螺栓，所述连接槽(27)内插入有连接块(28)，所述连接块(28)的一端固定连接有放置车(29)，所述放置车(29)顶端呈凹形状，所述放置车(29)的凹形顶端内均匀固定安装有多个隔板(30)，所述放置车(29)的凹形顶端两侧内壁呈倾斜设置，所述放置车(29)的凹形顶端上均匀固定设置有多个渗液孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，其特征在于：所述液压缸(26)通过管路与外界液压站进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，其特征在于：所述驱动电机(4)和电动伸缩杆(7)均通过线路与外界电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用便携式钢管涂漆装置，其特征在于：所述定位锥形块(6)采用硬质合金材料制成且表面为光滑状。

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