CN214864652U - 一种路灯灯杆生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路灯灯杆生产设备技术领域，尤其涉及一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其包括底部设置有进出口的喷涂箱、设置在所述进出口下方的升降机构、安装在喷涂箱内的夹持机构以及喷涂机构；所述升降机构包括升降件、承接待喷涂路灯灯杆的承接座以及覆盖板，所述承接座以及所述覆盖板均固定连接在所述升降件的伸缩端，且所述覆盖板位于所述承接座的下方；所述喷涂箱相对的两内侧壁均固定安装有所述夹持机构；通过喷涂箱、夹持机构、升降机构以及喷涂机构的配合能够提高路灯灯杆的喷涂效率，以及喷涂效果；且在喷涂过程中能够避免漆雾大面积逸出喷涂箱，防止漆雾对工作环境以及工作人员的健康造成过大的影响。

Description

一种路灯灯杆生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及路灯灯杆生产设备技术领域，尤其涉及一种路灯灯杆生产用喷涂装置。

背景技术

现有技术中，喷涂是路灯灯杆生产中非常重要的一步，现有技术一般通过人工进行喷漆作业；人工在喷漆作业时，主要存在以下问题：由于喷漆时漆雾弥漫，不但不利于工人的身体健康，还会影响工作环境；工人较长时间工作可能使喷漆质量下降，生产效率下降。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其解决了现有技术对路灯灯杆进行喷涂时污染大，且喷涂效率不高及喷涂效果不好的问题。

根据实用新型的实施例，一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其包括底部设置有进出口的喷涂箱、设置在所述进出口下方的升降机构、安装在喷涂箱内的夹持机构以及喷涂机构；

所述升降机构包括升降件、承接待喷涂路灯灯杆的承接座以及覆盖板，所述承接座以及所述覆盖板均固定连接在所述升降件的伸缩端，且所述覆盖板位于所述承接座的下方；

所述喷涂箱相对的两内侧壁均固定安装有所述夹持机构，所述夹持机构包括旋转电机，固定连接在所述旋转电机输出端的伸缩件，以及固定连接在伸缩件背离所述旋转电机一端的夹持板。

本实施例中，先将待喷涂的路灯灯杆放置在升降机构中的承接座上；再控制升降件的伸缩端伸出，伸缩端伸出时带动固定连接在伸缩端的承接座以及覆盖板一并上升，让覆盖板、承接座以及承接座上的路灯灯杆一并从喷涂箱底侧的进出口伸入喷涂箱内，并让承接座上的路灯灯杆上升至两夹持机构之间；再控制两夹持机构中的伸缩件伸出，通过伸缩件上的夹持板将路灯灯杆的两端夹持住；再控制升降件下降，直至承接座不与路灯灯杆接触且覆盖板将进出口覆盖住；再启动旋转电机，通过旋转电机带动伸缩件及伸缩件上的夹持板进行旋转，夹持板进行旋转时带动被夹持住的路灯灯杆一并旋转；在路灯灯杆旋转的同时通过喷涂机构对路灯灯杆进行喷涂；喷涂完成后先控制升降件上升至承接座与路灯灯杆接触，之后控制伸缩件回缩，两夹持板释放两者之间的路灯灯杆，让路灯灯杆置于承接座上；最后控制升降件下降，通过承接座将路灯灯杆运出喷涂箱；旋转中的路灯灯杆配合喷涂机构进行喷涂时，能让路灯灯杆的外侧壁全部一次性喷涂上涂料，且在喷涂过程中覆盖板将喷涂箱的进出口覆盖住了，所以喷涂过程中产生的漆雾也不会大面积逸出喷涂箱，避免对工作环境造成污染。

进一步地，还包括底座，所述升降件固定安装在所述底座的顶侧，所述喷涂箱固定安装在所述底座的上方。

进一步地，所述喷涂箱为方形箱，所述喷涂箱底部的四个角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述喷涂箱的一端均固定连接在所述底座上。

进一步地，所述喷涂机构包括固定设置在所述喷涂箱外部顶侧的原料箱，固定设置在所述喷涂箱内部顶侧的喷涂管，以及固定安装在所述喷涂管上的若干喷射头；所述原料箱与所述喷涂管连通。

进一步地，所述喷涂箱的侧壁上还开设有进杆口，所述喷涂箱内部还固定连接有斜板，所述斜板位于所述进杆口的下方。

进一步地，所述喷涂箱内还设置有加强板，所述加强板一端与所述斜板固定连接，另一端与所述喷涂箱的内侧壁固定连接。

进一步地，所述进杆口处还安装有开合盖。

进一步地，所述承接座顶部开设有容纳待喷涂路灯灯杆的弧形凹槽。

进一步地，所述承接座顶侧还固定连接有挡板，所述挡板位于所述弧形凹槽的一侧。

进一步地，所述升降机构中的升降件包括若干个。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过喷涂箱、夹持机构、升降机构以及喷涂机构的配合能够提高路灯灯杆的喷涂效率，以及喷涂效果；且在喷涂过程中能够避免漆雾大面积逸出喷涂箱，防止漆雾对工作环境以及工作人员的健康造成过大的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构正视结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的总体结构的左视剖面结构示意图；

图4为图3另一状态的结构示意图；

图5为图3再一状态的结构示意图；

上述附图中：10、底座；100、喷涂箱；101、进出口；102、进杆口；103、开合盖；110、支撑杆；120、斜板；121、加强板；20、路灯灯杆；210、升降件；220、覆盖板；230、承接座；231、挡板；310、旋转电机；320、伸缩件；330、夹持板；40、原料箱；410、喷涂管；420、喷射头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图5，本实施例提供了一种路灯灯杆20生产用喷涂装置，其包括底部设置有进出口101的喷涂箱100、设置在进出口101下方的升降机构、安装在喷涂箱100内的夹持机构以及喷涂机构；

升降机构包括升降件210、承接待喷涂路灯灯杆20的承接座230以及覆盖板220，承接座230以及覆盖板220均固定连接在升降件210的伸缩端，且覆盖板220位于承接座230的下方；

喷涂箱100相对的两内侧壁均固定安装有夹持机构，夹持机构包括旋转电机310，固定连接在旋转电机310输出端的伸缩件320，以及固定连接在伸缩件320背离旋转电机310一端的夹持板330。

本实施例中，先将待喷涂的路灯灯杆20放置在升降机构中的承接座230上；再控制升降件210的伸缩端伸出，伸缩端伸出时带动固定连接在伸缩端的承接座230以及覆盖板220一并上升，如图3所示，让覆盖板220、承接座230以及承接座230上的路灯灯杆20一并从喷涂箱100底侧的进出口101伸入喷涂箱100内，并让承接座230上的路灯灯杆20上升至两夹持机构之间；再控制两夹持机构中的伸缩件320伸出，通过伸缩件320上的夹持板330将路灯灯杆20的两端夹持住；再控制升降件210下降，如图4所示，直至承接座230不与路灯灯杆20接触且覆盖板220将进出口101覆盖住；再启动旋转电机310，通过旋转电机310带动伸缩件320及伸缩件320上的夹持板330进行旋转，夹持板330进行旋转时带动被夹持住的路灯灯杆20一并旋转；在路灯灯杆20旋转的同时通过喷涂机构对路灯灯杆20进行喷涂；喷涂完成后先控制升降件210上升至承接座230与路灯灯杆20接触，之后控制伸缩件320回缩，两夹持板330释放两者之间的路灯灯杆20，让路灯灯杆20置于承接座230上；如图5所示，最后控制升降件210下降，通过承接座230将路灯灯杆20运出喷涂箱100；旋转中的路灯灯杆20配合喷涂机构进行喷涂时，能让路灯灯杆20的外侧壁全部一次性喷涂上涂料，且在喷涂过程中覆盖板220将喷涂箱100的进出口101覆盖住了，所以喷涂过程中产生的漆雾也不会大面积逸出喷涂箱100，避免对工作环境造成污染。

优选地，还包括底座10，升降件210固定安装在底座10的顶侧，喷涂箱100固定安装在底座10的上方。

其中，如图1～图5所示，将升降件210和喷涂箱100均固定连接在底座10上，让升降机构和喷涂箱100形成一个整体，提高装置的整体性。

优选地，喷涂箱100为方形箱，喷涂箱100底部的四个角均固定连接有支撑杆110，支撑杆110远离喷涂箱100的一端均固定连接在底座10上。

其中，如图1～图5所示，通过支撑杆110让方形箱能够稳定地安装在底座10的上方。

优选地，喷涂机构包括固定设置在喷涂箱100外部顶侧的原料箱40，固定设置在喷涂箱100内部顶侧的喷涂管410，以及固定安装在喷涂管410上的若干喷射头420；原料箱40与喷涂管410连通。

其中，如图1～图5所示，通过原料箱40为喷涂管410供给喷涂原料，最后通过喷射头420将喷涂原料喷出，并喷涂在路灯灯杆20上；具体的，如图2所示，喷料管底部固定连接有若干喷射头420，以便喷涂机构能够一次性对长柱状的路灯灯杆20的外表面进行全方位的喷涂。

优选地，喷涂箱100的侧壁上还开设有进杆口102，喷涂箱100内部还固定连接有斜板120，斜板120位于进杆口102的下方。

其中，如图3～图5所示，进杆口102与斜板120的配合能够让路灯灯杆20从喷涂箱100送进，并让路灯灯杆20落入升降机构中的承接座230上，为将路灯灯杆20放置在承接座230上的方式提供多一种选择；具体的，如图3所示，通过升降机构将承接座230上升至斜板120的下方，再将路灯灯杆20从进杆口102放入时，路灯灯杆20会从斜板120滑落到承接座230上，之后同样通过夹持机构和喷涂机构的配合对路灯灯杆20进行喷涂。

优选地，喷涂箱100内还设置有加强板121，加强板121一端与斜板120固定连接，另一端与喷涂箱100的内侧壁固定连接。

其中，如图3～图5所示，加强板121能够加强斜板120与喷涂箱100内部的连接，防止斜板120损坏或变形。

优选地，进杆口102处还安装有开合盖103。

其中，如图1、图3、图4以及图5所示，开合盖103能够在喷涂箱100内部进行喷涂时将进杆口102覆盖住，防止喷涂过程中产生的漆雾从进杆口102处逸出。

优选地，承接座230顶部开设有容纳待喷涂路灯灯杆20的弧形凹槽。

其中，如图1～图5所示，路灯灯杆20一般为圆柱形，承接座230顶部的弧形凹槽能够防止路灯灯杆20从承接座230上滑落。

优选地，承接座230顶侧还固定连接有挡板231，挡板231位于弧形凹槽的一侧。

其中，如图1～图5所示，承接座230顶部的挡板231配合弧形凹槽，让承接座230一侧能够对路灯灯杆20起到阻挡作用，另一侧则方便路灯灯杆20的上料或下料。

优选地，升降机构中的升降件210包括若干个。

其中，如图1和图2所示，因为路灯灯杆20一般为长条状，所以覆盖板220以及承接座230均设计为长条状，且每个升降件210的伸缩端均与覆盖板220以及承接座230固定连接，若干个升降件210同时启动时能够同时用于覆盖板220和承接座230，保证覆盖板220以及承接座230能够稳定的上升或下降。

具体的，上述升降件210和伸缩件320均可以采用现有技术中的气缸或是液压杆。

相比于现有技术，本实用新型通过喷涂箱100、夹持机构、升降机构以及喷涂机构的配合提高了路灯灯杆20的喷涂效率，以及喷涂效果；且在喷涂过程中能够避免漆雾大面积逸出喷涂箱100，防止漆雾对工作环境以及工作人员的健康造成过大的影响。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，包括底部设置有进出口的喷涂箱、设置在所述进出口下方的升降机构、安装在喷涂箱内的夹持机构以及喷涂机构；

所述升降机构包括升降件、承接待喷涂路灯灯杆的承接座以及覆盖板，所述承接座以及所述覆盖板均固定连接在所述升降件的伸缩端，且所述覆盖板位于所述承接座的下方；

所述喷涂箱相对的两内侧壁均固定安装有所述夹持机构，所述夹持机构包括旋转电机，固定连接在所述旋转电机输出端的伸缩件，以及固定连接在伸缩件背离所述旋转电机一端的夹持板。

2.如权利要求1所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，还包括底座，所述升降件固定安装在所述底座的顶侧，所述喷涂箱固定安装在所述底座的上方。

3.如权利要求2所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱为方形箱，所述喷涂箱底部的四个角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述喷涂箱的一端均固定连接在所述底座上。

4.如权利要求1所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括固定设置在所述喷涂箱外部顶侧的原料箱，固定设置在所述喷涂箱内部顶侧的喷涂管，以及固定安装在所述喷涂管上的若干喷射头；所述原料箱与所述喷涂管连通。

5.如权利要求1所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱的侧壁上还开设有进杆口，所述喷涂箱内部还固定连接有斜板，所述斜板位于所述进杆口的下方。

6.如权利要求5所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱内还设置有加强板，所述加强板一端与所述斜板固定连接，另一端与所述喷涂箱的内侧壁固定连接。

7.如权利要求5所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述进杆口处还安装有开合盖。

8.如权利要求1所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述承接座顶部开设有容纳待喷涂路灯灯杆的弧形凹槽。

9.如权利要求8所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述承接座顶侧还固定连接有挡板，所述挡板位于所述弧形凹槽的一侧。

10.如权利要求1所述的一种路灯灯杆生产用喷涂装置，其特征在于，所述升降机构中的升降件包括若干个。

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