CN219051769U - 一种钢结构上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构上漆装置，包括上漆台，所述上漆台的上表面上固定安装有沿前后方向设置的U型定位架，U型定位架内活动安装有用于对钢结构板材前后两端进行夹紧的定位夹块，位于U型定位架两侧的上漆台上均开设有滑道槽，两个滑道槽内均沿前后方向滑动安装有移动块，两个移动块的上表面上分别固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧均活动安装有用于对钢结构板材两面进行上漆的上漆喷板。该钢结构上漆装置，能够同时对钢板的两面进行上漆，使得工作效率得到大大提高，避免了以往在对一面喷漆后还需要翻面后再进行另一面喷漆工作的弊端，同时可以使得上漆后更充分、更均匀，效果好，且结构简单，便于上漆使用。

Description

一种钢结构上漆装置

技术领域

本实用新型涉及上漆装置技术领域，尤其涉及一种钢结构上漆装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并在钢结构上喷漆等方式进行防锈，以延长钢结构的使用年限。

现在钢结构的上漆通过上漆设备进行上漆，通常先对钢结构的一面进行上漆，待一面漆凝固之后再进行另一面的上漆，如此导致上漆的时间较长，工作效率不高,例如现有技术CN109794386A的一种智能化多功能自动喷漆打磨生产线，通过传送带对材料进行传送，对材料的一面进行打磨，然后进行喷漆，虽然工作效率有所提高，但是相较而言并不能同时对钢板的两面进行上漆，工作效率仍然不高，并且在对一面喷漆以后，仍然需要对钢板翻面后，再进行另一面的喷漆工作，因此工作效率进一步降低。对此，为了提高钢结构上漆的工作效率，有必要对钢结构上漆装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构上漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构上漆装置，包括上漆台，所述上漆台的上表面上固定安装有沿前后方向设置的U型定位架，U型定位架内活动安装有用于对钢结构板材前后两端进行夹紧的定位夹块，位于U型定位架两侧的上漆台上均开设有滑道槽，两个滑道槽内均沿前后方向滑动安装有移动块，两个移动块的上表面上分别固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧均活动安装有用于对钢结构板材两面进行上漆的上漆喷板，且上漆喷板为中空结构，上漆喷板靠近钢结构板材的一侧设置有多个喷气口；立板靠近上漆喷板的一侧固定安装有喷漆泵，且喷漆泵的输出端与上漆喷板的内腔相连通；上漆台的后端固定安装有油漆盒，且喷漆泵的输入端通过伸缩式软管与油漆盒内相连通；

滑道槽内固定安装有丝杆，移动块上设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆传动管，且丝杆传动管与丝杆螺纹连接；丝杆传动管的后端延伸至移动块的后侧并固定套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，立板靠近蜗杆的一侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述U型定位架前后两侧内壁上均通过螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端与定位夹块转动连接，定位夹块的另一端固定连接有转手。

优选的，所述立板靠近蜗杆的一侧开设有安装槽，且步进电机固定安装于安装槽内。

优选的，所述移动块上的转动孔内固定安装有轴承，且丝杆传动管转动安装于轴承上。

优选的，所述移动块远离立板的一侧固定连接有滑块，滑道槽的一侧内壁上设有滑槽，且滑块沿前后方向滑动安装于滑槽内。

优选的，多个喷气口等距均匀排布在上漆喷板的表面上；上漆喷板的大小与钢结构板材的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过漆喷板及喷气口对钢结构板材的两面沿前后方向来回的喷漆，这样不仅可以对钢结构板材的两面能够同时进行上漆，而且一次性可以对钢结构板材两面进行前后往复的全方位上漆，最终能够使得上漆后更充分、更均匀。

最终，该钢结构上漆装置，能够同时对钢板的两面进行上漆，使得工作效率得到大大提高，避免了以往在对一面喷漆后还需要翻面后再进行另一面喷漆工作的弊端，同时使得上漆后更充分、更均匀，使得上漆后的效果更好，且结构简单，便于上漆使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构上漆装置的俯视示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中的丝杆传动管的结构示意图；

图4为本实用新型中的上漆喷板、喷气口之间的结构示意图。

图中：1、上漆台；101、滑道槽；2、U型定位架；201、转手；202、螺杆；203、定位夹块；3、钢结构板材；4、移动块；5、立板；6、喷漆泵；7、上漆喷板；701、喷气口；8、伸缩式软管；9、油漆盒；10、丝杆；11、步进电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、丝杆传动管；15、轴承；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢结构上漆装置，包括上漆台1，所述上漆台1的上表面上固定安装有沿前后方向设置的U型定位架2，U型定位架2内活动安装有用于对钢结构板材3前后两端进行夹紧的定位夹块203，位于U型定位架2两侧的上漆台1上均开设有滑道槽101，两个滑道槽101内均沿前后方向滑动安装有移动块4，两个移动块4的上表面上分别固定安装有立板5，两个立板5相互靠近的一侧均活动安装有用于对钢结构板材3两面进行上漆的上漆喷板7，且上漆喷板7为中空结构，上漆喷板7靠近钢结构板材的一侧设置有多个喷气口701；立板5靠近上漆喷板7的一侧固定安装有喷漆泵6，且喷漆泵6的输出端与上漆喷板7的内腔相连通；上漆台1的后端固定安装有油漆盒9，且喷漆泵6的输入端通过伸缩式软管8与油漆盒9内相连通；

滑道槽101内固定安装有丝杆10，移动块4上设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆传动管14，且丝杆传动管14与丝杆10螺纹连接；丝杆传动管14的后端延伸至移动块4的后侧并固定套接有蜗轮13，蜗轮13上啮合有蜗杆12，立板5靠近蜗杆12的一侧固定安装有步进电机11，且步进电机11的输出端与蜗杆12的一端固定连接。

本实例中，所述U型定位架2前后两侧内壁上均通过螺纹连接有螺杆202，且螺杆202的一端与定位夹块203转动连接，定位夹块203的另一端固定连接有转手201。

本实例中，所述立板5靠近蜗杆12的一侧开设有安装槽，且步进电机11固定安装于安装槽内；所述移动块4上的转动孔内固定安装有轴承15，且丝杆传动管14转动安装于轴承15上。

本实例中，所述移动块4远离立板5的一侧固定连接有滑块16，滑道槽101的一侧内壁上设有滑槽17，且滑块16沿前后方向滑动安装于滑槽17内。

其中，多个喷气口701等距均匀排布在上漆喷板7的表面上；上漆喷板7的大小与钢结构板材3的大小相适配。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种钢结构上漆装置，使用时，先通过转手201对螺杆202转动，并通过螺杆202与U型定位架2螺纹传动配合，可以使两个定位夹块203相向移动，从而可以将钢结构板材3前后两端夹紧固定在两个定位夹块203之间；随后利用两边的喷漆泵6同时工作，并通过伸缩式软管8从油漆盒9吸取油漆，最后通过上漆喷板7上的多个喷气口701均匀的喷漆至钢结构板材3的两面上；与此同时，还通过步进电机11带动蜗杆12正反转，又通过蜗杆12与蜗轮13啮合传动配合，进而可以使丝杆传动管14在移动块4的轴承15上转动，这样丝杆传动管14转动时，可以使移动块4通过丝杆传动管14在丝杆10上沿前后方向进行螺纹传动，移动块4移动时又带动立板5、喷漆泵6、漆喷板7及喷气口701对钢结构板材3的两面沿前后方向来回的喷漆，这样不仅可以对钢结构板材3的两面能够同时进行上漆，而且一次性可以对钢结构板材3两面进行前后往复的全方位上漆，最终能够使得上漆后更充分、更均匀。

综上所述，本实用新型能够同时对钢板的两面进行上漆，使得工作效率得到大大提高，避免了以往在对一面喷漆后还需要翻面后再进行另一面喷漆工作的弊端，同时使得上漆后更充分、更均匀，且结构简单，便于上漆使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构上漆装置，包括上漆台（1），其特征在于，所述上漆台（1）的上表面上固定安装有沿前后方向设置的U型定位架（2），U型定位架（2）内活动安装有用于对钢结构板材（3）前后两端进行夹紧的定位夹块（203），位于U型定位架（2）两侧的上漆台（1）上均开设有滑道槽（101），两个滑道槽（101）内均沿前后方向滑动安装有移动块（4），两个移动块（4）的上表面上分别固定安装有立板（5），两个立板（5）相互靠近的一侧均活动安装有用于对钢结构板材（3）两面进行上漆的上漆喷板（7），且上漆喷板（7）为中空结构，上漆喷板（7）靠近钢结构板材的一侧设置有多个喷气口（701）；立板（5）靠近上漆喷板（7）的一侧固定安装有喷漆泵（6），且喷漆泵（6）的输出端与上漆喷板（7）的内腔相连通；上漆台（1）的后端固定安装有油漆盒（9），且喷漆泵（6）的输入端通过伸缩式软管（8）与油漆盒（9）内相连通；

滑道槽（101）内固定安装有丝杆（10），移动块（4）上设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆传动管（14），且丝杆传动管（14）与丝杆（10）螺纹连接；丝杆传动管（14）的后端延伸至移动块（4）的后侧并固定套接有蜗轮（13），蜗轮（13）上啮合有蜗杆（12），立板（5）靠近蜗杆（12）的一侧固定安装有步进电机（11），且步进电机（11）的输出端与蜗杆（12）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置，其特征在于，所述U型定位架（2）前后两侧内壁上均通过螺纹连接有螺杆（202），且螺杆（202）的一端与定位夹块（203）转动连接，定位夹块（203）的另一端固定连接有转手（201）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置，其特征在于，所述立板（5）靠近蜗杆（12）的一侧开设有安装槽，且步进电机（11）固定安装于安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置，其特征在于，所述移动块（4）上的转动孔内固定安装有轴承（15），且丝杆传动管（14）转动安装于轴承（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置，其特征在于，所述移动块（4）远离立板（5）的一侧固定连接有滑块（16），滑道槽（101）的一侧内壁上设有滑槽（17），且滑块（16）沿前后方向滑动安装于滑槽（17）内。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置，其特征在于，多个喷气口（701）等距均匀排布在上漆喷板（7）的表面上；上漆喷板（7）的大小与钢结构板材（3）的大小相适配。

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