CN212977971U - 一种钢结构环保喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构环保喷砂装置，底座顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，底座顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二安装块的右侧转动连接有丝杆，机箱内壁的右侧固定连接有电机，电机的输出端与丝杆的右端固定连接，丝杆的表面螺纹连接有移动块，L形安装杆远离移动块的一端固定连接有喷头安装板，喷头安装板的正面固定连接有喷砂头，本实用新型涉及钢结构技术领域。该钢结构环保喷砂装置，利用电动伸缩杆来进行装置高度调节，通过电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动移动块进行横向的移动并配合L形安装杆和喷头安装板来实现喷砂头的移动调节，解决了喷砂不均匀等问题，工作效率更高，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构环保喷砂装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；在钢结构生产制造过程中需要用到钢结构表面喷砂设备，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
现有的钢结构喷砂设备的喷砂头基本都是固定在设备主体上不能移动的，这样会导致对于钢结构的喷砂不均匀，需要人工去调整钢结构的位置来达到均匀喷砂的目的，既影响工作效率又浪费人力物力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构环保喷砂装置，解决了喷砂头固定不能移动，导致钢结构喷砂不均匀，需要人工去调整钢结构的位置，影响工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构环保喷砂装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有第一安装块，所述底座顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的右侧转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的右侧，所述第一安装块的右侧固定连接有机箱，所述机箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆的右端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有L形安装杆，所述L形安装杆远离移动块的一端固定连接有喷头安装板，所述喷头安装板的正面固定连接有喷砂头。
优选的，所述第一安装块和第二安装块的顶部均固定连接有第三安装块，两个所述第三安装块相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过连接块与移动块的顶部固定连接。
优选的，所述底座的顶部且位于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的前方固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁的两侧之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有橡胶垫。
优选的，所述固定板的正面且位于螺纹孔的上方和下方均开设有通孔，所述固定块的正面且位于螺纹杆的上方和下方均固定连接有与通孔相适配的光杆。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座的底部固定连接有收集箱，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽内壁的底部固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端贯穿底座和收集箱并延伸至收集箱的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种钢结构环保喷砂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该钢结构环保喷砂装置，通过底座顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端固定连接有第一安装块，底座顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端固定连接有第二安装块，第二安装块的右侧转动连接有丝杆，丝杆的右端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的右侧，第一安装块的右侧固定连接有机箱，机箱内壁的右侧固定连接有电机，电机的输出端与丝杆的右端固定连接，丝杆的表面螺纹连接有移动块，第一安装块和第二安装块的顶部均固定连接有第三安装块，两个第三安装块相对的一侧之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部通过连接块与移动块的顶部固定连接，移动块的底部固定连接有L形安装杆，L形安装杆远离移动块的一端固定连接有喷头安装板，喷头安装板的正面固定连接有喷砂头，利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用来进行装置高度的调节，通过电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动移动块进行横向的移动并配合L形安装杆和喷头安装板来实现喷砂头的移动调节，解决了喷砂头固定不能移动导致的钢结构喷砂不均匀，需要人工去调整钢结构的位置才能进行均匀喷砂，浪费人力物力的问题，工作效率更高，实用性更强。
(2)、该钢结构环保喷砂装置，通过底座的顶部且位于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的前方固定连接有固定板，固定板的正面开设有螺纹孔，螺纹孔内壁的两侧之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有固定块，固定块的正面固定连接有橡胶垫，固定板的正面且位于螺纹孔的上方和下方均开设有通孔，固定块的正面且位于螺纹杆的上方和下方均固定连接有与通孔相适配的光杆，底座顶部的两侧均固定连接有挡板，底座的底部固定连接有收集箱，底座的顶部开设有收集槽，收集槽内壁的底部固定连接有抽风管，抽风管的另一端贯穿底座和收集箱并延伸至收集箱的内部，利用固定板、螺纹杆、固定块、光杆、通孔和橡胶垫之间的配合来实现钢结构的固定，有效的解决了传统钢结构喷砂设备在喷砂过程中对于工件夹紧效果较差的问题，通过旋转螺纹杆便可完成固定及拆卸操作，简单方便，通过挡板、收集槽、抽风管和收集箱的配合使用有效的防止了飞砂飞溅，污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的右剖视图；
图3为本实用新型固定块结构的主视图。
图中：1底座、2第一电动伸缩杆、3第一安装块、4第二电动伸缩杆、5第二安装块、6丝杆、7机箱、8电机、9移动块、10L形安装杆、11喷头安装板、12喷砂头、13第三安装块、14滑杆、15滑块、16固定板、17螺纹孔、18螺纹杆、19固定块、20橡胶垫、21通孔、22光杆、23挡板、24收集箱、25收集槽、26抽风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构环保喷砂装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿结构，对整个装置起支撑作用，底座1顶部的两侧均固定连接有挡板23，挡板23的作用是防止在喷砂过程中飞砂的飞溅，底座1的底部固定连接有收集箱24，底座1的顶部开设有收集槽25，收集槽25内壁的底部固定连接有抽风管26，抽风管26的内部设置有抽风机，其作用是将收集槽25中的砂屑吸送到收集箱24内，抽风管26的另一端贯穿底座1和收集箱24并延伸至收集箱24的内部，底座1的顶部且位于第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆4的前方固定连接有固定板16，固定板16的正面开设有螺纹孔17，螺纹孔17内壁的两侧之间螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端固定连接有方便转动的把手，螺纹杆18的一端转动连接有固定块19，固定块19的正面固定连接有橡胶垫20，固定板16的正面且位于螺纹孔17的上方和下方均开设有通孔21，固定块19的正面且位于螺纹杆18的上方和下方均固定连接有与通孔21相适配的光杆22，螺纹杆18、固定块19所组成的固定结构共有四组，能更加稳定的固定钢结构，利用固定板16、螺纹杆18、固定块19、光杆22、通孔21和橡胶垫20之间的配合来实现钢结构的固定，有效的解决了传统钢结构喷砂设备在喷砂过程中对于工件夹紧效果较差的问题，通过旋转螺纹杆18便可完成固定及拆卸操作，简单方便，通过挡板23、收集槽25、抽风管26和收集箱24的配合使用有效的防止了飞砂飞溅，污染环境，底座1顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶端固定连接有第一安装块3，底座1顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆4均通过导线与外部的控制系统及电源相连接，第二电动伸缩杆4的顶端固定连接有第二安装块5，第二安装块5的右侧转动连接有丝杆6，丝杆6的右端贯穿第一安装块3并延伸至第一安装块3的右侧，第一安装块3的右侧固定连接有机箱7，机箱7内壁的右侧固定连接有电机8，电机8通过导线与外部的控制系统及电源相连接，电机8的输出端与丝杆6的右端固定连接，丝杆6的表面螺纹连接有移动块9，第一安装块3和第二安装块5的顶部均固定连接有第三安装块13，两个第三安装块13相对的一侧之间固定连接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有滑块15，滑块15的底部通过连接块与移动块9的顶部固定连接，滑块15与滑杆14的配合实现对移动块9的限位，防止其随丝杆6一起转动，移动块9的底部固定连接有L形安装杆10，L形安装杆10远离移动块9的一端固定连接有喷头安装板11，喷头安装板11的正面固定连接有喷砂头12，利用第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆4的配合使用来进行装置高度的调节，通过电机8带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹连接带动移动块9进行横向的移动并配合L形安装杆10和喷头安装板11来实现喷砂头12的移动调节，解决了喷砂头12固定不能移动而导致的钢结构喷砂不均匀，需要人工去调整钢结构的位置才能进行均匀喷砂，浪费人力物力的问题，工作效率更高，实用性更强。
使用时，首先进行钢结构的固定，将钢结构的一侧紧贴固定板16后，工作人员用手旋转把手，把手带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动固定块19移动，同时光杆22在通孔21内发生相对滑动，当橡胶垫20运动到与钢结构接触后停止转动螺纹杆18完成钢结构的固定，之后进行喷砂操作，通电控制电机8工作，电机8带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹连接带动移动块9进行横向的移动，移动块9通过L形安装杆10带动喷头安装板11和喷砂头12进行移动，同时移动块9通过连接块带动滑块15在滑杆14上进行横向的滑动，通过控制第一电动伸缩杆2和第二的电动伸缩杆4运动实现喷头装置的上下调节，最终实现钢结构的均匀喷砂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构环保喷砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有第一安装块(3)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(4)，所述第二电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有第二安装块(5)，所述第二安装块(5)的右侧转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端贯穿第一安装块(3)并延伸至第一安装块(3)的右侧，所述第一安装块(3)的右侧固定连接有机箱(7)，所述机箱(7)内壁的右侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与丝杆(6)的右端固定连接，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的底部固定连接有L形安装杆(10)，所述L形安装杆(10)远离移动块(9)的一端固定连接有喷头安装板(11)，所述喷头安装板(11)的正面固定连接有喷砂头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构环保喷砂装置，其特征在于：所述第一安装块(3)和第二安装块(5)的顶部均固定连接有第三安装块(13)，两个所述第三安装块(13)相对的一侧之间固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部通过连接块与移动块(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构环保喷砂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于第一电动伸缩杆(2)和第二电动伸缩杆(4)的前方固定连接有固定板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构环保喷砂装置，其特征在于：所述固定板(16)的正面开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内壁的两侧之间螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端转动连接有固定块(19)，所述固定块(19)的正面固定连接有橡胶垫(20)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构环保喷砂装置，其特征在于：所述固定板(16)的正面且位于螺纹孔(17)的上方和下方均开设有通孔(21)，所述固定块(19)的正面且位于螺纹杆(18)的上方和下方均固定连接有与通孔(21)相适配的光杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构环保喷砂装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有挡板(23)，所述底座(1)的底部固定连接有收集箱(24)，所述底座(1)的顶部开设有收集槽(25)，所述收集槽(25)内壁的底部固定连接有抽风管(26)，所述抽风管(26)的另一端贯穿底座(1)和收集箱(24)并延伸至收集箱(24)的内部。
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