CN113684324A - 一种皮革加工用压平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革加工用压平装置,包括底座、输送机构、处理箱体、储液箱、涂抹机构、干燥机构和压平机构,所述处理箱体安装在所述底座上,所述储液箱设置在所述处理箱体的上面,所述涂抹机构、所述干燥机构和所述压平机构从左到右依次设置在所述处理箱体内,且所述涂抹机构和所述储液箱之间相连接,所述涂抹机构包括摆杆,所述摆杆的下面连接有喷淋筒,所述喷淋筒的右侧连接有刷杆架,所述喷淋筒能够喷出上光剂,所述刷杆架用于将皮革上的上光剂涂刷均匀,所述压平机构包括能够上下移动的压平板和一支撑板,通过压平板上下移动并与所述支撑板相配合,能够将皮革压平整,本发明不仅能够增加皮革的柔软度,且压平效率高。
Description
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域,具体涉及一种皮革加工用压平装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,以前的皮革指的是动物的真皮,而随着科技的进步,现在皮革行业还发展出了再生皮、人造革、合成革等,不仅种类繁多,也具有不同的结构特性,因此皮革行业发展迅速,皮革在生产过程中为了消除变形通常需要进行压平,现有的压平方式操作困难、效率较低,且在压平之前不对皮革进行处理,因此容易造成磨损。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种皮革加工用压平装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种皮革加工用压平装置,包括底座、输送机构、处理箱体、储液箱、涂抹机构、干燥机构和压平机构,所述处理箱体安装在所述底座上,所述储液箱设置在所述处理箱体的上面,所述涂抹机构、所述干燥机构和所述压平机构从左到右依次设置在所述处理箱体内,且所述涂抹机构和所述储液箱之间相连接,所述涂抹机构包括能够左右摆动的摆杆和用于安装所述摆杆的固定板,所述摆杆通过铰接轴铰接在所述固定板的一端,所述固定板的另一端和所述处理箱体的左侧内壁相连接,所述摆杆的下面连接有喷淋筒,所述喷淋筒的右侧连接有刷杆架,所述喷淋筒能够喷出上光剂,所述刷杆架用于将皮革上的上光剂涂刷均匀,所述压平机构包括能够上下移动的压平板和一支撑板,所述支撑板通过支杆安装在所述底座上,通过压平板上下移动并与所述支撑板相配合,能够将皮革压平整。
进一步地,所述输送机构包括放卷轮、两对输送辊组件和一导料辊,所述放卷轮设置在所述处理箱体的左侧,两对输送辊组件间隔设置在所述喷淋筒的两侧,所述导料辊位于相对靠右的输送辊组件和所述压平板之间。
进一步地,所述涂抹机构还包括第一电机,所述第一电机通过第一机壳安装在所述处理箱体的内顶部,所述第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴上套设有滚筒,所述滚筒上开设有铣槽,所述摆杆上端设置的第一滚轴和所述铣槽配合滑动。
更进一步地,所述储液箱上连接有出液管,所述出液管的下端通过连接软管和所述喷淋筒贯通连接。
更进一步地,所述刷杆架的下端设置有刷杆,所述刷杆的下端连接有涂抹刷板,所述刷杆和所述刷杆架的槽之间抵持连接有压缩弹簧。
更进一步地,所述干燥机构包括若干个热风筒,若干个热风筒均通过支架安装在所述导料辊的左侧。
进一步地,所述压平机构还包括第二电机、螺杆和升降杆,所述第二电机通过第二机壳安装在所述处理箱体的内顶部,所述螺杆连接在所述第二电机的输出端,所述螺杆上套设有螺套,所述螺套上开设有弧槽,所述升降杆的顶部设有第二滚轴,所述第二滚轴和所述弧槽配合滑动,所述升降杆的下端和所述压平板相连接。
更进一步地,所述压平机构还包括导杆和限位板,所述导杆安装在所述第二机壳内,所述限位板安装在所述处理箱体的右侧内壁上,所述升降杆的下端穿过所述限位板并和所述压平板相连接,所述升降杆和所述限位板之间滑动配合。
更进一步地,所述压平板内设有加热板,所述压平板的下面连接有导热板。
进一步地,所述处理箱体内还设有收集箱,所述收集箱位于所述喷淋筒的下方。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:
1.本发明中设有涂抹机构,能够在压平之前对皮革进行表面处理,从而使得皮革更加柔软自然。
2.本发明中还设有压平机构,通过压平机构能够对皮革进行压平处理,不仅效率高,且使得皮革表面平整度高。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的涂抹机构的结构示意图。
图3为图2的A处局部放大图。
图4为图2的B处局部放大图。
图5为本发明的干燥机构的结构示意图。
图6为本发明的压平机构的结构示意图。
图7为图6的C处局部放大图。
图8为图6的D处局部放大图。
附图标记列表:底座1、输送辊组件11、收集箱12、导料辊13、处理箱体2、开盖21、第一观察窗22、第二观察窗23、放卷轮3、储液箱4、出液管41、连接软管42、涂抹机构5、第一电机51、第一机壳511、滚筒52、铣槽521、摆杆53、第一滚轴531、铰接轴532、固定板54、喷淋筒55、刷杆架56、压缩弹簧57、刷杆58、涂抹刷板59、干燥机构6、支架61、热风筒62、压平机构7、第二电机71、第二机壳711、螺杆72、螺套73、弧槽731、升降杆74、第二滚轴741、导杆75、限位板76、压平板77、加热板771、导热板772、支撑板78、支杆781。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
参考图1至图8,如图1所示的一种皮革加工用压平装置,包括底座1、输送机构、处理箱体2、储液箱4、涂抹机构5、干燥机构6和压平机构7,所述处理箱体2安装在所述底座1上,所述储液箱4设置在所述处理箱体2的上面,所述涂抹机构5、所述干燥机构6和所述压平机构7从左到右依次设置在所述处理箱体2内,且所述涂抹机构5和所述储液箱4之间相连接,所述涂抹机构5包括能够左右摆动的摆杆53和用于安装所述摆杆53的固定板54,所述摆杆53通过铰接轴532铰接在所述固定板54的一端,所述固定板54的另一端和所述处理箱体2的左侧内壁相连接,所述摆杆53的下面连接有喷淋筒55,所述喷淋筒55的右侧连接有刷杆架56,所述喷淋筒55能够喷出上光剂,所述刷杆架56用于将皮革上的上光剂涂刷均匀,所述压平机构7包括能够上下移动的压平板77和一支撑板78,所述支撑板78通过支杆781安装在所述底座1上,通过压平板77上下移动并与所述支撑板78相配合,能够将皮革压平整。
优选的,所述输送机构包括放卷轮3、两对输送辊组件11和一导料辊13,所述放卷轮3设置在所述处理箱体2的左侧,两对输送辊组件11间隔设置在所述喷淋筒55的两侧,所述导料辊13位于相对靠右的输送辊组件11和所述压平板77之间。
如图2,所述涂抹机构5还包括第一电机51,所述第一电机51通过第一机壳511安装在所述处理箱体2的内顶部,所述第一电机51的输出端连接有转轴,所述转轴上套设有滚筒52,所述滚筒52上开设有铣槽521,所述摆杆53上端设置的第一滚轴531和所述铣槽521配合滑动,所述第一电机51启动带动滚筒52滚动,在第一滚轴531和所述铣槽521的配合下,所述摆杆53绕着所述铰接轴532来回摆动,从而使得喷淋筒55和涂抹刷板59能够往复运动,这样能够使得喷淋上光剂和涂刷上光剂更加均匀。
如图3,所述储液箱4上连接有出液管41,所述出液管41的下端通过连接软管42和所述喷淋筒55贯通连接,出液管41和连接软管42套接在一起,通过连接软管42能够将上光剂添加在喷淋筒55中。
如图4,所述刷杆架56的下端设置有刷杆58,所述刷杆58的下端连接有涂抹刷板59,所述刷杆58和所述刷杆架56的槽之间抵持连接有压缩弹簧57,涂刷时,涂抹刷板59紧紧抵压在皮革面上,从而使得压缩弹簧57被压缩,在压缩弹簧57的反作用力下,能够使得涂刷更加均匀和彻底。
如图5,所述干燥机构6包括若干个热风筒62,若干个热风筒62均通过支架61安装在所述导料辊13的左侧,若干个热风筒62同时工作,能够提高对上光剂的干燥作用。
如图6,所述压平机构7还包括第二电机71、螺杆72和升降杆74,所述第二电机71通过第二机壳711安装在所述处理箱体2的内顶部,所述螺杆72连接在所述第二电机71的输出端,所述螺杆72上套设有螺套73,所述螺套73上开设有弧槽731,所述升降杆74的顶部设有第二滚轴741,所述第二滚轴741和所述弧槽731配合滑动,所述升降杆74的下端和所述压平板77相连接。
如图7,所述压平机构7还包括导杆75和限位板76,所述导杆75安装在所述第二机壳711内,所述限位板76安装在所述处理箱体2的右侧内壁上,所述升降杆74的下端穿过所述限位板76并和所述压平板77相连接,所述螺套73和所述导杆75之间滑动配合,所述升降杆74和所述限位板76之间滑动配合,所述第二电机71启动带动螺杆72转动,使得螺套73左右移动,从而使得升降杆74在限位板76的限制下只能上下移动,从而对皮革进行压平。
如图8,所述压平板77内设有加热板771,所述压平板77的下面连接有导热板772,导热板772能够加快热传递,通过加热板771进行加热,再通过导热板772导热,能够使得皮革在压平时更加平整和柔软。
优选的,所述处理箱体2内还设有收集箱12,所述收集箱12位于所述喷淋筒55的下方,所述收集箱12用于收集上光剂。
优选的,所述处理箱体2的前面设有开盖21、第一观察窗22和第二观察窗23,所述第一观察窗22位于所述开盖21处,所述第一观察窗22用于观察所述收集箱12的收集情况,所述第二观察窗23用于观察所述压平板77和所述支撑板78对皮革的压平情况。
工作原理:待加工的皮革从放卷轮3上依次穿过一对输送辊组件11、干燥机构6、导料辊13和压平机构7并与外界的收料装置相连接,一对输送辊组件11分别位于喷淋筒55的两侧能够保证皮革在涂料之前和涂料之后均比较平整,加工时,先将储液箱4的阀门打开,使得上光剂进入喷淋筒55中,然后启动第一电机51使得喷淋筒55和涂抹刷板59工作,之后通过干燥机构6进行吹干,再启动第二电机71,使得压平板77上下移动,当压平板77向下移动至最低处时,所述第二电机71和收料装置暂停,此时加热板771加热,使得压平板77能够和支撑板78配合对皮革进行压平,持续一定的时间之后,第二电机71再次启动,使得压平板77上移,收料装置继续收料,皮革向右移动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种皮革加工用压平装置,其特征在于,包括底座(1)、输送机构、处理箱体(2)、储液箱(4)、涂抹机构(5)、干燥机构(6)和压平机构(7),所述处理箱体(2)安装在所述底座(1)上,所述储液箱(4)设置在所述处理箱体(2)的上面,所述涂抹机构(5)、所述干燥机构(6)和所述压平机构(7)从左到右依次设置在所述处理箱体(2)内,且所述涂抹机构(5)和所述储液箱(4)之间相连接,所述涂抹机构(5)包括能够左右摆动的摆杆(53)和用于安装所述摆杆(53)的固定板(54),所述摆杆(53)通过铰接轴(532)铰接在所述固定板(54)的一端,所述固定板(54)的另一端和所述处理箱体(2)的左侧内壁相连接,所述摆杆(53)的下面连接有喷淋筒(55),所述喷淋筒(55)的右侧连接有刷杆架(56),所述喷淋筒(55)能够喷出上光剂,所述刷杆架(56)用于将皮革上的上光剂涂刷均匀,所述压平机构(7)包括能够上下移动的压平板(77)和一支撑板(78),所述支撑板(78)通过支杆(781)安装在所述底座(1)上,通过压平板(77)上下移动并与所述支撑板(78)相配合,能够将皮革压平整。
2.根据权利要求1所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述输送机构包括放卷轮(3)、两对输送辊组件(11)和一导料辊(13),所述放卷轮(3)设置在所述处理箱体(2)的左侧,两对输送辊组件(11)间隔设置在所述喷淋筒(55)的两侧,所述导料辊(13)位于相对靠右的输送辊组件(11)和所述压平板(77)之间。
3.根据权利要求1所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述涂抹机构(5)还包括第一电机(51),所述第一电机(51)通过第一机壳(511)安装在所述处理箱体(2)的内顶部,所述第一电机(51)的输出端连接有转轴,所述转轴上套设有滚筒(52),所述滚筒(52)上开设有铣槽(521),所述摆杆(53)上端设置的第一滚轴(531)和所述铣槽(521)配合滑动。
4.根据权利要求3所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述储液箱(4)上连接有出液管(41),所述出液管(41)的下端通过连接软管(42)和所述喷淋筒(55)贯通连接。
5.根据权利要求4所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述刷杆架(56)的下端设置有刷杆(58),所述刷杆(58)的下端连接有涂抹刷板(59),所述刷杆(58)和所述刷杆架(56)的槽之间抵持连接有压缩弹簧(57)。
6.根据权利要求2所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述干燥机构(6)包括若干个热风筒(62),若干个热风筒(62)均通过支架(61)安装在所述导料辊(13)的左侧。
7.根据权利要求1所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述压平机构(7)还包括第二电机(71)、螺杆(72)和升降杆(74),所述第二电机(71)通过第二机壳(711)安装在所述处理箱体(2)的内顶部,所述螺杆(72)连接在所述第二电机(71)的输出端,所述螺杆(72)上套设有螺套(73),所述螺套(73)上开设有弧槽(731),所述升降杆(74)的顶部设有第二滚轴(741),所述第二滚轴(741)和所述弧槽(731)配合滑动,所述升降杆(74)的下端和所述压平板(77)相连接。
8.根据权利要求7所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述压平机构(7)还包括导杆(75)和限位板(76),所述导杆(75)安装在所述第二机壳(711)内,所述限位板(76)安装在所述处理箱体(2)的右侧内壁上,所述升降杆(74)的下端穿过所述限位板(76)并和所述压平板(77)相连接,所述升降杆(74)和所述限位板(76)之间滑动配合。
9.根据权利要求8所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述压平板(77)内设有加热板(771),所述压平板(77)的下面连接有导热板(772)。
10.根据权利要求1所述的皮革加工用压平装置,其特征在于,所述处理箱体(2)内还设有收集箱(12),所述收集箱(12)位于所述喷淋筒(55)的下方。
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