CN107201415A - 一种服装制造用皮革上蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装制造用皮革上蜡装置,包括装置本体,所述装置本体顶部设有进料漏斗,所述装置本体内一组相对的侧壁上安装有支撑杆,两组所述支撑杆之间设置有搅拌箱,且搅拌箱顶部设有开口,所述装置本体顶板内壁中间位置固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴的底部设有扇叶,所述搅拌箱底板中间位置设有第一通孔,且第一通孔处设有第一轴承,所述搅拌箱底板的一侧设有出料口,且出料口处设有电磁阀,所述装置本体内一组相对的侧壁上安装有固定板。本发明中,使皮革上蜡变的更加均匀美观,且本装置将对蜡的搅拌和上蜡巧妙结合,可以连续生产,降低生产时间,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。

Description

一种服装制造用皮革上蜡装置
技术领域
本发明涉及服装制造技术领域,尤其涉及一种服装制造用皮革上蜡装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。在人类进化的过程中,人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性,原料皮通过汁液的浸泡,更具有透气性,防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
在对皮革进行加工时,需要对皮革表面进行上蜡,使皮革更加美观舒适,表面更具有光泽,现有的皮革上蜡装置存在上蜡不光滑的缺点,且用蜡不搅拌均匀便给皮革上蜡,使加工好的皮革上蜡效果差,次品率提高,提高成本,浪费生产时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装制造用皮革上蜡装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种服装制造用皮革上蜡装置,包括装置本体,所述装置本体顶部设有进料漏斗,所述装置本体内一组相对的侧壁上安装有支撑杆,两组所述支撑杆之间设置有搅拌箱,且搅拌箱顶部设有开口,所述装置本体顶板内壁中间位置固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴的底部设有扇叶,所述搅拌箱底板中间位置设有第一通孔,且第一通孔处设有第一轴承,所述搅拌箱底板的一侧设有出料口,且出料口处设有电磁阀,所述装置本体内一组相对的侧壁上安装有固定板,所述固定板的中间位置设有第二通孔,且第二通孔处安装有第二轴承,所述固定板下表面两侧对称安装有固定块,两组所述固定块上均设有第三通孔,且第三通孔内活动安装有连接杆,两组所述连接杆之间设有安装框,两组所述连接杆相远离的一侧均设有固定杆,两组所述固定杆的底端固定有上蜡装置,所述第一转轴的底端连接有第二转轴,且第二转轴贯穿第一轴承和第二轴承,所述第二转轴的底端固定有圆环,所述装置本体的底板内壁上设有气缸,所述气缸的活塞杆连接有底座。
优选的,所述第一通孔和第二通孔处均设有橡胶圈,第一轴承和第二轴承的外圈固定在橡胶圈内。
优选的,所述圆环与安装框大小相匹配,且第二转轴固定在圆环的内环上。
优选的,所述上蜡装置包括毛刷、喷嘴和安装板,毛刷沿安装板长度方向等距离均匀设置,且每两组毛刷之间设有喷嘴。
优选的,所述搅拌箱出料口处连接有弹簧管的一端,且弹簧管的另一端连接喷嘴。
优选的,所述搅拌箱为不锈钢合金制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过驱动电机,将蜡在使用前,在搅拌箱经扇叶搅拌均匀,使蜡的使用效果达到最佳,然后打开电磁阀,使蜡由上蜡装置均匀的涂抹在皮革表面;第二转轴的转动,使圆环转动,带动安装框上的连接杆左右往复运动,使上蜡装置在皮革表面往复运动,使上蜡变的更加均匀美观,且本装置将对蜡的搅拌和上蜡巧妙结合,可以连续生产,降低生产时间,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装制造用皮革上蜡装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种服装制造用皮革上蜡装置的安装框的剖视图。
图中:1装置本体、2进料漏斗、3支撑杆、4搅拌箱、5驱动电机、6第一转轴、7扇叶、8固定板、9第一轴承、10电磁阀、11第二轴承、12第二转轴、13固定块、14、连接杆、15安装框、16固定杆、17上蜡装置、18圆环、19气缸、20底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种服装制造用皮革上蜡装置,包括装置本体1,装置本体1顶部设有进料漏斗2,装置本体1内一组相对的侧壁上安装有支撑杆3,两组支撑杆3之间设置有搅拌箱4,搅拌箱4为不锈钢合金制成,搅拌箱4出料口处连接有弹簧管的一端,且弹簧管的另一端连接喷嘴,且搅拌箱4顶部设有开口,装置本体1顶板内壁中间位置固定有驱动电机5,驱动电机5的输出轴连接有第一转轴6,第一转轴6的底部设有扇叶7,搅拌箱4底板中间位置设有第一通孔,第一通孔和第二通孔处均设有橡胶圈,第一轴承9和第二轴承11的外圈固定在橡胶圈内,且第一通孔处设有第一轴承9,搅拌箱4底板的一侧设有出料口,且出料口处设有电磁阀10,装置本体1内一组相对的侧壁上安装有固定板8,固定板8的中间位置设有第二通孔,且第二通孔处安装有第二轴承11,固定板8下表面两侧对称安装有固定块13,两组固定块13上均设有第三通孔,且第三通孔内活动安装有连接杆14,两组连接杆14之间设有安装框15,两组连接杆14相远离的一侧均设有固定杆16,两组固定杆16的底端固定有上蜡装置17,上蜡装置17包括毛刷、喷嘴和安装板,毛刷沿安装板长度方向等距离均匀设置,且每两组毛刷之间设有喷嘴,第一转轴6的底端连接有第二转轴12,且第二转轴12贯穿第一轴承9和第二轴承11,第二转轴12的底端固定有圆环18,圆环18与安装框15大小相匹配,且第二转轴12固定在圆环18的内环上,装置本体1的底板内壁上设有气缸19,气缸19的活塞杆连接有底座20,本发明中,通过驱动电机5,将蜡在使用前,在搅拌箱4经扇叶7搅拌均匀,使蜡的使用效果达到最佳,然后打开电磁阀10,使蜡由上蜡装置17均匀的涂抹在皮革表面;第二转轴12的转动,使圆环18转动,带动安装框15上的连接杆14左右往复运动,使上蜡装置17在皮革表面往复运动,使上蜡变的更加均匀美观,且本装置将对蜡的搅拌和上蜡巧妙结合,可以连续生产,降低生产时间,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。
工作原理:首先将待上蜡的皮革放置在底座20上,然后通过气缸19调整至合适的角度,再将蜡以及所需配料通过进料漏斗2送人装置本体1内的搅拌箱4内,启动驱动电机5,将原料搅拌均匀,然后打开电磁阀10,第一转轴6的转动带动第二转轴12的转动,使安装框15上的连接杆14可以往复运动,带动上蜡装置17的往复运动,对皮革的表面进行均匀的涂抹。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装制造用皮革上蜡装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部设有进料漏斗(2),所述装置本体(1)内一组相对的侧壁上安装有支撑杆(3),两组所述支撑杆(3)之间设置有搅拌箱(4),且搅拌箱(4)顶部设有开口,所述装置本体(1)顶板内壁中间位置固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的底部设有扇叶(7),所述搅拌箱(4)底板中间位置设有第一通孔,且第一通孔处设有第一轴承(9),所述搅拌箱(4)底板的一侧设有出料口,且出料口处设有电磁阀(10),所述装置本体(1)内一组相对的侧壁上安装有固定板(8),所述固定板(8)的中间位置设有第二通孔,且第二通孔处安装有第二轴承(11),所述固定板(8)下表面两侧对称安装有固定块(13),两组所述固定块(13)上均设有第三通孔,且第三通孔内活动安装有连接杆(14),两组所述连接杆(14)之间设有安装框(15),两组所述连接杆(14)相远离的一侧均设有固定杆(16),两组所述固定杆(16)的底端固定有上蜡装置(17),所述第一转轴(6)的底端连接有第二转轴(12),且第二转轴(12)贯穿第一轴承(9)和第二轴承(11),所述第二转轴(12)的底端固定有圆环(18),所述装置本体(1)的底板内壁上设有气缸(19),所述气缸(19)的活塞杆连接有底座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔处均设有橡胶圈,第一轴承(9)和第二轴承(11)的外圈固定在橡胶圈内。
3.根据权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征在于,所述圆环(18)与安装框(15)大小相匹配,且第二转轴(12)固定在圆环(18)的内环上。
4.根据权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征在于,所述上蜡装置(17)包括毛刷、喷嘴和安装板,毛刷沿安装板长度方向等距离均匀设置,且每两组毛刷之间设有喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征在于,所述搅拌箱(4)出料口处连接有弹簧管的一端,且弹簧管的另一端连接喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征在于,所述搅拌箱(4)为不锈钢合金制成。
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