CN107252654A - 一种皮革加工用染料配制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革加工用染料配制装置，包括装置本体，所述装置本体顶部两侧均设有进料口，所述装置本体底板内壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴底部套设有轴承，所述轴承的外圈固定在搅拌箱的底板上，且搅拌箱顶部设有开口，所述搅拌箱的底部固定有内齿轮，所述第一转轴上设有第一齿轮，且第一齿轮位于驱动电机和搅拌箱之间，所述装置本体的底板内壁上设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有第二齿轮。本发明中，可以对原料进行筛选；且可更好的搅拌染料，能使装置本体内壁上的电热片更好的对染料进行均匀的加热，使染料有更好的性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

Description

一种皮革加工用染料配制装置
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革加工用染料配制装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
在对皮革进行加工时，需要对皮革进行染色，现有的染料配制过程中，在加入染料原料是，没有对原料进行筛选，使某些颗粒较大的染料难以被搅拌溶解，导致染料染色不均匀，且还有颗粒杂质，且一般放置在室温下进行搅拌，不能使染料颗粒充分的溶解。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革加工用染料配制装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种皮革加工用染料配制装置，包括装置本体，所述装置本体顶部两侧均设有进料口，所述装置本体底板内壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴底部套设有轴承，所述轴承的外圈固定在搅拌箱的底板上，且搅拌箱顶部设有开口，所述搅拌箱的底部固定有内齿轮，所述第一转轴上设有第一齿轮，且第一齿轮位于驱动电机和搅拌箱之间，所述装置本体的底板内壁上设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与内齿轮啮合，所述第一转轴的顶端固定有凸轮，所述装置本体顶板内壁设有两组滑槽，且两组滑槽分别位于进料口的两侧，所述滑槽的两侧内活动安装有滑杆且滑杆的顶部设有移动轮，所述滑杆的底部连接有筛料箱，所述装置本体顶板内壁设有固定板，所述固定板上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆，所述连接杆的一端接触筛料箱，连接杆的另一端设有支架，且支架上活动安装有滑轮，所述装置本体的侧壁上连接有弹簧柱的一端，所述弹簧柱的另一端连接筛料箱。
优选的，所述第一转轴上设有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌箱的内部。
优选的，所述连接杆上设有弹簧，且弹簧位于支架和固定板之间。
优选的，所述装置本体内设有通料管道，且通料管道的一端连接筛料箱，另一端连接搅拌箱的开口。
优选的，所述装置本体顶板远离进料口的一侧设有进水口。
优选的，所述轴承上套设有橡胶圈。
优选的，所述装置本体的侧壁上设有电热片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，第一转轴的转动带动凸轮的转动，使原料在由进料口进入筛料箱时，凸轮的转动使连接杆在固定板上往复运动，带动筛料箱的往复运动，使里面的原料晃动，对原料进行筛选；且通过第一齿轮、第二齿轮和内齿轮，使搅拌箱与内部的第一转轴反向旋转，更好的搅拌染料，也能使装置本体内壁上的电热片更好的对染料进行均匀的加热，使染料有更好的性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种皮革加工用染料配制装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种皮革加工用染料配制装置的滑槽的剖视图。
图中：1装置本体、2进料口、3第一转轴、4驱动电机、5搅拌箱、6移动轮、7轴承、8内齿轮、9第二转轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12凸轮、13连接杆、14滑槽、15滑杆、16筛料箱、17弹簧柱、18固定板、19支架、20滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种皮革加工用染料配制装置，包括装置本体1，装置本体1顶板远离进料口2的一侧设有进水口，装置本体1内设有通料管道，且通料管道的一端连接筛料箱16，另一端连接搅拌箱5的开口，装置本体1顶部两侧均设有进料口2，装置本体1的侧壁上设有电热片，装置本体1底板内壁上固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有第一转轴3，第一转轴3上设有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌箱5的内部，第一转轴3底部套设有轴承7，轴承7上套设有橡胶圈，轴承的外圈固定在搅拌箱5的底板上，且搅拌箱5顶部设有开口，搅拌箱5的底部固定有内齿轮8，第一转轴3上设有第一齿轮10，且第一齿轮10位于驱动电机4和搅拌箱5之间，装置本体1的底板内壁上设有第二转轴9，第二转轴9的顶端固定有第二齿轮11，且第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第二齿轮11与内齿轮8啮合，第一转轴3的顶端固定有凸轮12，装置本体1顶板内壁设有两组滑槽14，且两组滑槽14分别位于进料口2的两侧，滑槽14的两侧内活动安装有滑杆15且滑杆15的顶部设有移动轮6，滑杆15的底部连接有筛料箱16，装置本体1顶板内壁设有固定板18，固定板18上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆13，连接杆13上设有弹簧，且弹簧位于支架19和固定板18之间，连接杆13的一端接触筛料箱16，连接杆13的另一端设有支架19，且支架19上活动安装有滑轮20，装置本体1的侧壁上连接有弹簧柱17的一端，弹簧柱17的另一端连接筛料箱16，本发明中，第一转轴3的转动带动凸轮12的转动，使原料在由进料口2进入筛料箱5时，凸轮12的转动使连接杆13在固定板18上往复运动，带动筛料箱16的往复运动，使里面的原料晃动，对原料进行筛选；且通过第一齿轮10、第二齿轮11和内齿轮8，使搅拌箱5与内部的第一转轴反向旋转，更好的搅拌染料，也能使装置本体1内壁上的电热片更好的对染料进行均匀的加热，使染料有更好的性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
工作原理：将水和染料的原料分别通过进水口和进料口2加入装置本体1内，第一转轴3的转动带动凸轮12的转动，使原料在由进料口2进入筛料箱5时，凸轮12的转动使连接杆13在固定板18上往复运动，带动筛料箱16的往复运动，使里面的原料晃动，对原料进行筛选；且通过第一齿轮10、第二齿轮11和内齿轮8，使搅拌箱5与内部的第一转轴反向旋转，更好的搅拌染料，也能使装置本体1内壁上的电热片更好的对染料进行均匀的加热。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革加工用染料配制装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部两侧均设有进料口（2），所述装置本体（1）底板内壁上固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）底部套设有轴承（7），所述轴承的外圈固定在搅拌箱（5）的底板上，且搅拌箱（5）顶部设有开口，所述搅拌箱（5）的底部固定有内齿轮（8），所述第一转轴（3）上设有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）位于驱动电机（4）和搅拌箱（5）之间，所述装置本体（1）的底板内壁上设有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的顶端固定有第二齿轮（11），且第一齿轮（10）与第二齿轮（11）啮合，第二齿轮（11）与内齿轮（8）啮合，所述第一转轴（3）的顶端固定有凸轮（12），所述装置本体（1）顶板内壁设有两组滑槽（14），且两组滑槽（14）分别位于进料口（2）的两侧，所述滑槽（14）的两侧内活动安装有滑杆（15）且滑杆（15）的顶部设有移动轮（6），所述滑杆（15）的底部连接有筛料箱（16），所述装置本体（1）顶板内壁设有固定板（18），所述固定板（18）上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端接触筛料箱（16），连接杆（13）的另一端设有支架（19），且支架（19）上活动安装有滑轮（20），所述装置本体（1）的侧壁上连接有弹簧柱（17）的一端，所述弹簧柱（17）的另一端连接筛料箱（16）。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述第一转轴（3）上设有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌箱（5）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述连接杆（13）上设有弹簧，且弹簧位于支架（19）和固定板（18）之间。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述装置本体（1）内设有通料管道，且通料管道的一端连接筛料箱（16），另一端连接搅拌箱（5）的开口。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述装置本体（1）顶板远离进料口（2）的一侧设有进水口。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述轴承（7）上套设有橡胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染料配制装置，其特征在于，所述装置本体（1）的侧壁上设有电热片。
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