CN216159508U - 一种豆制品加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制品加工用烘干装置，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧两端均设有固定座，两个所述固定座之间设有转动轴，所述转动轴两端外侧均设有转动齿轮，所述固定底座顶端另一侧设有烘干筒，所述烘干筒两端外侧均设有齿环，所述齿环与转动齿轮啮合，所述烘干筒两端均设有封板，所述封板一侧设有固定轴，所述固定底座顶端设有加热板。本实用新型通过加热板可以对烘干筒进行加热，同时经过转动齿轮与齿环之间的啮合，使得伺服电机可以带动烘干筒进行转动，进而使得烘干筒的受热更加的均匀，在烘干筒转动的同时，其内部的搅拌杆也随之转动，进而可以对原料进行搅拌，进而可以提高原料的烘干效率。

Description

一种豆制品加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品加工用烘干装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品，大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等；发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。

现有技术存在以下不足：现有的豆制品加工用烘干装置在对原料进行烘干时，无法保持原料的受热均匀，进而使得其中一部分原料容易出现烘干过度，出现焦糊的情况或者容易出现其中的原料残留的水份较多的情况，进而会影响原料的烘干质量，同时也会影响原料的烘干效率，进而会影响后续的豆制品加工效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆制品加工用烘干装置，通过加热板可以对烘干筒进行加热，同时经过转动齿轮与齿环之间的啮合，使得伺服电机可以带动烘干筒进行转动，进而使得烘干筒的受热更加的均匀，在烘干筒转动的同时，其内部的搅拌杆也随之转动，进而可以对原料进行搅拌，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工用烘干装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧两端均设置有固定座，两个所述固定座之间设置有转动轴，所述转动轴的两端外侧均设置有转动齿轮，所述转动轴的一端设置有伺服电机，所述固定底座的顶端另一侧设置有烘干筒，所述烘干筒的两端外侧均设置有齿环，所述齿环与转动齿轮啮合，所述烘干筒的两端均设置有封板，所述封板远离烘干筒的一侧设置有固定轴，所述固定底座的顶端且位于烘干筒的底端设置有加热板。

优选的，所述固定底座的顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁与加热板固定连接，所述加热板设置为弧形结构。

优选的，所述安装槽的内壁两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有支撑座。

优选的，所述支撑座的顶端开设有限定槽，所述限定槽的内壁与固定轴活动连接，所述限定槽设置为U型结构。

优选的，所述固定底座的顶端一侧两端均与固定座固定连接，两个所述固定座均与转动轴转动连接，所述转动轴的两端外侧均与转动齿轮固定连接。

优选的，所述固定底座的顶端与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述烘干筒的两端外侧均与齿环固定连接，所述烘干筒的两端均与封板转动连接，所述封板远离烘干筒的一侧与固定轴固定连接。

优选的，所述烘干筒的内壁固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈交错式排列。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过加热板可以对烘干筒进行加热，同时经过转动齿轮与齿环之间的啮合，使得伺服电机可以带动烘干筒进行转动，进而使得烘干筒的受热更加的均匀，在烘干筒转动的同时，其内部的搅拌杆也随之转动，进而可以对原料进行搅拌，进而使得原料受热更加均匀，进而可以提高原料的烘干效率，使得原料烘干更加的便捷；

2、通过液压缸工作可以带动支撑座进行延伸，进而可以调节烘干筒的倾斜角度，进而通过打开一侧的封板使得烘干筒内部的原料可以更加快速的排出，进而可以提高豆制品加工的下料效率，使得烘干筒可以更加快速的投入到下一次的烘干工作中，进而可以提高豆制品加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的烘干状态立体结构图。

图2为本实用新型的立体结构爆炸图。

图3为本实用新型的下料状态立体结构图。

图4为本实用新型的立体结构剖视图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、固定座；3、转动轴；4、转动齿轮；5、伺服电机；6、安装槽；7、烘干筒；8、齿环；9、封板；10、固定轴；11、加热板；12、液压缸；13、支撑座；14、限定槽；15、搅拌杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种豆制品加工用烘干装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端一侧两端均设置有固定座2，两个所述固定座2之间设置有转动轴3，所述转动轴3的两端外侧均设置有转动齿轮4，所述转动轴3的一端设置有伺服电机5，所述固定底座1的顶端另一侧设置有烘干筒7，所述烘干筒7的两端外侧均设置有齿环8，所述齿环8与转动齿轮4啮合，所述烘干筒7的两端均设置有封板9，所述封板9远离烘干筒7的一侧设置有固定轴10，所述固定底座1的顶端且位于烘干筒7的底端设置有加热板11，通过伺服电机5工作可以带动两个转动齿轮4发生转动，进而可以带动齿环8发生转动，进而可以带动烘干筒7进行转动，加热板11工作可以对烘干筒7进行加热，随着烘干筒7的转动使其内部的豆类原料受热更加的均匀，进而使得豆类原料的干燥更加的便捷。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端一侧开设有安装槽6，所述安装槽6的内壁与加热板11固定连接，所述加热板11设置为弧形结构，通过安装槽6可以对加热板11进行安装和固定，通过加热板11可以对烘干筒7进行加热和烘干。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装槽6的内壁两侧均固定安装有液压缸12，所述液压缸12的输出端固定安装有支撑座13，安装槽6可以对液压缸12进行安装和固定，液压缸12工作可以带动支撑座13进行延伸和收缩。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑座13的顶端开设有限定槽14，所述限定槽14的内壁与固定轴10活动连接，所述限定槽14设置为U型结构，通过支撑座13可以对固定轴10进行支撑和固定，使得烘干筒7可以固定在两个支撑座13的顶端，进而使得烘干筒7的转动更加的稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端一侧两端均与固定座2固定连接，两个所述固定座2均与转动轴3转动连接，所述转动轴3的两端外侧均与转动齿轮4固定连接，固定座2可以对转动轴3进行安装和固定，转动轴3的转动可以带动转动齿轮4发生转动，进而可以给烘干筒7的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端与伺服电机5固定连接，所述伺服电机5与转动轴3之间通过输出轴传动连接，固定底座1可以对伺服电机5进行安装和固定，伺服电机5工作可以带动转动轴3进行转动，进而可以给烘干筒7的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干筒7的两端外侧均与齿环8固定连接，所述烘干筒7的两端均与封板9转动连接，所述封板9远离烘干筒7的一侧与固定轴10固定连接，通过封板9可以对烘干筒7的两侧进行封闭，可以避免原料在烘干过程中出现撒漏的情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干筒7的内壁固定安装有多个搅拌杆15，多个所述搅拌杆15呈交错式排列，烘干筒7可以对搅拌杆15进行安装和固定，通过搅拌杆15可以对原料进行搅拌，进而使得原料在烘干过程中受热更加的均匀，进而可以提高原料烘干的效率。

实施方式具体为：通过将原料输送到烘干筒7内，进而通过封板9对烘干筒7的两端进行封闭，进而通过伺服电机5工作可以带动转动轴3进行转动，进而可以带动两个转动齿轮4发生转动，经过齿轮间的啮合作用，使得齿环8发生转动，进而可以带动烘干筒7进行转动，加热板11工作可以对烘干筒7进行加热，随着烘干筒7的转动，其内部的搅拌杆15可以对原料进行搅拌，进而使得原料受热更加的均匀，进而使得原料的烘干更加的便捷，可以提高原料的烘干效率，待烘干完成后，左侧的液压缸12工作可以带动支撑座13向上延伸，进而使得烘干筒7向上倾斜，进而将右侧的封板9打开，使得烘干筒7内部的的原料可以排出，进而使得原料的下料更加的便捷，该实施方式具体解决了现有技术中原料烘干不便，烘干效率低的问题。

本实用工作原理：通过通过伺服电机5工作可以带动两个转动齿轮4发生转动，进而可以带动齿环8发生转动，进而可以带动烘干筒7进行转动，加热板11工作可以对烘干筒7进行加热，随着烘干筒7的转动使其内部的豆类原料受热更加的均匀，待烘干完成后，左侧的液压缸12工作可以带动支撑座13向上延伸，进而使得烘干筒7向上倾斜，进而将右侧的封板9打开，使得烘干筒7内部的的原料可以排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种豆制品加工用烘干装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端一侧两端均设置有固定座(2)，两个所述固定座(2)之间设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的两端外侧均设置有转动齿轮(4)，所述转动轴(3)的一端设置有伺服电机(5)，所述固定底座(1)的顶端另一侧设置有烘干筒(7)，所述烘干筒(7)的两端外侧均设置有齿环(8)，所述齿环(8)与转动齿轮(4)啮合，所述烘干筒(7)的两端均设置有封板(9)，所述封板(9)远离烘干筒(7)的一侧设置有固定轴(10)，所述固定底座(1)的顶端且位于烘干筒(7)的底端设置有加热板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端一侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁与加热板(11)固定连接，所述加热板(11)设置为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述安装槽(6)的内壁两侧均固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定安装有支撑座(13)。

4.根据权利要求3所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑座(13)的顶端开设有限定槽(14)，所述限定槽(14)的内壁与固定轴(10)活动连接，所述限定槽(14)设置为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端一侧两端均与固定座(2)固定连接，两个所述固定座(2)均与转动轴(3)转动连接，所述转动轴(3)的两端外侧均与转动齿轮(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端与伺服电机(5)固定连接，所述伺服电机(5)与转动轴(3)之间通过输出轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(7)的两端外侧均与齿环(8)固定连接，所述烘干筒(7)的两端均与封板(9)转动连接，所述封板(9)远离烘干筒(7)的一侧与固定轴(10)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(7)的内壁固定安装有多个搅拌杆(15)，多个所述搅拌杆(15)呈交错式排列。

Images