CN115342609B - 一种猪饲料加工高效烘干设备 - Google Patents
一种猪饲料加工高效烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115342609B CN115342609B CN202211024371.4A CN202211024371A CN115342609B CN 115342609 B CN115342609 B CN 115342609B CN 202211024371 A CN202211024371 A CN 202211024371A CN 115342609 B CN115342609 B CN 115342609B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- adjusting
- fixing
- groove
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 170
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种猪饲料加工高效烘干设备，包括安装底座、调节支撑单元、干燥处理单元。本发明可以解决现有饲料烘干设备多是采用烘干筒对饲料进行加热，烘干筒为单独的腔体，在对饲料进行加热处理时，单次处理的饲料原料量受到限制，而且烘干筒内多余的空间利用率低，并且猪饲料集中在烘干筒的内壁处，烘干耗费时间长，无法充分利用烘干筒内部的空间以及烘干筒内部的热量，造成空间与能源浪费的情况等问题。
Description
技术领域
本申请涉及饲料烘干技术领域，特别是涉及一种猪饲料加工高效烘干设备。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，饲料在生产加工过程中需要对其制作原料进行干燥处理，采用烘干的方式能够快速得到理想的干燥饲料原料，能够提高生产的饲料品质。
现有饲料烘干设备多是采用烘干筒对饲料进行加热，烘干筒为单独的腔体，在对饲料进行加热处理时，单次处理的饲料原料量受到限制，而且烘干筒内多余的空间利用率低，并且猪饲料集中在烘干筒的内壁处，烘干耗费时间长，无法充分利用烘干筒内部的空间以及烘干筒内部的热量，造成空间与能源浪费的情况。
发明内容
为了能够解决上述中提到的技术难题，本申请提供了一种猪饲料加工高效烘干设备采用如下的技术方案：
一种猪饲料加工高效烘干设备，包括安装底座、调节支撑单元、干燥处理单元；
调节支撑单元设置在所述安装底座上，干燥处理单元设置在所述调节支撑单元上，调节支撑单元用于调节干燥处理单元的工作角度，干燥处理单元用于对饲料进行烘干处理；
所述调节支撑单元包括设置在所述安装底座内壁之间的安装底座，所述安装底座上通过销轴设置有支撑安装板，所述安装底座内部设置有用于控制支撑安装板工作角度的调节机构；
所述干燥处理单元包括对称设置在所述支撑安装板上的辅助安装架，辅助安装架内通过轴承设置有烘干筒，所述烘干筒的外壁上套设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过电机座安装在所述支撑安装板上，所述烘干筒内设置有分层干燥支链，分层干燥支链将烘干筒的内壁分成多个干燥腔体，所述烘干筒的后侧设置有用于控制干燥腔体开口闭合的闭合控制支链。
优选的，所述调节机构包括滑动设置在所述安装底座内壁上的固定锁紧架，所述固定锁紧架的两侧对称设置有挤压调节架，所述安装底座的内壁上安装有调节气缸，所述调节气缸上安装有调节安装板，所述调节安装板与所述挤压调节架相连，所述支撑安装板上设置有与所述挤压调节架配合的调节锁紧支链，所述安装底座上设置有与所述固定锁紧架配合的固定支链。
优选的，所述调节锁紧支链包括安装在所述支撑安装板上的调节从动架，所述调节从动架上开设有调节作业孔，所述调节作业孔内滑动设置有调节作业杆，调节作业杆上套设有弹簧，调节从动架的下端面抵靠在所述固定锁紧架上，所述支撑安装板上安装有锁紧安装孔，所述锁紧安装孔内通过滑动配合方式对称设置有锁紧插杆，所述锁紧插杆与所述锁紧安装孔之间套设有复位弹簧，所述锁紧插杆抵靠在所述调节作业杆上，所述调节作业杆与所述锁紧插杆接触的端面为倾斜结构，所述安装底座上均匀开设有锁紧作业孔。
优选的，所述固定支链包括开设在所述安装底座上的固定作业槽，所述安装底座的两侧对称设置有固定安装槽，所述固定安装槽呈L型结构，且固定安装槽与所述固定作业槽联通，所述固定作业槽内滑动设置有固定从动块，所述固定从动块与所述固定作业槽之间设置有固定弹簧杆，所述固定安装槽内滑动设置有固定驱动杆，所述固定驱动杆抵靠在所述固定从动块上，所述固定驱动杆的另一端抵靠在固定旋转杆上，所述安装底座上开设有与所述固定安装槽连通的穿插槽，所述穿插槽内滑动设置有穿插块，所述穿插块与固定安装槽的内壁之间滑动相连，所述穿插块上开设有辅助槽，所述固定旋转杆滑动穿过所述辅助槽，固定旋转杆与所述固定安装槽的内壁之间设置有弹簧，所述支撑安装板上开设有与所述穿插块配合的固定作业槽。
优选的，所述分层干燥支链包括设置在所述烘干筒内壁上的多个烘干环，烘干环的中心轴线与所述烘干筒的中心轴线重合，相邻两个所述烘干环之间的间隙形成干燥腔体，相邻两个干燥筒体之间设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块。
优选的，所述闭合控制支链包括沿烘干环周向均匀开设的闭合槽，所述闭合槽与烘干腔体连通，所述闭合槽内设置有折叠板，所述闭合槽内设置有储气腔体，所述导向块上连接有气囊，所述气囊与储气腔体连通，所述导向槽上开设有移动槽，所述导向块穿过所述移动槽与所述折叠板相连，所述烘干环上开设有与储气腔体连通的气孔，所述气孔与充气组件连通，所述充气组件设置在所述烘干筒上，所述烘干筒的后端中部设置有用于控制充气组件工作的控制组件。
优选的，所述充气组件包括设置在所述烘干筒上的充气环，所述充气环内设置有环形活塞块，所述充气环与所述烘干筒的外壁之间形成充气腔体，所述充气腔体与气孔连通，所述环形活塞块上沿其周向均匀设置有控制杆；
优选的，所述控制组件包括通过电机座安装在所述烘干筒外壁上的控制电机，所述控制电机的输出轴上设置有控制柱，所述控制柱上设置有用于调节控制杆的控制槽；
优选的，相邻两个所述烘干环之间形成的干燥腔体宽度相同,所述烘干环上开设有安装腔体，所述安装腔体内设置有电加热管。
优选的，所述干燥腔体的内壁上均匀设置有翻动板。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请解决了传统的烘干筒为单独的腔体，对于烘干筒内的猪饲料输入量有限制，而且烘干筒内多余的空间利用率低，并且猪饲料集中在烘干筒的内壁处，烘干耗费时间长，无法充分利用烘干筒内部的空间以及烘干筒内部的热量，造成空间与能源浪费的情况
本申请中通过闭合控制支链控制分层干燥支链的工作状态，从而由内而外或者反向依次打开干燥腔体的入料口，从而保证将需要烘干处理的猪饲料能够在作业中依次进入到对应的烘干腔体内，从而充分利用烘干筒内部的空间，不但增加了烘干筒在作业中对猪饲料的处理量，并且增大了猪饲料与烘干腔体内部接触的面积，能够快速的对烘干筒体内部的猪饲料进行快速而有效的烘干处理作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请安装底座与调节支撑单元之间的剖视图。
图3是本申请图2的A-A向剖视图。
图4是本申请图2的a处局部放大图。
图5是本申请图2的b处局部放大图。
图6是本申请固定锁紧架与挤压调节架之间的结构示意图。
图7是本申请调节从动架与调节作业杆之间的结构示意图。
图8是本申请干燥处理单元的局部结构示意图。
图9是本申请图8的剖视图。
图10是本申请烘干环(位于内侧的)、导向块与控制支链之间的示意图。
图11是本申请图10的c处局部放大图。
图12是本申请控制柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明，本申请例公开的一一种猪饲料加工高效烘干设备，包括安装底座1、调节支撑单元2、干燥处理单元3；
调节支撑单元2设置在所述安装底座1上，干燥处理单元3设置在所述调节支撑单元2上，调节支撑单元2用于调节干燥处理单元3的工作角度，干燥处理单元3用于对饲料进行烘干处理；
所述调节支撑单元2包括设置在所述安装底座1内壁之间的安装底座1，所述安装底座1上通过销轴设置有支撑安装板21，所述安装底座1内部设置有用于控制支撑安装板21工作角度的调节机构22；
所述干燥处理单元3包括对称设置在所述支撑安装板21上的辅助安装架31，辅助安装架31内通过轴承设置有烘干筒32，所述烘干筒32的外壁上套设有从动齿轮33，所述从动齿轮33上啮合有驱动齿轮34，所述驱动齿轮34安装在驱动电机35的输出轴上，所述驱动电机35通过电机座安装在所述支撑安装板21上，所述烘干筒32内设置有分层干燥支链36，分层干燥支链36将烘干筒32的内壁分成多个干燥腔体，所述烘干筒32的后侧设置有用于控制干燥腔体开口闭合的闭合控制支链37。
通过采用上述技术方案，在对猪饲料进行烘干处理时，首先通过调节机构22控制支撑安装板21调节至倾斜状态，此时的烘干筒32开口方向倾斜向上，便于输送到烘干筒32内部的猪饲料向其内部滚动，并且在猪饲料输入烘干筒32之间，通过闭合控制支链37控制分层干燥支链36的工作状态，从而由内而外依次打开干燥腔体的入料口，从而保证将需要烘干处理的猪饲料能够在作业中依次进入到对应的烘干腔体内，从而充分利用烘干筒32内部的空间，不但增加了烘干筒32在作业中对猪饲料的处理量，并且增大了猪饲料与烘干腔体内部接触的面积，能够快速的对烘干筒32体内部的猪饲料进行快速而有效的烘干处理作业，在饲料烘干作业中通过调节机构22带动支撑安装板21调整至水平状态，此时启动驱动电机35带动驱动齿轮34进行旋转，驱动齿轮34在转动的过程中通过与从动齿轮33的配合带动烘干筒32进行匀速的转动，支撑安装板21处于水平状态，此时的烘干筒32转动能够调整干燥腔体内猪饲料，使其均匀的与干燥腔体的内壁接触，从而提高猪饲料在干燥腔体内部进行干燥处理的均匀性，当猪饲料干燥完成之后，闭合控制支链37带动复位使得多个干燥腔体的开口全部打开，调节机构22控制支撑安装板21调整至开口倾斜向下的状态，在烘干筒32转动时将经过干燥处理后的猪饲料统一排出。
所述调节机构22包括滑动设置在所述安装底座1内壁上的固定锁紧架221，所述固定锁紧架221的两侧对称设置有挤压调节架222，所述安装底座1的内壁上安装有调节气缸223，所述调节气缸223上安装有调节安装板224，所述调节安装板224与所述挤压调节架222相连，所述支撑安装板21上设置有与所述挤压调节架222配合的调节锁紧支链225，所述安装底座1上设置有与所述固定锁紧架221配合的固定支链226。
所述调节锁紧支链225包括安装在所述支撑安装板21上的调节从动架2251，所述调节从动架2251上开设有调节作业孔，所述调节作业孔内滑动设置有调节作业杆2252，所述支撑安装板21上安装有锁紧安装孔，所述锁紧安装孔内通过滑动配合方式对称设置有锁紧插杆2253，所述锁紧插杆2253与所述锁紧安装孔之间套设有复位弹簧，所述锁紧插杆2253抵靠在所述调节作业杆2252上，所述调节作业杆2252与所述锁紧插杆2253接触的端面为倾斜结构，所述安装底座1上均匀开设有锁紧作业孔。
调节气缸223开始工作时通过调节安装板224带动挤压调节架222与固定锁紧架221同步开始运动，固定锁紧架221在移动的过程中解除对固定从动块2261的挤压状态，从而解除穿插块2265与固定作业槽的锁紧状态，确保支撑安装板21能够自由的转动,当支撑安装板21处于能够自由转动的状态后挤压调节架222在运动状态中对调节从动架2251进行挤压，随着挤压调节架222与调节从动架2251之间的位置发生变化时，支撑安装板21随之同步进行角度调节，挤压调节架222上设置有挤压扣，挤压扣的宽度小于调节从动架2251内壁之间的宽度，当支撑安装板21的位置调节至合适的位置时，此时的挤压扣抵靠在调节作业杆2252上，受到挤压的调节作业杆2252向上运动对锁紧插杆2253进行挤压，调节作业杆2252与锁紧插杆2253接触的端面为倾斜结构，当调节作业杆2252向上运动时受到挤压的锁紧插杆2253滑动插入到锁紧作业孔内，从而确保支撑安装板21在倾斜状态下工作的稳定性。
所述固定支链226包括开设在所述安装底座1上的固定作业槽，所述安装底座1的两侧对称设置有固定安装槽，所述固定安装槽呈L型结构，且固定安装槽与所述固定作业槽联通，所述固定作业槽内滑动设置有固定从动块2261，所述固定从动块2261与所述固定作业槽之间设置有固定弹簧杆2262，所述固定安装槽内滑动设置有固定驱动杆2263，所述固定驱动杆2263抵靠在所述固定从动块2261上，所述固定驱动杆2263的另一端抵靠在固定旋转杆2264上，所述安装底座1上开设有与所述固定安装槽连通的穿插槽，所述穿插槽内滑动设置有穿插块2265，所述穿插块2265与固定安装槽的内壁之间滑动相连，所述穿插块2265上开设有辅助槽，所述固定旋转杆2264滑动穿过所述辅助槽，且所述固定旋转杆2264与所述固定安装槽之间设置有弹簧，所述支撑安装板21上开设有与所述穿插块2265配合的固定作业槽。
通过采用上述技术方案，在初始状态下支撑安装板21处于水平状态，在此状态下固定锁紧架221的下端面对固定从动块2261处于挤压状态，固定驱动杆2263与固定从动块2261接触的端面为倾斜机构，当固定从动块2261处于挤压状态时，固定驱动杆2263受到固定驱动杆2263的挤压对固定旋转杆2264进行挤压，使固定旋转杆2264发生角度变化，固定旋转杆2264在角度调节的同时通过在辅助槽内部的滑动带动穿插块2265穿过穿插槽插入到固定作业槽内，从而保证支撑安装板21在水平状态下工作的稳定性。
所述分层干燥支链包括设置在所述烘干筒32内壁上的多个烘干环321，烘干环321的中心轴线与所述烘干筒32的中心轴线重合，相邻两个所述烘干环321之间的间隙形成干燥腔体，相邻两个干燥筒体之间设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块322。
相邻两个所述烘干环321之间形成的干燥腔体宽度相同,所述烘干环321上开设有安装腔体，所述安装腔体内设置有电加热管。
多个烘干环321开口方向的端面为倾斜结构，当折叠板371闭合后形成倾斜的端面，从而保证输入到烘干筒32内的猪饲料能够顺利的进入到对应的干燥腔体内，通过干燥腔体对进入到烘干筒32内的猪饲料进行隔离，从而提高烘干筒32对猪饲料进行干燥处理的效率。
所述闭合控制支链37包括沿烘干环321周向均匀开设的闭合槽，所述闭合槽与烘干腔体连通，所述闭合槽内设置有折叠板371，所述闭合槽内设置有储气腔体，所述导向块322上连接有气囊372，所述气囊372与储气腔体连通，所述导向槽上开设有移动槽，所述导向块322穿过所述移动槽与所述折叠板371相连，所述烘干环321上开设有与储气腔体连通的气孔，所述气孔与充气组件373连通，所述充气组件373设置在所述烘干筒32上，所述烘干筒32的后端中部设置有用于控制充气组件373工作的控制组件。
所述充气组件373包括设置在所述烘干筒32上的充气环3731，所述充气环3731内设置有环形活塞块3732，所述充气环3731与所述烘干筒32的外壁之间形成充气腔体，所述充气腔体与气孔连通，所述环形活塞块3732上沿其周向均匀设置有控制杆3733；
所述控制组件包括通过电机座安装在所述烘干筒32外壁上的控制电机3741，所述控制电机3741的输出轴上设置有控制柱3742，所述控制柱3742上设置有用于调节控制杆3733的控制槽；
控制槽从上往下均匀开设在控制柱3742上，而且控制槽的结构在控制柱3742上展开后呈Z字型结构，控制槽由上部槽倾斜槽以及下部槽组成，与不同位置的控制杆3733对应的控制槽的上部槽与下部槽之间的结构存在差异；
当需要闭合或者打开干燥腔体的开口时，启动控制电机3741带动控制柱3742进行转动，位于最上方的控制杆3733在对应的控制槽内开设进行位置调节，随着倾斜槽的位置带动进行上下移动，从而带动对应的环形活塞块3732将充气腔体内部的空气通过气孔挤压到气囊372内，气囊372内部的气压发生变化开始膨胀带动导向块322在导向槽内进行滑动，从而带动折叠板371张开对干燥腔体的开口方向进行闭合处理，此时位于中部以及位于最小放的控制杆3733依然处于对应的上部槽内，继续转动控制柱3742转动时，位于中部的控制杆3733开设在倾斜槽内运动，而位于最上方的控制杆3733在下部槽内进行水平运动，位于最下方的控制杆3733在上部槽内水平运动，继续转动控制柱3742旋转，位于最上方以及中部的控制杆3733均在下部槽内运动，而位于最下方的控制杆3733在倾斜槽内运动，由此达到逐步控制对应的干燥腔体依次开合关闭的状态。
所述干燥腔体的内壁上均匀设置有翻动板，翻动板在对猪饲料进行干燥处理的过程中可以对猪饲料进行翻转，使其加热干燥处理更加均匀。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种猪饲料加工高效烘干设备，包括安装底座(1)、调节支撑单元(2)、干燥处理单元(3)，其特征在于；
调节支撑单元(2)设置在所述安装底座(1)上，干燥处理单元(3)设置在所述调节支撑单元(2)上，调节支撑单元(2)用于调节干燥处理单元(3)的工作角度，干燥处理单元(3)用于对饲料进行烘干处理；
所述调节支撑单元(2)包括通过销轴设置在所述安装底座(1)上的支撑安装板(21)，所述安装底座(1)内部设置有用于控制支撑安装板(21)工作角度的调节机构(22)；
所述干燥处理单元(3)包括对称设置在所述支撑安装板(21)上的辅助安装架(31)，辅助安装架(31)内通过轴承设置有烘干筒(32)，所述烘干筒(32)的外壁上套设有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)上啮合有驱动齿轮(34)，所述驱动齿轮(34)安装在驱动电机(35)的输出轴上，所述驱动电机(35)通过电机座安装在所述支撑安装板(21)上，所述烘干筒(32)内设置有分层干燥支链(36)，分层干燥支链(36)将烘干筒(32)的内壁分成多个干燥腔体，所述烘干筒(32)的后侧设置有用于控制干燥腔体开口闭合的闭合控制支链(37)；
所述分层干燥支链(36)包括设置在所述烘干筒(32)内壁上的多个烘干环(321)，烘干环(321)的中心轴线与所述烘干筒(32)的中心轴线重合，相邻两个所述烘干环(321)之间的间隙形成干燥腔体，相邻两个干燥筒体之间设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块(322)；
所述闭合控制支链(37)包括沿烘干环(321)周向均匀开设的闭合槽，所述闭合槽与烘干腔体连通，所述闭合槽内设置有折叠板(371)，所述闭合槽内设置有储气腔体，所述导向块(322)上连接有气囊(372)，所述气囊(372)与储气腔体连通，所述导向槽上开设有移动槽，所述导向块(322)穿过所述移动槽与所述折叠板(371)相连，所述烘干环(321)上开设有与储气腔体连通的气孔，所述气孔与充气组件(373)连通，所述充气组件(373)设置在所述烘干筒(32)上，所述烘干筒(32)的后端中部设置有用于控制充气组件(373)工作的控制组件(374)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述调节机构(22)包括滑动设置在所述安装底座(1)内壁上的固定锁紧架(221)，所述固定锁紧架(221)的两侧对称设置有挤压调节架(222)，所述安装底座(1)的内壁上安装有调节气缸(223)，所述调节气缸(223)上安装有调节安装板(224)，所述调节安装板(224)与所述挤压调节架(222)相连，所述支撑安装板(21)上设置有与所述挤压调节架(222)配合的调节锁紧支链(225)，所述安装底座(1)上设置有与所述固定锁紧架(221)配合的固定支链(226)。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述调节锁紧支链(225)包括安装在所述支撑安装板(21)上的调节从动架(2251)，所述调节从动架(2251)上开设有调节作业孔，所述调节作业孔内滑动设置有调节作业杆(2252)，所述支撑安装板(21)上安装有锁紧安装孔，所述锁紧安装孔内通过滑动配合方式对称设置有锁紧插杆(2253)，所述锁紧插杆(2253)与所述锁紧安装孔之间套设有复位弹簧，所述锁紧插杆(2253)抵靠在所述调节作业杆(2252)上，所述调节作业杆(2252)与所述锁紧插杆(2253)接触的端面为倾斜结构，所述安装底座(1)上均匀开设有锁紧作业孔。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述固定支链(226)包括开设在所述安装底座(1)上的固定作业槽，所述安装底座(1)的两侧对称设置有固定安装槽，所述固定安装槽呈L型结构，且固定安装槽与所述固定作业槽联通，所述固定作业槽内滑动设置有固定从动块(2261)，所述固定从动块(2261)与所述固定作业槽之间设置有固定弹簧杆(2262)，所述固定安装槽内滑动设置有固定驱动杆(2263)，所述固定驱动杆(2263)抵靠在所述固定从动块(2261)上，所述固定驱动杆(2263)的另一端抵靠在固定旋转杆(2264)上，所述安装底座(1)上开设有与所述固定安装槽连通的穿插槽，所述穿插槽内滑动设置有穿插块(2265)，所述穿插块(2265)与固定安装槽的内壁之间滑动相连，所述穿插块(2265)上开设有辅助槽，所述固定旋转杆(2264)滑动穿过所述辅助槽，所述支撑安装板(21)上开设有与所述穿插块(2265)配合的固定作业槽。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述充气组件(373)包括设置在所述烘干筒(32)上的充气环(3731)，所述充气环(3731)内设置有环形活塞块(3732)，所述充气环(3731)与所述烘干筒(32)的外壁之间形成充气腔体，所述充气腔体与气孔连通，所述环形活塞块(3732)上沿其周向均匀设置有控制杆(3733)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述控制组件(374)包括通过电机座安装在所述烘干筒(32)外壁上的控制电机(3741)，所述控制电机(3741)的输出轴上设置有控制柱(3742)，所述控制柱(3742)上设置有用于调节控制杆(3733)的控制槽。
7.根据权利要求6所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，相邻两个所述烘干环(321)之间形成的干燥腔体宽度相同,所述烘干环(321)上开设有安装腔体，所述安装腔体内设置有电加热管。
8.根据权利要求7所述的一种猪饲料加工高效烘干设备，其特征在于，所述干燥腔体的内壁上均匀设置有翻动板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211024371.4A CN115342609B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种猪饲料加工高效烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211024371.4A CN115342609B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种猪饲料加工高效烘干设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115342609A CN115342609A (zh) | 2022-11-15 |
| CN115342609B true CN115342609B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=83953648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211024371.4A Active CN115342609B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种猪饲料加工高效烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115342609B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101162920B1 (ko) * | 2012-02-27 | 2012-07-05 | 지이큐솔루션 주식회사 | 건조효율을 향상시켜 생활폐기물을 고형연료화 시키기 위한 건조장치 |
| CN206648428U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-11-17 | 扬州市中实机械厂 | 一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机 |
| KR20180054967A (ko) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 대한민국(농촌진흥청장) | 수평 회전형 건조 장치 및 이를 이용한 건조방법 |
| CN208205672U (zh) * | 2018-05-07 | 2018-12-07 | 兰存大 | 一种茶叶的烘干设备 |
| JP6764083B1 (ja) * | 2019-10-29 | 2020-09-30 | 金華東陽展堂生物科技有限公司 | 医薬および化学工業用の乾燥装置 |
| CN213454661U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-06-15 | 杭州径乐茶业有限公司 | 一种用于绿茶加工的烘干设备 |
| CN213504067U (zh) * | 2020-09-27 | 2021-06-22 | 河南东方健生物科技有限公司 | 一种饲料添加剂生产用存储装置 |
| CN113091440A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-09 | 曾坤 | 一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法 |
| CN216159508U (zh) * | 2021-07-15 | 2022-04-01 | 安徽人人福食品有限公司 | 一种豆制品加工用烘干装置 |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202211024371.4A patent/CN115342609B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101162920B1 (ko) * | 2012-02-27 | 2012-07-05 | 지이큐솔루션 주식회사 | 건조효율을 향상시켜 생활폐기물을 고형연료화 시키기 위한 건조장치 |
| KR20180054967A (ko) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 대한민국(농촌진흥청장) | 수평 회전형 건조 장치 및 이를 이용한 건조방법 |
| CN206648428U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-11-17 | 扬州市中实机械厂 | 一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机 |
| CN208205672U (zh) * | 2018-05-07 | 2018-12-07 | 兰存大 | 一种茶叶的烘干设备 |
| JP6764083B1 (ja) * | 2019-10-29 | 2020-09-30 | 金華東陽展堂生物科技有限公司 | 医薬および化学工業用の乾燥装置 |
| CN213504067U (zh) * | 2020-09-27 | 2021-06-22 | 河南东方健生物科技有限公司 | 一种饲料添加剂生产用存储装置 |
| CN213454661U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-06-15 | 杭州径乐茶业有限公司 | 一种用于绿茶加工的烘干设备 |
| CN113091440A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-09 | 曾坤 | 一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法 |
| CN216159508U (zh) * | 2021-07-15 | 2022-04-01 | 安徽人人福食品有限公司 | 一种豆制品加工用烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115342609A (zh) | 2022-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109900092B (zh) | 一种大米精加工用烘干装置 | |
| CN115342609B (zh) | 一种猪饲料加工高效烘干设备 | |
| CN211190092U (zh) | 对辊式干法造粒机强制喂料机构 | |
| CN112781349A (zh) | 一种节能型高效率干燥罐 | |
| CN108534536A (zh) | 一种新型生产pvc压延膜的烘干筒 | |
| CN112013652A (zh) | 一种种子存储用旋转干燥装置 | |
| CN109177165A (zh) | 一种增减材复合加工的家具3d打印机 | |
| CN213326748U (zh) | 一种木质活性炭生产用煅烧装置 | |
| CN114001532B (zh) | 一种面向多功能干燥需求的智能滚筒干燥机及方法 | |
| CN212400004U (zh) | 一种橡胶生产用投料装置 | |
| CN207963381U (zh) | 用于复合微生物肥烘干机 | |
| CN210773347U (zh) | 一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机 | |
| CN219748693U (zh) | 一种可充分干燥的注塑机用塑料干燥机 | |
| CN116213010B (zh) | 一种应用于煤粉生产用的研磨机构 | |
| CN109813083B (zh) | 一种生物质发电用秸秆包烘干装置 | |
| CN220261564U (zh) | 一种物料搅拌机构 | |
| CN114279170B (zh) | 一种球团矿生球干燥实验装置 | |
| CN216115137U (zh) | 一种角度可调的滚筒干燥机 | |
| CN220229838U (zh) | 倾斜进热风式烘干装置 | |
| CN112408749B (zh) | 一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置 | |
| CN216682883U (zh) | 一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机 | |
| CN215123796U (zh) | 一种多功能自动可控式分隔滚圆机 | |
| CN220573968U (zh) | 一种茶叶筛选烘干机构 | |
| CN216832133U (zh) | 一种双螺旋杆挤出机装置 | |
| CN114534894B (zh) | 一种双向刀轮扭转调节式增碳剂破碎生产机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 235000 Zhangzhuang Industrial Park, Suixi Economic Development Zone, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Applicant after: Anhui Nongfukang Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 235000 Zhangzhuang Industrial Park, Suixi Economic Development Zone, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Applicant before: ANHUI NONGFUKANG BIOLOGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |