CN210773347U - 一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草制丝设备技术领域,尤其涉及一种排潮风量稳定的滚筒烘丝机,包括进料机构、烘筒、出料机构、排潮风机和落料罩,落料罩与出料机构连接,落料罩包括第一外板、第二外板和两块第三外板,其中一块第三外板上设置有第一内板,另一块第三外板上设置有第二内板,第一外板上开设有第一凹槽、第二凹槽和滑槽,第二外板开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔内均安装有转动杆,转动杆上安装有固定块,第一内板上的转动杆一端连接有步进电机,固定块上铰接有传动杆,传动杆上铰接第一滑条,第一滑条一端安装有连接块,转动杆插在第二凹槽的一端安装有联动块,连接块与联动块铰接,能够稳定排潮风量,提升烘丝机的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草制丝设备技术领域,尤其涉及一种排潮风量稳定的滚筒烘丝机。
背景技术
烟草烘丝是将切丝后的烟草进行烘干,获得一定的水分的制品,并提振烟草的香气、去除不适宜的杂气和刺激味道,烘丝对烟草的感官质量影响较大。目前制丝线普遍采用滚筒式烘丝机进行烘丝,烘烤的烟丝香气透发性较好。
滚筒烘丝机主要由进料端罩、烘筒、排潮风机、出料端罩、落料罩等组成,排潮风机的作用是使烘筒内升温后烟丝蒸发出来的水分、杂气、粉尘及时排出,并在烘丝机出口形成微负压,对保证烘丝机完成工艺任务具有重要作用。为了提高控制精度,新型控制方案都要求排潮风机闭环控制。目前,烘丝机出口落料罩大都采用工业布帘做成,生产过程中,在微负压作用下工业布帘会呈现周期性的摆动效应,造成排潮风机检测环节的风量、风压波动大,对排风量的稳定控制造成干扰,导致排潮风量不稳定,从而对烘丝机的精准控制造成不良影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,能够稳定排潮风量,提升烘丝机的精准控制。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,包括进料机构、烘筒、出料机构、排潮风机和落料罩,所述落料罩的进料端与出料机构的出料端连接,所述落料罩包括第一外板、第二外板和两块第三外板,两块所述第三外板相对设置,所述第一外板和第二外板相对设置且平行,所述第一外板、两块第三外板和第二外板围合构成罩体,其中一块所述第三外板上设置有第一内板,另一块所述第三外板上设置有第二内板,所述第一内板上开设有第一通槽,所述第一外板内壁开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一外板上还开设有连通第一凹槽和第二凹槽的滑槽,所述滑槽内滑动安装有第一滑条,所述第二外板上开设有第一通孔,所述第一通孔内转动安装有转动杆,所述转动杆上安装有固定块,所述转动杆和固定块穿插在第一通槽内,所述第二外板外壁安装有步进电机,所述步进电机的动力输出端与第一内板上的转动杆固定连接,所述固定块的一端于第一凹槽内铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与第一滑条铰接,所述第二外板上开设有第二通孔,所述第二通孔内也安装有转动杆,所述转动杆上也安装有固定块,所述第二内板上开设有第二通槽,所述第二通孔上安装的转动杆穿插在第二通槽内,所述第二通孔内安装的转动杆一端位于第二凹槽内,所述第一滑条远离传动杆的一端安装有连接块,所述转动杆插入第二凹槽的一端安装有联动块,所述连接块与联动块铰接。
进一步,所述联动块上开设有第三凹槽,所述连接块的末端开设有第四凹槽,所述第四凹槽内安装有第一弹簧,所述第一弹簧末端于第四凹槽内安装有楔形挡块,这样的结构设计,通过第四凹槽、安装在第四凹槽内的第一弹簧和挡块的设置,使第一内板上的转动杆和固定块连接传动杆,传动杆连接第一滑条,第一滑条连接连接块,连接块连接联动块,实现第一内板和第二内板的联动。
进一步,所述第二外板上开设有弧形通孔,所述联动块上开设有第五凹槽,所述第二内板上开设有盲孔与第二通槽平行,所述第二内板于盲孔的底部开设有第三通孔,所述第三通孔和盲孔连通,所述第三通孔和盲孔连通弧形通孔和第五凹槽,所述盲孔和第三通孔内安装有控制杆,所述控制杆包括推动杆和顶动杆,这样的结构设计,通过弧形通孔、阶梯孔、第五凹槽、控制杆的设置,使在第二外板上操作控制杆能使顶动杆将挡块挤压回第四凹槽。
进一步,所述顶动杆于盲孔内套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与推动杆相抵,另一端与盲孔的末端相抵。这样的结构设计,通过第二弹簧的设置,使控制杆使用以后能自动复位,方便下一次使用。
进一步,所述盲孔末端于顶动杆外侧固定安装有空心管,所述第二弹簧套设在空心管上,这样的结构设计,通过安装在顶动杆外侧的空心管,对顶动杆的伸入位置进行限定,当按动推动杆到达与空心管相抵时,顶动杆恰好将挡块挤压回第四凹槽,避免顶动杆伸入过长,卡入第四凹槽,从而使连接块不能与联动块脱离。
进一步,所述弧形通孔于第二外板上安装有圆板,所述圆板上开设有第四通孔,所述推动杆穿设在第四通孔内,所述圆板相对于第二通孔的位置开设有第五通孔,所述第二内板上的转动杆穿设在第五通孔内,这样的结构设计,通过圆板的设置,避免排潮风机工作时,风从弧形通孔排出,影响排潮风机的控制精准度。
本实用新型的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,可通过步进电机转动,带动第一内板上的转动杆和固定块转动,进而带动传动杆运动,从而带动滑条滑动,使第一内板和第二内板联动,实现电机能同步调节第一内板和第二内板的角度的目的,精准控制排潮风量,实现自动化调节;通过步进电机调节,不需要手工操作,节约了时间,而且更精准;当电机出现故障时,可通过控制杆使连接块脱离联动块,单独手工调节第二内板的角度,来调节排潮风量。
附图说明
图1是本实用新型一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机的结构示意图;
图2是本实用新型一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机中出料机构的爆炸结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图;
图4是图2中B处的放大结构示意图;
图5是图2中C处的放大结构示意图;
图6是本实用新型一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机中第二内板的剖面结构示意图;
图7是图6中D处的放大结构示意图;
其中,进料机构1、烘筒2、出料机构3、排潮风机4、法兰盘5、第一外板62、第二外板61、第三外板60、步进电机7、第一内板81、第二内板80、第一通槽82、第二通槽83、固定块9、转动杆10、凸柱11、第一凹槽12、传动杆13、第一滑条14、第二凹槽15、连接块16、联动块17、第五凹槽18、推动杆19、顶动杆191、滑槽20、第二弹簧21、盲孔22、第一通孔23、第二通孔24、弧形通孔25、第四凹槽26、第一弹簧27、挡块28、空心管29、圆板30、第四通孔31、第五通孔32、第三通孔33、第三凹槽34。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1-图7所示,本实用新型的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,包括依次连接的进料机构1、烘筒2、出料机构3和落料罩,排潮风机4安装在出料机构3上,排潮风机4用于排出烘筒内升温后烟丝蒸发出来的水分、杂气、粉尘,落料罩安装在出料机构3的出料端。
出料机构3的出料端和落料罩的进料端均安装有法兰盘5,落料罩与出料机构3通过法兰盘5固定连接。落料罩包括第一外板62、第二外板61和两块第三外板60,两块第三外板60相对设置,第一外板62和第二外板61相对设置且平行,两块第三外板60、第二外板61和第一外板62围合构成罩体,罩体焊接在法兰盘5底部。其中一块第三外板60上设置有第一内板81,另一块第三外板60上设置有第二内板80。
第一外板62上于第一内板81对应位置开设有第一凹槽12,第一外板62上于第二内板80对应位置开设有第二凹槽15,第一外板62上于第一凹槽12和第二凹槽15之间还开设有滑槽20,滑槽20的两端分别与第一凹槽12、第二凹槽15连通,滑槽20内滑动安装有第一滑条14。第一内板81上开设有第一通槽82,第一通槽82包括相互连通的矩形槽和圆形槽,第二外板61上于圆形槽对应位置开设有第一通孔23,第一通孔23和第一通槽82相通,第一通孔23内安装有转动杆10,转动杆10上固定安装有固定块9,转动杆10穿设在第一通槽82的圆形槽中,且固定块9位于第一通槽82的矩形槽中,通过转动杆10将第一内板81转动安装在第二外板61上。固定块9远离第二外板61的一端位于第一凹槽12内,转动杆10远离第二外板61的一端连接有步进电机7,固定块9上铰接有传动杆13,传动杆13的一端铰接在固定块9上,传动杆13的另一端与第一滑条14铰接,通过步进电机7转动,使转动杆10和固定块9转动,带动第一内板81在第一外板62和第二外板61之间转动,达到调整第一内板81角度的目的。
第二内板80上开设有第二通槽83,第二通槽83也由相互连通的矩形槽和圆形槽,矩形槽和圆形槽相通,第二外板61上于第二通槽83的圆形槽对应位置开设有第二通孔24,第二通孔24和第二通槽83相通,第二通孔24内也安装有转动杆10,转动杆10上也固定安装有固定块9,转动杆10穿设在第二通槽83的圆形槽中,且固定块9位于第二通槽83的矩形槽中,通过转动杆10将第二内板80安装在第二外板61上。
安装在第二内板80的圆形槽内的转动杆10的一端固定安装有联动块17,联动块17上开设有第三凹槽34,第一滑条14于第二凹槽15内连接有连接块16,连接块16的末端开设有第四凹槽26,第四凹槽26内固定安装有第一弹簧27,第四凹槽26内滑动安装有楔形挡块28,第一弹簧27的一端与第四凹槽26底部固定连接,第一弹簧27的另一端与楔形挡块28固定连接,当步进电机7调整第一内板81的角度时,使连接块16插入第三凹槽34内,联动块17上开设有第五凹槽18,挡块28在第一弹簧27的作用下,插入第五凹槽18内,使连接块16和联动块17相对固定,步进电机7继续运行使使第一滑条14在滑槽20内移动,带动第二内板80上的转动杆10转动,进而带动第二内板80同步转动,实现第一内板81和第二内板80的联动,从而使步进电机可同步调整第一内板81和第二内板80的角度。
第二外板61相对于第二通孔24的上部开设有弧形通孔25,弧形通孔25于第二外板61上安装有圆板30,圆板30上开设有第四通孔31,第四通孔31内穿设有推动杆19,圆板30相对于第二通孔24的位置开设有第五通孔32,第二内板80上的转动杆10穿设在第五通孔32内,第二内板80上开设有盲孔22与第二通槽83平行,第二内板80于盲孔22的底部开设有第三通孔33,第三通孔33和盲孔22连通,第三通孔33和盲孔22连通弧形通孔25和第五凹槽18,盲孔22内安装有控制杆,控制杆包括推动杆19和顶动杆191,使控制杆与盲孔22和第三通孔33匹配.盲孔22内安装有第二弹簧21,第二弹簧21的一端与盲孔22末端相抵,第二弹簧21的另一端与推动杆19的一端相抵,盲孔22内安装有空心管29,空心管29套设在第二弹簧21内,并与盲孔22的末端连接,按压控制杆,使控制杆在盲孔22和第三通孔33内移动,使顶动杆191向挡块28方向移动,将挡块28压缩回第四凹槽26,实现连接块16与联动块17脱离。第二内板80对应的转动杆10远离第二凹槽15的一端穿过第五通孔32,于圆板30的外侧安装有凸柱11,通过凸柱11使手动调节第二内板80上的转动杆10和固定块9更方便,转动凸柱11可以实现单独调节第二内板80的角度。
本实施例的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,使用时,通过将出料结构3上的法兰盘5和落料罩上的法兰盘5用螺栓进行固定连接,将落料罩安装在出料机构3底部,通过步进电机7转动转动杆10,使第一滑条14在滑槽20内滑动,连接块16与联动块17相对固定,实现第一内板81和第二内板80的联动,进而可通过步进电机7同步调节第一内板81和第二内板80的偏转角度,并且调节后,烟丝也不会因为内板的缝隙泄露,烟丝出来也会被外板挡住,不会造成浪费;当电机出现故障时,通过操作控制杆使顶动杆191挤压挡块28,使挡块28收缩回第四凹槽26,使连接块16与联动块17相互脱离,从而使第一内板81和第二内板80不再联动,然后再通过对调节凸柱11的转动,即可使第二内板80进行单独转动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,包括进料机构(1)、烘筒(2)、出料机构(3)、排潮风机(4)和落料罩,其特征在于:所述落料罩的进料端与出料机构(3)的出料端连接,所述落料罩包括第一外板(62)、第二外板(61)和两块第三外板(60),两块所述第三外板(60)相对设置,所述第一外板(62)和第二外板(61)相对设置且平行,所述第一外板(62)、两块第三外板(60)和第二外板(61)围合构成罩体,其中一块所述第三外板(60)上设置有第一内板(81),另一块所述第三外板(60)上设置有第二内板(80),所述第一内板(81)上开设有第一通槽(82),所述第一外板(62)内壁开设有第一凹槽(12)和第二凹槽(15),所述第一外板(62)上还开设有连通第一凹槽(12)和第二凹槽(15)的滑槽(20),所述滑槽(20)内滑动安装有第一滑条(14),所述第二外板(61)上开设有第一通孔(23),所述第一通孔(23)内转动安装有转动杆(10),所述转动杆(10)上安装有固定块(9),所述转动杆(10)和固定块(9)穿插在第一通槽(82)内,所述第二外板(61)外壁安装有步进电机(7),所述步进电机(7)的动力输出端与第一内板(81)上的转动杆(10)固定连接,所述固定块(9)的一端于第一凹槽(12)内铰接有传动杆(13),所述传动杆(13)的另一端与第一滑条(14)铰接,所述第二外板(61)上开设有第二通孔(24),所述第二通孔(24)内也安装有转动杆(10),所述转动杆(10)上也安装有固定块(9),所述第二内板(80)上开设有第二通槽(83),所述第二通孔(24)上安装的转动杆(10)穿插在第二通槽(83)内,所述第二通孔(24)内安装的转动杆(10)一端位于第二凹槽(15)内,所述第一滑条(14)远离传动杆(13)的一端安装有连接块(16),所述转动杆(10)插入第二凹槽(15)的一端安装有联动块(17),所述连接块(16)与联动块(17)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,其特征在于:所述联动块(17)上开设有第三凹槽(34),所述连接块(16)的末端开设有第四凹槽(26),所述第四凹槽(26)内安装有第一弹簧(27),所述第一弹簧(27)末端于第四凹槽(26)内安装有楔形挡块(28)。
3.根据权利要求2所述的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,其特征在于:所述第二外板(61)上开设有弧形通孔(25),所述联动块(17)上开设有第五凹槽(18),所述第二内板(80)上开设有盲孔(22)与第二通槽(83)平行,所述第二内板(80)于盲孔(22)的底部开设有第三通孔(33),所述第三通孔(33)和盲孔(22)连通,所述第三通孔(33)和盲孔(22)连通弧形通孔(25)和第五凹槽(18),所述盲孔(22)和第三通孔(33)内安装有控制杆,所述控制杆包括推动杆(19)和顶动杆(191)。
4.根据权利要求3所述的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,其特征在于:所述顶动杆(191)于盲孔(22)内套设有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的一端与推动杆(19)相抵,另一端与盲孔(22)的末端相抵。
5.根据权利要求4所述的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,其特征在于:所述盲孔(22)末端于顶动杆(191)外侧固定安装有空心管(29),所述第二弹簧(21)套设在空心管(29)上。
6.根据权利要求5所述的一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机,其特征在于:所述弧形通孔(25)于第二外板(61)上安装有圆板(30),所述圆板(30)上开设有第四通孔(31),所述推动杆(19)穿设在第四通孔(31)内,所述圆板(30)相对于第二通孔(24)的位置开设有第五通孔(32),所述第二内板(80)上的转动杆(10)穿设在第五通孔(32)内。
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