CN215123796U - 一种多功能自动可控式分隔滚圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能自动可控式分隔滚圆机。所述多功能自动可控式分隔滚圆机包括：箱体，所述箱体内设有挤压组件和称重组件；所述挤压组件包括有挤压箱、第一驱动电机、气缸、螺旋螺杆、出料管、出料头和漏斗，所述挤压箱固定安装在箱体内，所述第一驱动电机固定安装在挤压箱的一侧内壁上，所述气缸固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述螺旋螺杆固定安装在气缸的输出轴上。本实用新型提供的多功能自动可控式分隔滚圆机可以对面团进行滚圆处理，可以避免设备暴露在外，使其容易受到灰尘污染，并且拥有称重功能，使重量更加准确，避免出现量少的现象。

Description

一种多功能自动可控式分隔滚圆机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多功能自动可控式分隔滚圆机。

背景技术

随着时代的不断发展，分隔滚圆机的应用已逐渐成为社会所关注的目标，而分隔滚圆机是一种食品加工器械，主要用于制作面包、糕饼时常利用面团分割滚圆机协助，将面团分割成适当重量并滚圆后使用，达到省力、提高质量及效率的目的，相关技术中，公开了一种自动分割滚圆机，其主要技术特征为：包括机架，在所述机架上方设置有上小下大的圆台型转盘，在所述转盘周边设置有轨道支架，在所述轨道支架上设置有螺旋上升的滚圆轨道，在所述滚圆轨道上端设置有面球出口，切割下来的面团落在滚圆轨道下方，随着转盘转动，带动面团在滚圆轨道内滚动，并沿滚圆轨道上移，移至滚圆轨道顶端经面球出口滑出，在移动过程中，不但将面团滚圆，在滚动过程中对面团进行揉搓，增加面筋度，提高了产品的质量，而且工作效率大大提高。

但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是分割滚圆机在使用过程中，功能比较单一，缺少可以对面团进行称重的功能，并且其设备暴露在空气中，容易落灰，造成污染。

因此，有必要提供一种新的多功能自动可控式分隔滚圆机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对面团进行滚圆处理，可以避免设备暴露在外，使其容易受到灰尘污染，并且拥有称重功能，使重量更加准确，避免出现量少现象的多功能自动可控式分隔滚圆机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能自动可控式分隔滚圆机包括：箱体，所述箱体内设有挤压组件和称重组件；所述挤压组件包括有挤压箱、第一驱动电机、气缸、螺旋螺杆、出料管、出料头和漏斗，所述挤压箱固定安装在箱体内，所述第一驱动电机固定安装在挤压箱的一侧内壁上，所述气缸固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述螺旋螺杆固定安装在气缸的输出轴上，所述出料管固定安装在挤压箱的一侧外壁上，所述出料头设置在出料管上，所述漏斗固定安装在挤压箱的顶部，所述箱体的一侧内壁固定安装有导料板；所述称重组件包括有料斗、挡板、称重传感器和第一液压缸，所述料斗固定安装在箱体的顶部，所述料斗的底部延伸至箱体内，所述挡板铰接在箱体的顶部内壁上，所述挡板的底部设有称重传感器，所述第一液压缸铰接在箱体的一侧内壁上，所述第一液压缸的输出轴上铰接有安装板，所述安装板的顶部与称重传感器固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体内设有滚圆组件，所述滚圆组件包括有存料箱、第二液压缸、第二驱动电机、支撑杆和自转摩擦板，所述存料箱设置在箱体内，所述存料箱的一侧外壁固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块,所述第二液压缸铰接安装在箱体的底部内壁上，所述第二液压缸的输出轴与滑块铰接连接，所述第二驱动电机固定安装在存料箱的底部，所述支撑杆固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述支撑杆的顶端延伸至存料箱内并与存料箱转动连接，所述自转摩擦板固定安装在支撑杆的顶端，所述自转摩擦板与存料箱的内壁转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述存料箱上设有阻挡组件，所述阻挡组件包括有固定块、转动杆、第三驱动电机和挡料板，所述固定块固定安装在存料箱上，所述固定块上开设有通口，所述转动杆转动安装在通口上，所述第三驱动电机固定安装在通口上，所述第三驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述挡料板固定安装在转动杆上，所述挡料板与存料箱相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁开设有出料口，所述箱体的一侧外壁铰接有阻料板，所述阻料板与出料口相适配，所述阻料板的底部固定安装有铁块，所述箱体的一侧外壁固定安装有永磁铁，所述铁矿与永磁铁相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料头与出料管通过螺栓进行固定连接，所述箱体的一侧外壁铰接有安装门，所述安装门上设有观察窗，所述安装门上固定安装有控制器，所述控制器包括有显示屏和控制按钮。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的底部内壁固定安装有伸缩杆，所述存料箱的底部固定安装有铰接块，所述伸缩杆的顶端与铰接块铰接连接，所述箱体的底部内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱与存料箱的底部相接处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能自动可控式分隔滚圆机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过挤压组件、滚圆组件和阻挡组件相互配合下，使得可以对面团进行滚圆处理，并且可以避免设备暴露在外，容易受到灰尘污染的优点；

2、本实用新型通过设置称重组件，使得可以来对面团进行称重，使重量更加准确，避免出现量少的现象。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型多功能自动可控式分隔滚圆机的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中固定块、转动杆、第三驱动电机和挡料板的装配图；

图5为本实用新型的正视图。

图中：1、箱体；2、挤压箱；3、第一驱动电机；4、气缸；5、螺旋螺杆；6、出料管；7、出料头；8、漏斗；9、导料板；10、料斗； 11、挡板；12、称重传感器；13、第一液压缸；14、存料箱；15、第二液压缸；16、第二驱动电机；17、支撑杆；18、固定块；19、转动杆；20、第三驱动电机；21、挡料板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型多功能自动可控式分隔滚圆机的正视剖视结构示意图；图2为图 1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中固定块、转动杆、第三驱动电机和挡料板的装配图；图5为本实用新型的正视图。多功能自动可控式分隔滚圆机包括：箱体1，所述箱体1内设有挤压组件和称重组件；

所述挤压组件包括有挤压箱2、第一驱动电机3、气缸4、螺旋螺杆5、出料管6、出料头7和漏斗8，所述挤压箱2固定安装在箱体1内，所述第一驱动电机3固定安装在挤压箱2的一侧内壁上，所述气缸4固定安装在第一驱动电机3的输出轴上，所述螺旋螺杆5固定安装在气缸4的输出轴上，所述出料管6固定安装在挤压箱2的一侧外壁上，所述出料头7设置在出料管6上，所述漏斗8固定安装在挤压箱2的顶部，所述箱体1的一侧内壁固定安装有导料板9；

所述称重组件包括有料斗10、挡板11、称重传感器12和第一液压缸13，所述料斗10固定安装在箱体1的顶部，所述料斗10的底部延伸至箱体1内，所述挡板11铰接在箱体1的顶部内壁上，所述挡板11的底部设有称重传感器12，所述第一液压缸13铰接在箱体1 的一侧内壁上，所述第一液压缸13的输出轴上铰接有安装板，所述安装板的顶部与称重传感器12固定连接。

如图1和图3所示，所述箱体1内设有滚圆组件，所述滚圆组件包括有存料箱14、第二液压缸15、第二驱动电机16、支撑杆17和自转摩擦板，所述存料箱14设置在箱体1内，所述存料箱14的一侧外壁固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块,所述第二液压缸 15铰接安装在箱体1的底部内壁上，所述第二液压缸15的输出轴与滑块铰接连接，所述第二驱动电机16固定安装在存料箱14的底部，所述支撑杆17固定安装在第二驱动电机16的输出轴上，所述支撑杆 17的顶端延伸至存料箱14内并与存料箱14转动连接，所述自转摩擦板固定安装在支撑杆17的顶端，所述自转摩擦板与存料箱14的内壁转动连接；

通过设置滚圆组件，使得可以来对面团进行自动滚圆处理，使其可以达到节省人力和时间的优点。

如图1和图4所示，所述存料箱14上设有阻挡组件，所述阻挡组件包括有固定块18、转动杆19、第三驱动电机20和挡料板21，所述固定块18固定安装在存料箱14上，所述固定块18上开设有通口，所述转动杆19转动安装在通口上，所述第三驱动电机20固定安装在通口上，所述第三驱动电机20的输出轴与转动杆19的一端固定连接，所述挡料板21固定安装在转动杆19上，所述挡料板21与存料箱14相适配；

通过设置阻挡组件，使得面团在滚圆处理期间，可以起到限位阻挡的作用，同时为后续排料提供帮助的优点。

如图1所示，所述箱体1的一侧外壁开设有出料口，所述箱体1 的一侧外壁铰接有阻料板，所述阻料板与出料口相适配，所述阻料板的底部固定安装有铁块，所述箱体1的一侧外壁固定安装有永磁铁，所述铁矿与永磁铁相适配。

如图1、图2和图5所示，所述出料头7与出料管6通过螺栓进行固定连接，所述箱体1的一侧外壁铰接有安装门，所述安装门上设有观察窗，所述安装门上固定安装有控制器，所述控制器包括有显示屏和控制按钮。

如图1所示，所述箱体1的底部内壁固定安装有伸缩杆，所述存料箱14的底部固定安装有铰接块，所述伸缩杆的顶端与铰接块铰接连接，所述箱体1的底部内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱与存料箱14的底部相接处。

本实用新型提供的多功能自动可控式分隔滚圆机的工作原理如下：

所述控制器分别与第一驱动电机3、气缸4、称重传感器12、第一液压缸13、第二液压缸15、第二驱动电机16和第三驱动电机20 依次电性连接；

第一步骤：当需要加工时，通过料斗10向箱体1内投入面团，而面团会落到挡板11上，通过挡板11来挤压称重传感器12，称重传感器12会将信息传递到控制器内，通过显示屏进行显示，当重量达到标准，会启动第一液压缸13进行伸缩运动，通过第一液压缸13 的输出轴带动安装板和称重传感器12向下移动，而挡板11在面团的重力和因缺少阻挡力的作用下，会向下移动，而向下移动的同时，第一液压缸13和安装板则起到限位作用，这时面团会进行挡板11出现倾斜，在导料板9的作用下，面团会从挡板11上掉落到漏斗8内，从而进入到挤压箱2内；

第二步骤：此时，通过控制器来启动第一驱动电机3进行转动，使第一驱动电机3的输出轴带动气缸4和螺旋螺杆5进行转动，使其来对面团进行输送，再通过启动气缸4进行运作，通过气缸4的输出轴进行伸缩运作，来对面团进行输送，通过出料管6和出料头7来将面团挤出，使面团成为圆柱体掉落到存料箱14内；

第三步骤：这时启动第二驱动电机16进行转动，使第二驱动电机16的输出轴带动支撑杆17进行转动，使支撑杆17带动自转摩擦板进行转动，在摩擦力的作用，这些圆柱形面团在板上不停地滚动，从而来对面团进行滚圆处理，此时再打开阻料板，使阻料板上的铁块与箱体1上的永磁铁相接处，来对阻料板进行限位，再启动第二液压缸15进行伸缩运动，在支撑底座的作用下，使第二液压缸15的输出轴带动存料箱14进行移动，使存料箱14进行倾斜，使滚圆完成的面团从出料口排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有挤压组件和称重组件；

所述挤压组件包括有挤压箱、第一驱动电机、气缸、螺旋螺杆、出料管、出料头和漏斗，所述挤压箱固定安装在箱体内，所述第一驱动电机固定安装在挤压箱的一侧内壁上，所述气缸固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述螺旋螺杆固定安装在气缸的输出轴上，所述出料管固定安装在挤压箱的一侧外壁上，所述出料头设置在出料管上，所述漏斗固定安装在挤压箱的顶部，所述箱体的一侧内壁固定安装有导料板；

所述称重组件包括有料斗、挡板、称重传感器和第一液压缸，所述料斗固定安装在箱体的顶部，所述料斗的底部延伸至箱体内，所述挡板铰接在箱体的顶部内壁上，所述挡板的底部设有称重传感器，所述第一液压缸铰接在箱体的一侧内壁上，所述第一液压缸的输出轴上铰接有安装板，所述安装板的顶部与称重传感器固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于：所述箱体内设有滚圆组件，所述滚圆组件包括有存料箱、第二液压缸、第二驱动电机、支撑杆和自转摩擦板，所述存料箱设置在箱体内，所述存料箱的一侧外壁固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块,所述第二液压缸铰接安装在箱体的底部内壁上，所述第二液压缸的输出轴与滑块铰接连接，所述第二驱动电机固定安装在存料箱的底部，所述支撑杆固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述支撑杆的顶端延伸至存料箱内并与存料箱转动连接，所述自转摩擦板固定安装在支撑杆的顶端，所述自转摩擦板与存料箱的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于：所述存料箱上设有阻挡组件，所述阻挡组件包括有固定块、转动杆、第三驱动电机和挡料板，所述固定块固定安装在存料箱上，所述固定块上开设有通口，所述转动杆转动安装在通口上，所述第三驱动电机固定安装在通口上，所述第三驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述挡料板固定安装在转动杆上，所述挡料板与存料箱相适配。

4.根据权利要求1所述的多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于：所述箱体的一侧外壁开设有出料口，所述箱体的一侧外壁铰接有阻料板，所述阻料板与出料口相适配，所述阻料板的底部固定安装有铁块，所述箱体的一侧外壁固定安装有永磁铁，所述铁块与永磁铁相适配。

5.根据权利要求1所述的多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于：所述出料头与出料管通过螺栓进行固定连接，所述箱体的一侧外壁铰接有安装门，所述安装门上设有观察窗，所述安装门上固定安装有控制器，所述控制器包括有显示屏和控制按钮。

6.根据权利要求2所述的多功能自动可控式分隔滚圆机，其特征在于：所述箱体的底部内壁固定安装有伸缩杆，所述存料箱的底部固定安装有铰接块，所述伸缩杆的顶端与铰接块铰接连接，所述箱体的底部内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱与存料箱的底部相接处。

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