CN113877802A - 一种折叠分料滚筒机 - Google Patents

一种折叠分料滚筒机 Download PDF

Info

Publication number
CN113877802A
CN113877802A CN202111201154.3A CN202111201154A CN113877802A CN 113877802 A CN113877802 A CN 113877802A CN 202111201154 A CN202111201154 A CN 202111201154A CN 113877802 A CN113877802 A CN 113877802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
folding
seat
lead screw
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111201154.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘光辉
穆守万
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Zhongtai Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Jinan Zhongtai Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Zhongtai Automation Technology Co ltd filed Critical Jinan Zhongtai Automation Technology Co ltd
Priority to CN202111201154.3A priority Critical patent/CN113877802A/zh
Publication of CN113877802A publication Critical patent/CN113877802A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B07B1/26—Revolving drums with additional axial or radial movement of the drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本发明涉及分料设备，特别涉及一种折叠分料滚筒机，包括机架、成对支撑座、分别安装于两个支撑座的滚筒和滚筒转动机构，还包括滚筒伸缩机构、滚筒伸缩导送机构和折叠分料机构。本发明通过在成对可调整间距的滚筒之间设折叠分料机构，当折叠分料机构两个分隔板延展开时，两个滚筒可合并为一，前侧滚筒内物料可直接导送至后侧滚筒内，保证物料连续导送效果；将折叠分料机构中两个分隔板折叠合并，且分别贴合于两个滚筒筒端时，可分别对两个滚筒内物料进行筛分，这样可将新旧筛分别筛分，保证物料的筛分效果；本发明通过滚筒伸缩导送机构对滚筒端头伸缩调节，滚筒导料时保证有效聚料的倾斜角度，使导料时间更长，筛分效果更充分。

Description

一种折叠分料滚筒机
技术领域
本发明涉及分料设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种折叠分料滚筒机。
背景技术
由于工件完成注塑、压铸后，浇口处杂料会与成品连接在一起从模具中排出，杂料相对于成品体积较小，传统分离杂料的方式是在传送过程中将杂料筛出，由于传送过程中有些杂料并不能从成品上脱落，无法有效地分拣出成品和杂料。
筛分用滚筒机包括机架和滚筒，滚筒包括由若干平行辊轴排列构成的滚筒主体，相邻的两辊轴间保留有仅供筛选出杂料的间隙，但是该装置中无法有效控制进出料的时机，当一轮料筛分进行时，直接投放新的物料，会将新旧筛分料混合，滚筒内物料会不断混合，影响物料的筛分效果，而如果短时间筛分作用下直接将物料导出，也会导致筛分不充分，鉴于此，我们提出一种折叠分料滚筒机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折叠分料滚筒机。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种折叠分料滚筒机，包括机架、成对支撑座、分别安装于两个支撑座的滚筒和滚筒转动机构，还包括滚筒伸缩机构、滚筒伸缩导送机构和折叠分料机构；
所述滚筒伸缩机构安装于支撑座上，用于调整滚筒和对应支撑座的相对位置；
所述滚筒伸缩导送机构安装于机架上，用于对滚筒远离滚筒伸缩机构一侧端进行支撑，且配合滚筒伸缩机构对相应滚筒进行伸缩位置调整；
所述折叠分料机构安装于机架上，用于分隔两个滚筒使两个滚筒内分别导料。
优选的，所述滚筒伸缩机构包括第二电机、第一丝杆和丝杆套，所述支撑座内设有第一轴承座，且第一轴承座通过第一轴承转动安装滚筒，所述支撑座底端内座璧上设有开口，且开口内口璧转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆由外端第二电机驱动，且第一丝杆上螺纹套设有丝杆套，所述丝杆套和第一轴承座相铰接。
优选的，所述滚筒伸缩导送机构包括顶板、滑座、液压缸和第二轴承座，所述机架顶端固定安装有顶板，所述顶板上设有导口，且导口内设成对滑座，所述道口两侧口璧上设有滑槽，且滑座两端分别和两个滑槽内槽璧滑动连接，所述滑座上安装有液压缸，且液压缸自由端通过铰接件铰接有第二轴承座，所述第二轴承座通过第二轴承转动安装滚筒。
优选的，所述滑座上设有滚珠槽，所述滚珠槽内设滚珠，且滚珠可沿滚珠槽内槽璧自转，所述滚珠沿滑座底端四角设置，且滚珠延伸出滑座的一端面置于滑槽内槽璧上。
优选的，所述滚筒转动机构包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二轴承座上安装有第一电机，且第一电机输出端套设有主动齿轮，所述滚筒上套设有从动齿轮，且从动齿轮和相应主动齿轮相啮合。
优选的，所述折叠分料机构包括支板、第二丝杆、第一啮合齿、第二啮合齿、第三电机、导送板和分隔板，所述机架上安装有成对支板，且两个支板上分别转动安装有第二丝杆，两个所述第二丝杆上固定套设有第二啮合齿，两个所述第二丝杆上分别螺纹套设有导送板，两个所述导送板分别铰接有分隔板，且两个分隔板相铰接，所述机架上安装有第三电机，且第三电机输出端上安装有第一啮合齿，所述第一啮合齿和两个第二啮合齿均啮合。
优选的，两个所述分隔板相邻侧板璧上均设有安装槽，且两个安装槽内槽璧固定有同一弹簧。
优选的，两个所述分隔板相离侧板璧上分别安装有密封圈，且密封圈圈径和滚筒筒端口径相适配。
优选的，两个所述滚筒相离侧筒口端分别安装有进料导送板和出料导送板。
优选的，所述顶板上固定安装有成对弹性伸缩件，且两个弹性伸缩件分别连接于两个液压缸自由端的铰接件上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明通过在成对可调整间距的滚筒之间设折叠分料机构，当折叠分料机构两个分隔板延展开时，两个滚筒可合并为一，前侧滚筒内物料可直接导送至后侧滚筒内，保证物料连续导送效果；将折叠分料机构中两个分隔板折叠合并，且分别贴合于两个滚筒筒端时，可分别对两个滚筒内物料进行筛分，这样可将新旧筛分别筛分，保证物料的筛分效果；
本发明两个滚筒相离侧端分别可转动式安装于两个支撑座上，且两个滚筒相邻侧端分别转动安装于滚筒伸缩导送机构上，通过滚筒伸缩导送机构对滚筒端头伸缩调节，滚筒导料时保证有效聚料的倾斜角度，使导料更充分，筛分效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种折叠分料滚筒机的正视剖面结构示意图；
图2是本发明一种折叠分料滚筒机的支撑座上辊筒安装部分立体结构示意图；
图3是本发明一种折叠分料滚筒机的导送板和分隔板安装结构示意图；
图4是图1中A的结构放大示意图；
图5是图1中B的结构放大示意图；
图6是图1中C的结构放大示意图。
图中：1机架、2支撑座、3滚筒、4第一轴承座、5第二轴承座、6第一电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9顶板、10滑座、11液压缸、12第二电机、13第一丝杆、14丝杆套、15第三电机、16第一啮合齿、17支板、18第二丝杆、19第二啮合齿、20导送板、21分隔板、22弹簧、23弹性伸缩件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-6所示，本发明提供一种折叠分料滚筒机，包括机架1、成对支撑座2、分别安装于两个支撑座2的滚筒3和滚筒转动机构，还包括滚筒伸缩机构、滚筒伸缩导送机构和折叠分料机构；
滚筒伸缩机构安装于支撑座2上，用于调整滚筒3和对应支撑座2的相对位置；
滚筒伸缩导送机构安装于机架1上，用于对滚筒3远离滚筒伸缩机构一侧端进行支撑，且配合滚筒伸缩机构对相应滚筒3进行伸缩位置调整；
折叠分料机构安装于机架1上，用于分隔两个滚筒3使两个滚筒3内分别导料。
本发明通过滚筒伸缩机构来调整两个滚筒3之间间距，两个滚筒3之间设折叠分料机构，当折叠分料机构延展开时，两个滚筒3可调整合并为一，前侧滚筒3内物料可直接导送至后侧滚筒内，保证物料连续导送效果；将折叠分料机构折叠合并时，两个滚筒3筒腔被分隔，可分别对两个滚筒3内物料进行筛分，这样可将新旧筛分别筛分，保证物料的筛分效果；
本发明两个滚筒相离侧端分别可转动式安装于两个支撑座上，且两个滚筒相邻侧端分别转动安装于滚筒伸缩导送机构上，通过滚筒伸缩导送机构对滚筒端头伸缩调节，滚筒导料时保证有效聚料的倾斜角度，使导料时间更长，筛分效果更充分。
作为本实施例的优选方案，滚筒伸缩机构包括第二电机12、第一丝杆13和丝杆套14，支撑座2内设有第一轴承座5，且第一轴承座5通过第一轴承转动安装滚筒3，支撑座2底端内座璧上设有开口，且开口内口璧转动安装有第一丝杆13，第一丝杆13由外端第二电机12驱动，且第一丝杆13上螺纹套设有丝杆套14，丝杆套14和第一轴承座5相铰接，第一轴承座5置于支撑座2内，以支撑座2支撑重量，且第一轴承座5和丝杆套14铰接，启动第二电机12时，第一丝杆13转动，调整丝杆套14沿着第一丝杆14位移，丝杆套14带动第一轴承座5移动，从而调整第一轴承座5相对于支撑座2的前后位置，间接起到调整两个滚筒3之间间距的效果。
作为本实施例的优选方案，滚筒伸缩导送机构包括顶板9、滑座10、液压缸11和第二轴承座5，机架1顶端固定安装有顶板9，顶板9上设有导口，且导口内设成对滑座10，道口两侧口璧上设有滑槽，且滑座10两端分别和两个滑槽内槽璧滑动连接，滑座10上安装有液压缸11，且液压缸自由端通过铰接件铰接有第二轴承座5，第二轴承座5通过第二轴承转动安装滚筒3，两个滚筒3本身相邻侧端重量由第二轴承座5传递给滑座10上，此外当第一丝杆13转动，调整丝杆套14沿着第一丝杆14位移，从而调整第一轴承座5相对于支撑座2的前后位置时，相当于调整滚筒3前后位置，而滚筒3间接连接于滑座10上，滚筒3前后移动带动滑座10相应沿着滑槽内槽璧相应滑动，保证滚筒整体的位移效果，设置滑座10保证对滚筒3的支撑前台下不影响滚筒3的前后移动，此外液压缸11自由端进行伸缩时，第二轴承座5和液压缸自由端的铰接件的连接端会相应转动且升降，第一轴承座5和丝杆套14也会相对转动，这样实现了滚筒3倾斜角度的调整，两个滚筒3内分别放置不同批次的物料时，可启动液压缸自由端延伸，使两个滚筒3呈相邻侧低，相离侧高的倾斜状态，且调整折叠分料机构分别封闭隔断两个滚筒3的相邻侧端，此时两个滚筒3内物料始终在低侧端内运行筛分，利于使导料时间更充分，筛分效果好。
滑座10上设有滚珠槽，滚珠槽内设滚珠，且滚珠可沿滚珠槽内槽璧自转，滚珠沿滑座10底端四角设置，且滚珠延伸出滑座10的一端面置于滑槽内槽璧上，通过由滚珠对滑座10进行移动导送，减少了滑座10移动的摩擦力，保证滑座10移动时更加灵活顺畅，避免卡顿。
顶板9上固定安装有成对弹性伸缩件，且两个弹性伸缩件分别连接于两个液压缸11自由端的铰接件上，滚筒3的重量通过铰接件传递至液压缸11自由端上，容易引起液压缸11伸缩端的损坏，所以设置弹性伸缩件，在正常状态下，弹性伸缩件会对铰接件起一个拉力的效果，基本抵消滚筒3作用于铰接件上重量，这样不会因长期负重导致液压缸11自由端损坏，当液压缸11自由端进行伸缩时，同样可调整相应滚筒3倾仰角度变化。
作为本实施例的优选方案，滚筒转动机构包括第一电机6、主动齿轮7和从动齿轮8，第二轴承座5上安装有第一电机6，且第一电机6输出端套设有主动齿轮7，滚筒3上套设有从动齿轮8，且从动齿轮8和相应主动齿轮7相啮合通过启动第一电机6，主动齿轮6会带动从动齿轮8转动，从而控制滚筒3沿着第二轴承座5自转。
作为本实施例的优选方案，折叠分料机构包括支板17、第二丝杆18、第一啮合齿16、第二啮合齿19、第三电机15、导送板20和分隔板21，机架1上安装有成对支板17，且两个支板17上分别转动安装有第二丝杆18，两个第二丝杆18上固定套设有第二啮合齿19，两个第二丝杆18上分别螺纹套设有导送板20，两个导送板20分别铰接有分隔板21，且两个分隔板21相铰接，机架1上安装有第三电机15，且第三电机15输出端上安装有第一啮合齿16，第一啮合齿16和两个第二啮合齿19均啮合，启动第三电机15，使第一啮合齿16带动两个第二啮合齿19同时转动，两个导送板20会同时相向或向背移动，当两个导送板20相向移动，两个分隔板21最终折叠合并，通过滚筒伸缩机构调整两个滚筒3之间间距，使两个滚筒3相邻侧端分别贴合于两个分隔板21上，这样保证两个滚筒3内物料可分别筛分导送，而当两个导送板20相背移动，两个分隔板21最终完全展开，通过滚筒伸缩机构调整两个滚筒3之间间距，使两个滚筒3合并为一体，这样保证两个滚筒3之间物料可进行导送，保证物料有序导送。
两个分隔板21相邻侧板璧上均设有安装槽，且两个安装槽内槽璧固定有同一弹簧22，通过设弹簧22保证两个导送板20相向移动时，两个分隔板21在拉力作用下逐步折叠合并，正常没有弹簧22作用下，导送板20向背移动至最大距离时，分隔板21会呈和相应导送板20呈基本垂直状态，导送板20再相向移动时，两个分隔板21可能因无法在导送板20挤压作用下自动沿着导送板20转动，会容易造成机器卡顿甚至损坏。
两个分隔板21相离侧板璧上分别安装有密封圈，且密封圈圈径和滚筒3筒端口径相适配，通过设密封圈，保证当两个分隔板21最终折叠合并，通过滚筒伸缩机构调整两个滚筒3之间间距，使两个滚筒3相邻侧端分别贴合于两个分隔板21上时，滚筒3和分隔板21之间呈相对密封状态，不会漏料。
作为另一种实施例，两个滚筒3相离侧筒口端分别安装有进料导送板和出料导送板，这样由进料导送板和出料导送板对物料进行导送，避免物料漏于支撑座2内，避免影响滚筒伸缩机构运行效果。
工作原理：由进料一侧滚筒3进料，初始状态下两个滚筒3合并为一体，定时段内前端滚筒3内物料基本导送至后端滚筒3中，暂停导送，滚筒伸缩机构控制两个滚筒3分离，启动第三电机15，使第一啮合齿16带动两个第二啮合齿19同时转动，两个导送板20会同时相向移动，两个分隔板21最终折叠合并，通过滚筒伸缩机构调整两个滚筒3之间间距，使两个滚筒3相邻侧端分别贴合于两个分隔板21上，对前端滚筒3重新进料，可启动液压缸自由端延伸，使两个滚筒3呈相邻侧低，相离侧高的倾斜状态，且调整折叠分料机构分别封闭隔断两个滚筒3的相邻侧端，此时两个滚筒3内物料始终在低侧端内运行筛分，启动滚筒转动机构转动筛分，定时端内，控制两个滚筒呈水平状态，后端滚筒1内物料完全筛分后导送出，再控制两个滚筒3合并重复前述操作，有序高效导送筛分料。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠分料滚筒机，包括机架、成对支撑座、分别安装于两个支撑座的滚筒和滚筒转动机构，其特征在于：还包括滚筒伸缩机构、滚筒伸缩导送机构和折叠分料机构；
所述滚筒伸缩机构安装于支撑座上，用于调整滚筒和对应支撑座的相对位置；
所述滚筒伸缩导送机构安装于机架上，用于对滚筒远离滚筒伸缩机构一侧端进行支撑，且配合滚筒伸缩机构对相应滚筒进行伸缩位置调整；
所述折叠分料机构安装于机架上，用于分隔两个滚筒使两个滚筒内分别导料。
2.根据权利要求1所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述滚筒伸缩机构包括第二电机、第一丝杆和丝杆套，所述支撑座内设有第一轴承座，且第一轴承座通过第一轴承转动安装滚筒，所述支撑座底端内座璧上设有开口，且开口内口璧转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆由外端第二电机驱动，且第一丝杆上螺纹套设有丝杆套，所述丝杆套和第一轴承座相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述滚筒伸缩导送机构包括顶板、滑座、液压缸和第二轴承座，所述机架顶端固定安装有顶板，所述顶板上设有导口，且导口内设成对滑座，所述道口两侧口璧上设有滑槽，且滑座两端分别和两个滑槽内槽璧滑动连接，所述滑座上安装有液压缸，且液压缸自由端通过铰接件铰接有第二轴承座，所述第二轴承座通过第二轴承转动安装滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述滑座上设有滚珠槽，所述滚珠槽内设滚珠，且滚珠可沿滚珠槽内槽璧自转，所述滚珠沿滑座底端四角设置，且滚珠延伸出滑座的一端面置于滑槽内槽璧上。
5.根据权利要求1所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述滚筒转动机构包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二轴承座上安装有第一电机，且第一电机输出端套设有主动齿轮，所述滚筒上套设有从动齿轮，且从动齿轮和相应主动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述折叠分料机构包括支板、第二丝杆、第一啮合齿、第二啮合齿、第三电机、导送板和分隔板，所述机架上安装有成对支板，且两个支板上分别转动安装有第二丝杆，两个所述第二丝杆上固定套设有第二啮合齿，两个所述第二丝杆上分别螺纹套设有导送板，两个所述导送板分别铰接有分隔板，且两个分隔板相铰接，所述机架上安装有第三电机，且第三电机输出端上安装有第一啮合齿，所述第一啮合齿和两个第二啮合齿均啮合。
7.根据权利要求6所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：两个所述分隔板相邻侧板璧上均设有安装槽，且两个安装槽内槽璧固定有同一弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：两个所述分隔板相离侧板璧上分别安装有密封圈，且密封圈圈径和滚筒筒端口径相适配。
9.根据权利要求1所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：两个所述滚筒相离侧筒口端分别安装有进料导送板和出料导送板。
10.根据权利要求3所述的一种折叠分料滚筒机，其特征在于：所述顶板上固定安装有成对弹性伸缩件，且两个弹性伸缩件分别连接于两个液压缸自由端的铰接件上。
CN202111201154.3A 2021-10-15 2021-10-15 一种折叠分料滚筒机 Withdrawn CN113877802A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111201154.3A CN113877802A (zh) 2021-10-15 2021-10-15 一种折叠分料滚筒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111201154.3A CN113877802A (zh) 2021-10-15 2021-10-15 一种折叠分料滚筒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113877802A true CN113877802A (zh) 2022-01-04

Family

ID=79002989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111201154.3A Withdrawn CN113877802A (zh) 2021-10-15 2021-10-15 一种折叠分料滚筒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113877802A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117463605A (zh) * 2023-12-27 2024-01-30 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种砂料粉筛装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003245678A1 (en) * 2002-02-12 2003-09-04 Extec Screens And Crushers Limited Screening plant
CN104384102A (zh) * 2014-11-10 2015-03-04 高雅军 塑料薄膜风选机
US20180021816A1 (en) * 2015-01-29 2018-01-25 Oijense Bovendijk B.V. Screening device and method for separating dry granular material
CN111365965A (zh) * 2020-03-19 2020-07-03 深圳市群卜鸿科技有限公司 一种便于装卸物料和清洁的回转滚筒干燥机
KR102159648B1 (ko) * 2020-06-03 2020-09-24 이준호 선별공의 막힘을 해소하는 2중 토분 선별 장치 및 방법
CN211768580U (zh) * 2019-12-07 2020-10-27 林承添 一种钢带对中装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003245678A1 (en) * 2002-02-12 2003-09-04 Extec Screens And Crushers Limited Screening plant
CN104384102A (zh) * 2014-11-10 2015-03-04 高雅军 塑料薄膜风选机
US20180021816A1 (en) * 2015-01-29 2018-01-25 Oijense Bovendijk B.V. Screening device and method for separating dry granular material
CN211768580U (zh) * 2019-12-07 2020-10-27 林承添 一种钢带对中装置
CN111365965A (zh) * 2020-03-19 2020-07-03 深圳市群卜鸿科技有限公司 一种便于装卸物料和清洁的回转滚筒干燥机
KR102159648B1 (ko) * 2020-06-03 2020-09-24 이준호 선별공의 막힘을 해소하는 2중 토분 선별 장치 및 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117463605A (zh) * 2023-12-27 2024-01-30 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种砂料粉筛装置
CN117463605B (zh) * 2023-12-27 2024-03-12 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种砂料粉筛装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212179559U (zh) 一种压铸机上用的熔化炉
CN113877802A (zh) 一种折叠分料滚筒机
CN110435003B (zh) 一种混凝土灌浆设备及灌浆方法
CN205708435U (zh) 紧凑型皮带运输机
CN112385721A (zh) 一种茶叶揉捻机组
CN208131166U (zh) 一种生物有机肥生产用磨机系统
CN108566902B (zh) 一种养鸡喂食设备
CN115041385B (zh) 一种筛孔容错式自清洁的煤矿筛选设备
CN208412962U (zh) 一种料果提升翻转装置
CN209968917U (zh) 一种耐磨钢球筛选装置
CN110861904B (zh) 一种管状材料送料装置
CN201241460Y (zh) 一种墙体自动抹灰机
CN209871456U (zh) 一种具有调节功能的滚筒式输送机
CN215123796U (zh) 一种多功能自动可控式分隔滚圆机
CN217694917U (zh) 用于水产养殖的投料装置
CN221133085U (zh) 一种砂石加工用给料装置
CN219314034U (zh) 光球料盘提升装置
CN214022028U (zh) 一种猕猴桃分级分拣机
CN220787046U (zh) 一种斗提机
CN220657349U (zh) 一种可调升降式水性硬化剂搅拌装置
CN219112127U (zh) 一种废弃混凝土再生利用分选装置
CN111495731B (zh) 一种室内装修用的小型省力的筛沙设备
CN208115868U (zh) 一种球磨抹茶机
CN219506904U (zh) 一种角度可调式上料机
CN219155665U (zh) 一种多个取料点的调速计量输送带

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220104