CN220787046U - 一种斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗提机，涉及机械运输行业技术领域，包括斗提机主体，斗提机主体的右侧固定安装有下料盒，下料盒的内部靠近右侧的一端设有下料机构，斗提机主体的正面靠近底部的一端设有转动组件，斗提机主体的正面与背面均设有支撑组件，该下料机构的设置使得斗提机在进行下料时可以间歇式的下料，防止一次性下料过多，而有部分材料掉落出来，从而影响下料效率，该转动组件的设置使得斗提机在有需要的情况下可以调整角度，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，该支撑组件的设置使得斗提机在调整角度时可以利用两侧的支撑板块来提升斗提机的整体稳定性，防止斗提机在倾斜时可能会由于各种意外而发生倾倒。

Description

一种斗提机

技术领域

本实用新型涉及机械运输行业技术领域，具体为一种斗提机。

背景技术

斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种斗式提升机。

公开号为CN218778168U的专利文件公开了一种斗提机，包括主动轮、从动轮和传输带，传输带套设在主动轮和从动轮外，用于传输物料，主动轮包括内轴和外轮，外轮套设在内轴外，且内轴与外轮之间具有间隔，斗提机还包括动力装置，动力装置与内轴连接，以驱动内轴转动，传动件的第一端与内轴活动连接，第二端抵接在外轮上。现阶段的斗提机在使用时通常是将材料放入到下料口之中，通过斗提机将材料运输上去，有时候下料较多时会有部分材料掉落到底部，堆积过多会卡住斗提机，从而降低效率，因此需要间歇性的下料，防止一次性下料过多导致部分材料掉落，在一些特殊的作业环境中，斗提机的顶部难以与需要出料的地方相对接，可能有障碍物阻挡，只是后需要调整斗提机的角度方便对有阻挡物的出料口进行下料，在此过程中，倾斜的斗提机需要加强稳定性能，防止材料过重，导致倾斜的斗提机发生倾倒或其他异常状况，需要增加斗提机的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗提机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斗提机，包括斗提机主体，所述斗提机主体的右侧固定安装有下料盒，所述下料盒的内部靠近右侧的一端设有下料机构，所述斗提机主体的正面靠近底部的一端设有转动组件，所述斗提机主体的正面与背面均设有支撑组件，所述下料机构包括转板，所述下料盒的内壁的右侧滑动连接有多个滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有滑板，所述滑板的顶部靠近右侧的一端固定安装有挤压杆，所述下料盒的内壁的右侧滑动连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧转动连接有第一下料板，所述下料盒的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的右侧固定安装有第二下料板。

优选的，所述斗提机主体的料斗部分与转板挤压连接，所述转板与滑板挤压连接，所述滑板滑动连接于下料盒的内壁的右侧，所述斗提机主体在运作时，料斗会挤压转板使得转板转动，所述转板转动后会挤压滑板，在滑杆的作用下，所述滑板会沿着下料盒的内壁的右侧向上滑动，所述滑板向上滑动会带动挤压杆向上移动。

优选的，所述挤压杆与第一下料板挤压连接，所述第一下料板贯穿且滑动连接于第二下料板的右侧，所述挤压杆向上移动时会挤压第一下料板，使得第一下料板带动第一转杆向上移动，在第二下料板的限制下，所述第一下料板倾斜，使得第二转杆带动第二下料板转动，倾斜的第一下料板与第二下料板会使得其上的材料向下滑动，最终刚好滑动到料斗的内部，由于重力作用，材料会将第一下料板向下挤压，使得第一下料板与第二下料板回到原位置，转板与斗提机主体的料斗持续挤压，会使得下料机构间歇性下料。

优选的，所述转动组件包括安装底座，所述安装底座的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿且转动连接有第三转杆，所述第三转杆的正面固定安装有转轴。

优选的，所述第三转杆贯穿且固定安装于斗提机主体的内部靠近底部的一端，所述转轴位于斗提机主体的正面靠近底部的一端，所述安装底座不与斗提机主体接触，转动转轴使得第三转杆转动，从而带动斗提机主体转动，从而使得斗提机主体倾斜，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料。

优选的，所述支撑组件包括滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的远离滑槽板的正面固定安装有固定杆，所述安装底座的顶部靠近正面与背面的一端均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述固定杆通过该滑槽贯穿且滑动连接于支撑板的内部，所述斗提机主体在倾斜时会使得固定杆变换位置，并带动支撑板移动，滑动第一滑块会使得固定杆带动支撑板进行移动，调整位置对斗提机主体支撑住，所述支撑板会在第二滑块的作用下滑动，两侧的支撑板会增强斗提机主体的稳定性。

本实用新型提供了一种斗提机。具备以下有益效果：

(1)本申请中下料机构的设置使得斗提机在进行下料时可以间歇式的下料，防止一次性下料过多，而有部分材料掉落出来，从而影响下料效率，利用简单的机械传动方式还可以简化工作人员的操作步骤，方便工作人员使用。

(2)本申请中转动组件的设置使得斗提机在有需要的情况下可以调整角度，用来调整斗提机的倾斜度，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，增加了斗提机的实用性。

(3)本申请中支撑组件的设置使得斗提机在调整角度时可以利用两侧的支撑板块来提升斗提机的整体稳定性，防止斗提机在倾斜时可能会由于各种意外而发生倾倒，增加了斗提机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图的示意图；

图2为本实用新型结构剖视图的示意图；

图3为本实用新型结构下料机构的立体示意图；

图4为本实用新型结构转动组件的立体示意图；

图5为本实用新型结构支撑组件的立体示意图。

图中：1、斗提机主体；2、下料盒；3、下料机构；31、转板；32、滑杆；33、滑板；34、挤压杆；35、第一转杆；36、第一下料板；37、第二下料板；38、第二转杆；4、转动组件；41、安装底座；42、固定板；43、第三转杆；44、转轴；5、支撑组件；51、滑槽板；52、第一滑块；53、固定杆；54、支撑板；55、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，一种斗提机，包括斗提机主体1，斗提机主体1的右侧固定安装有下料盒2，下料盒2的内部靠近右侧的一端设有下料机构3，斗提机主体1的正面靠近底部的一端设有转动组件4，斗提机主体1的正面与背面均设有支撑组件5，下料机构3包括转板31，下料盒2的内壁的右侧滑动连接有多个滑杆32，滑杆32的顶部固定安装有滑板33，滑板33的顶部靠近右侧的一端固定安装有挤压杆34，斗提机主体1的料斗部分与转板31挤压连接，转板31与滑板33挤压连接，滑板33滑动连接于下料盒2的内壁的右侧，斗提机主体1在运作时，料斗会挤压转板31使得转板31转动，转板31转动后会挤压滑板33，在滑杆32的作用下，滑板33会沿着下料盒2的内壁的右侧向上滑动，滑板33向上滑动会带动挤压杆34向上移动，下料盒2的内壁的右侧滑动连接有第一转杆35，第一转杆35的左侧转动连接有第一下料板36，下料盒2的内部转动连接有第二转杆38，第二转杆38的右侧固定安装有第二下料板37，挤压杆34与第一下料板36挤压连接，第一下料板36贯穿且滑动连接于第二下料板37的右侧，挤压杆34向上移动时会挤压第一下料板36，使得第一下料板36带动第一转杆35向上移动，在第二下料板37的限制下，第一下料板36倾斜，使得第二转杆38带动第二下料板37转动，倾斜的第一下料板36与第二下料板37会使得其上的材料向下滑动，最终刚好滑动到料斗的内部，由于重力作用，材料会将第一下料板36向下挤压，使得第一下料板36与第二下料板37回到原位置，转板31与斗提机主体1的料斗持续挤压，会使得下料机构3间歇性下料，下料机构3的设置使得斗提机在进行下料时可以间歇式的下料，防止一次性下料过多，而有部分材料掉落出来，从而影响下料效率，利用简单的机械传动方式还可以简化工作人员的操作步骤，方便工作人员使用。

使用时，斗提机主体1在运作时，料斗会挤压转板31使得转板31转动，转板31转动后会挤压滑板33，在滑杆32的作用下，滑板33会沿着下料盒2的内壁的右侧向上滑动，滑板33向上滑动会带动挤压杆34向上移动，挤压杆34向上移动时会挤压第一下料板36，使得第一下料板36带动第一转杆35向上移动，在第二下料板37的限制下，第一下料板36倾斜，使得第二转杆38带动第二下料板37转动，倾斜的第一下料板36与第二下料板37会使得其上的材料向下滑动，最终刚好滑动到料斗的内部，由于重力作用，材料会将第一下料板36向下挤压，使得第一下料板36与第二下料板37回到原位置，转板31与斗提机主体1的料斗持续挤压，会使得下料机构3间歇性下料。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，转动组件4包括安装底座41，安装底座41的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有固定板42，固定板42的内部贯穿且转动连接有第三转杆43，第三转杆43的正面固定安装有转轴44，第三转杆43贯穿且固定安装于斗提机主体1的内部靠近底部的一端，转轴44位于斗提机主体1的正面靠近底部的一端，安装底座41不与斗提机主体1接触，转动转轴44使得第三转杆43转动，从而带动斗提机主体1转动，从而使得斗提机主体1倾斜，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，转动组件4的设置使得斗提机在有需要的情况下可以调整角度，用来调整斗提机的倾斜度，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，增加了斗提机的实用性。

使用时，在实施例一的基础上，转动转轴44使得第三转杆43转动，从而带动斗提机主体1转动，从而使得斗提机主体1倾斜，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料。

实施例三

请参阅图1-5，在实施例一或实施例二的基础上，支撑组件5包括滑槽板51，滑槽板51的内部滑动连接有第一滑块52，第一滑块52的远离滑槽板51的正面固定安装有固定杆53，安装底座41的顶部靠近正面与背面的一端均滑动连接有第二滑块55，第二滑块55的顶部固定安装有支撑板54，支撑板54的内部开设有滑槽，固定杆53通过该滑槽贯穿且滑动连接于支撑板54的内部，斗提机主体1在倾斜时会使得固定杆53变换位置，并带动支撑板54移动，滑动第一滑块52会使得固定杆53带动支撑板54进行移动，调整位置对斗提机主体1支撑住，支撑板54会在第二滑块55的作用下滑动，两侧的支撑板54会增强斗提机主体的稳定性，支撑组件5的设置使得斗提机在调整角度时可以利用两侧的支撑板块来提升斗提机的整体稳定性，防止斗提机在倾斜时可能会由于各种意外而发生倾倒，增加了斗提机的安全性能。

使用时，在实施例一或实施例二的基础上，斗提机主体1在倾斜时会使得固定杆53变换位置，并带动支撑板54移动，滑动第一滑块52会使得固定杆53带动支撑板54进行移动，调整位置对斗提机主体1支撑住，支撑板54会在第二滑块55的作用下滑动，两侧的支撑板54会增强斗提机主体的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗提机，包括斗提机主体(1)，其特征在于：所述斗提机主体(1)的右侧固定安装有下料盒(2)，所述下料盒(2)的内部靠近右侧的一端设有下料机构(3)，所述斗提机主体(1)的正面靠近底部的一端设有转动组件(4)，所述斗提机主体(1)的正面与背面均设有支撑组件(5)；

所述下料机构(3)包括转板(31)，所述下料盒(2)的内壁的右侧滑动连接有多个滑杆(32)，所述滑杆(32)的顶部固定安装有滑板(33)，所述滑板(33)的顶部靠近右侧的一端固定安装有挤压杆(34)，所述下料盒(2)的内壁的右侧滑动连接有第一转杆(35)，所述第一转杆(35)的左侧转动连接有第一下料板(36)，所述下料盒(2)的内部转动连接有第二转杆(38)，所述第二转杆(38)的右侧固定安装有第二下料板(37)。

2.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于：所述斗提机主体(1)的料斗部分与转板(31)挤压连接，所述转板(31)与滑板(33)挤压连接，所述滑板(33)滑动连接于下料盒(2)的内壁的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种斗提机，其特征在于：所述挤压杆(34)与第一下料板(36)挤压连接，所述第一下料板(36)贯穿且滑动连接于第二下料板(37)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种斗提机，其特征在于：所述转动组件(4)包括安装底座(41)，所述安装底座(41)的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有固定板(42)，所述固定板(42)的内部贯穿且转动连接有第三转杆(43)，所述第三转杆(43)的正面固定安装有转轴(44)。

5.根据权利要求4所述的一种斗提机，其特征在于：所述第三转杆(43)贯穿且固定安装于斗提机主体(1)的内部靠近底部的一端，所述转轴(44)位于斗提机主体(1)的正面靠近底部的一端，所述安装底座(41)不与斗提机主体(1)接触。

6.根据权利要求5所述的一种斗提机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括滑槽板(51)，所述滑槽板(51)的内部滑动连接有第一滑块(52)，所述第一滑块(52)的远离滑槽板(51)的正面固定安装有固定杆(53)，所述安装底座(41)的顶部靠近正面与背面的一端均滑动连接有第二滑块(55)，所述第二滑块(55)的顶部固定安装有支撑板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种斗提机，其特征在于：所述支撑板(54)的内部开设有滑槽，所述固定杆(53)通过该滑槽贯穿且滑动连接于支撑板(54)的内部。