CN216115137U - 一种角度可调的滚筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的滚筒干燥机。它包括上机架、滚筒、上料筒和下料筒，滚筒的内侧壁上设有抄板，上料筒和下料筒转连在滚筒的两端，上机架的顶部两侧分别固连有支撑架，两支撑架分别与上料筒和下料筒固连，上机架上设有驱动滚筒转动的驱动机构，上料筒上转动固连有进风管，进风管与滚筒相连通，进风管的另一端固连有热风机，下机架与上机架之间的一侧设有伸缩机构，伸缩机构的顶部和底部分别与上机架的底部铰接、与下机架的顶部固连，下机架与上机架之间的另一侧设有升降机构，升降机构的顶部与上机架的底部铰接，升降机构的底部与下机架的顶部固连。它使得能对滚筒倾斜的角度进行调节，在提高烘干效果的同时，也提高了干燥的效率。

Description

一种角度可调的滚筒干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，特别是一种角度可调的滚筒干燥机。

背景技术

滚筒干燥机，广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面，滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。

在膨润土的生产工艺中，需要使用到滚筒干燥机对原矿混合物进行干燥处理，滚筒干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，原矿混合物从上料筒的上料口进入，干燥后从下料筒的下料口掉出，热风机用于提供热气流对滚筒内的原矿混合物进行烘干，滚筒内装有抄板，使原矿混合物在滚筒的回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动，而现有的滚筒干燥机无法控制滚筒倾斜的角度，从而导致了有时存在着烘干不充分且干燥效率低下的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种角度可调的滚筒干燥机，使得能对滚筒倾斜的角度进行调节，在提高烘干效果的同时，也提高了干燥的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种角度可调的滚筒干燥机，包括上机架、滚筒、上料筒和下料筒，所述滚筒的内侧壁上均匀分布有若干抄板，所述上料筒和下料筒分别转动连接在滚筒的两端，所述上料筒的上料口朝上设置，所述下料筒的下料口朝下设置，所述上机架的顶部两侧分别固定连接有支撑架，两所述支撑架分别与上料筒和下料筒固定连接，所述上机架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述上料筒上转动连接有进风管，所述进风管与滚筒相连通，所述进风管的另一端固定连接有热风机，所述上机架的下方设置有下机架，所述下机架与上机架之间的一侧垂直设置有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部与上机架的底部铰接，所述伸缩机构的底部与下机架的顶部固定连接，所述下机架与上机架之间的另一侧垂直设置有可升降的升降机构，所述升降机构的顶部与上机架的底部铰接，所述升降机构的底部与下机架的顶部固定连接。

优选地，所述驱动机构包括减速电机、齿轮和齿环，所述减速电机固定设置在上机架的顶部，所述齿轮固定连接在减速电机的驱动轴上，所述齿环固定连接在滚筒外侧壁的中部，所述齿轮与齿环相互啮合。

优选地，所述升降机构包括液压升降机和顶杆，所述液压升降机的底部与下机架的顶部固定连接，所述顶杆垂直且固定连接在液压升降机的顶部，所述顶杆的顶端与上机架的底部铰接。

优选地，所述伸缩机构的数量至少设置有三个，所述伸缩机构等间距设置在下机架的一侧。

优选地，所述伸缩机构包括滑杆、套柱和弹簧，所述套柱垂直且固定连接在下机架的顶部，所述套柱的顶部设有开口，所述滑杆滑动连接在开口内，所述弹簧设置在开口内且弹簧的顶端与滑杆的底端固定连接、其底端与开口的内底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种角度可调的滚筒干燥机，使得能对滚筒倾斜的角度进行调节，在提高烘干效果的同时，也提高了干燥的效率；

2)通过在滚筒的内侧壁上均匀分布有若干抄板，将上料筒和下料筒分别转动连接在滚筒的两端，将上料筒的上料口朝上设置，将下料筒的下料口朝下设置，在上机架的顶部两侧分别固定连接有支撑架，将两支撑架分别与上料筒和下料筒固定连接，在上机架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，在上料筒上转动连接有进风管，将进风管与滚筒连通，在进风管的另一端固定连接有热风机，在上机架的下方设置有下机架，在下机架与上机架之间的一侧垂直设置有伸缩机构，将伸缩机构的顶部与上机架的底部铰接，将伸缩机构的底部与下机架的顶部固定连接，在下机架与上机架之间的另一侧垂直设置有可升降的升降机构，将升降机构的顶部与上机架的底部铰接，将升降机构的底部与下机架的顶部固定连接，在操作时，当需要调节烘干时间时，将原矿混合物从上料筒的上料口中倒入，启动热风机将热气流通过进风管送入至滚筒内，与此同时，启动驱动机构带动滚筒转动，控制升降机构伸长或收缩，从而带动了上机架的一侧沿其与伸缩机构的铰接点向上或向下转动，而伸缩机构则用于提供上机架另一侧的支撑，从而保证稳定性，当上机架与升降机构铰接的一侧向上转动时，增加了滚筒倾斜的角度，从而加快了原矿混合物从下料筒的下料口中掉出，以满足对较少的原矿混合物进行烘干时，可大大提高烘干效率，而当上机架与升降机构铰接的一侧向下移动时，减少了滚筒倾斜的角度，从而减缓了原矿混合物从下料筒的下料口中掉出，以充分对原矿混合物进行烘干，从而提高了烘干效果；

3)驱动机构包括减速电机、齿轮和齿环，将减速电机固定设置在上机架的顶部，将齿轮固定连接在减速电机的驱动轴上，将齿环固定连接在滚筒外侧壁的中部，将齿轮与齿环相互啮合，在对原矿混合物进行烘干时，只需启动减速电机带动齿轮缓慢旋转，齿轮的旋转带动了齿环的旋转，齿环的旋转带动了滚筒的缓慢旋转，从而可对原矿混合物进行较好的烘干，不仅自动化程度高，且烘干效果好；

4)升降机构包括液压升降机和顶杆，将液压升降机的底部与下机架的顶部固定连接，将顶杆垂直且固定连接在液压升降机的顶部，将顶杆的顶端与上机架的底部铰接，在调节滚筒的倾斜角度时，只需通过控制液压升降机的升降即可带动顶杆的上升与下降，顶杆的上升与下降带动了上机架与顶杆铰接的一侧向上转动或向下转动，从而增加或减小滚筒的倾斜角度，这使得在对滚筒倾斜的角度进行调节时更加的方便，从而提高了工作效率；

5)通过将伸缩机构的数量至少设置有三个，将伸缩机构等间距设置在下机架的一侧，至少三个伸缩机构的设置大大提高了上机架在转动角度时的稳定性，从而提高了滚筒在旋转时的稳定性；

6)伸缩机构包括滑杆、套柱和弹簧，将套柱垂直且固定连接在下机架的顶部，在套柱的顶部设有开口，将滑杆滑动连接在开口内，将弹簧设置在开口内且弹簧的顶端与滑杆的底端固定连接，将弹簧的底端与开口的内底壁固定连接，当上机架因滚筒转动发生震动时，滑杆向下移动压缩弹簧，由于弹簧具备弹性，可将滑杆向上顶起，从而消除震动，以提高了整体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型中实施例的局部结构示意图一；

图3是本实用新型中实施例的局部结构示意图二。

附图标记的含义：1、上机架；2、滚筒；3、上料筒；4、下料筒；5、抄板；6、支撑架；7、驱动机构；700、减速电机；701、齿轮；702、齿环；8、进风管；9、热风机；10、下机架；11、伸缩机构；110、滑杆、111、套柱；112、弹簧；113、开口；12、升降机构；120、顶杆。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种角度可调的滚筒干燥机，构成如图1至图3所示，包括上机架1、滚筒2、上料筒3和下料筒4，所述滚筒2的内侧壁上均匀分布有若干抄板5，所述上料筒3和下料筒4分别转动连接在滚筒2的两端，所述上料筒3的上料口朝上设置，所述下料筒4的下料口朝下设置，所述上机架1的顶部两侧分别固定连接有支撑架6，两所述支撑架6分别与上料筒3和下料筒4固定连接，所述上机架1上设置有驱动滚筒2转动的驱动机构7，所述上料筒3上转动连接有进风管8，所述进风管8与滚筒2相连通，所述进风管8的另一端固定连接有热风机9，所述上机架1的下方设置有下机架10，所述下机架10与上机架1之间的一侧垂直设置有伸缩机构11，所述伸缩机构11的顶部与上机架1的底部铰接，所述伸缩机构11的底部与下机架10的顶部固定连接，所述下机架10与上机架1之间的另一侧垂直设置有可升降的升降机构12，所述升降机构12的顶部与上机架1的底部铰接，所述升降机构12的底部与下机架10的顶部固定连接，在操作时，将原矿混合物从上料筒3的上料口中倒入，启动热风机9将热气流通过进风管8送入至滚筒2内，与此同时，启动驱动机构7带动滚筒2转动，控制升降机构12上升或下降，从而带动了上机架1的一侧沿其与伸缩机构11的铰接点向上或向下转动，而伸缩机构11则用于提供上机架1另一侧的支撑，从而保证稳定性，当上机架1与升降机构12铰接的一侧向上转动时，增加了滚筒2倾斜的角度，从而加快了原矿混合物从下料筒4的下料口中掉出，以满足对较少的原矿混合物进行烘干时，可大大提高烘干效率，而当上机架1与升降机构12铰接的一侧向下转动时，减少了滚筒2倾斜的角度，从而减缓了原矿混合物从下料筒4的下料口中掉出，以充分对原矿混合物进行烘干，从而提高了烘干效果。

所述驱动机构7包括减速电机700、齿轮701和齿环702，所述减速电机700固定设置在上机架1的顶部，所述齿轮701固定连接在减速电机700的驱动轴上，所述齿环702固定连接在滚筒2外侧壁的中部，所述齿轮701与齿环702相互啮合，在对原矿混合物进行烘干时，只需启动减速电机700带动齿轮701缓慢旋转，齿轮701的旋转带动了齿环702的旋转，齿环702的旋转带动了滚筒2的缓慢旋转，从而可对原矿混合物进行较好的烘干，不仅自动化程度高，且烘干效果好。

所述升降机构12包括液压升降机和顶杆120，所述液压升降机的底部与下机架10的顶部固定连接，所述顶杆120垂直且固定连接在液压升降机的顶部，所述顶杆120的顶端与上机架1的底部铰接，在调节滚筒2的倾斜角度时，只需通过控制液压升降机的升降即可带动顶杆120的上升与下降，顶杆120的上升与下降带动了上机架1与顶杆120铰接的一侧向上转动或向下转动，从而增加或减小滚筒2的倾斜角度，这使得在对滚筒2倾斜的角度进行调节时更加的方便，从而提高了工作效率。

所述伸缩机构11的数量至少设置有三个，所述伸缩机构11等间距设置在下机架10的一侧，至少三个伸缩机构11的设置大大提高了上机架1在转动角度时的稳定性，从而提高了滚筒2在旋转时的稳定性。

所述伸缩机构11包括滑杆110、套柱111和弹簧112，所述套柱111垂直且固定连接在下机架10的顶部，所述套柱111的顶部设有开口113，所述滑杆110滑动连接在开口113内，所述弹簧112设置在开口113内且弹簧112的顶端与滑杆110的底端固定连接、其底端与开口113的内底壁固定连接，当上机架1因滚筒2转动发生震动时，滑杆110向下移动压缩弹簧112，由于弹簧112具备弹性，可在复位时将滑杆110向上顶起，从而消除震动，以提高了整体的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在操作时，将原矿混合物从上料筒3的上料口中倒入，启动热风机9将热气流通过进风管8送入至滚筒2内，与此同时，启动驱动机构7带动滚筒2转动，控制液压升降机升高或降低，从而带动了上机架1与顶杆120铰接的一侧沿其与伸缩机构11的铰接点向上或向下转动，而伸缩机构11则用于提供上机架1另一侧的支撑和减震，从而保证稳定性，当上机架1与顶杆120铰接的一侧向上转动时，这增加了滚筒2倾斜的角度，从而加快了原矿混合物从下料筒4的下料口中掉出，以满足对较少的原矿混合物进行烘干时，可大大提高烘干效率，而当上机架1与顶杆120铰接的一侧向下转动时，减少了滚筒2倾斜的角度，从而减缓了原矿混合物从下料筒4的下料口中掉出的速度，以充分对原矿混合物进行烘干，从而提高了烘干效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种角度可调的滚筒干燥机，其特征在于，包括上机架(1)、滚筒(2)、上料筒(3)和下料筒(4)，所述滚筒(2)的内侧壁上均匀分布有若干抄板(5)，所述上料筒(3)和下料筒(4)分别转动连接在滚筒(2)的两端，所述上料筒(3)的上料口朝上设置，所述下料筒(4)的下料口朝下设置，所述上机架(1)的顶部两侧分别固定连接有支撑架(6)，两所述支撑架(6)分别与上料筒(3)和下料筒(4)固定连接，所述上机架(1)上设置有驱动滚筒(2)转动的驱动机构(7)，所述上料筒(3)上转动连接有进风管(8)，所述进风管(8)与滚筒(2)相连通，所述进风管(8)的另一端固定连接有热风机(9)，所述上机架(1)的下方设置有下机架(10)，所述下机架(10)与上机架(1)之间的一侧垂直设置有伸缩机构(11)，所述伸缩机构(11)的顶部与上机架(1)的底部铰接，所述伸缩机构(11)的底部与下机架(10)的顶部固定连接，所述下机架(10)与上机架(1)之间的另一侧垂直设置有可升降的升降机构(12)，所述升降机构(12)的顶部与上机架(1)的底部铰接，所述升降机构(12)的底部与下机架(10)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的角度可调的滚筒干燥机，其特征在于，所述驱动机构(7)包括减速电机(700)、齿轮(701)和齿环(702)，所述减速电机(700)固定设置在上机架(1)的顶部，所述齿轮(701)固定连接在减速电机(700)的驱动轴上，所述齿环(702)固定连接在滚筒(2)外侧壁的中部，所述齿轮(701)与齿环(702)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的角度可调的滚筒干燥机，其特征在于，所述升降机构(12)包括液压升降机和顶杆(120)，所述液压升降机的底部与下机架(10)的顶部固定连接，所述顶杆(120)垂直且固定连接在液压升降机的顶部，所述顶杆(120)的顶端与上机架(1)的底部铰接。

4.根据权利要求3所述的角度可调的滚筒干燥机，其特征在于，所述伸缩机构(11)的数量至少设置有三个，所述伸缩机构(11)等间距设置在下机架(10)的一侧。

5.根据权利要求4所述的角度可调的滚筒干燥机，其特征在于，所述伸缩机构(11)包括滑杆(110)、套柱(111)和弹簧(112)，所述套柱(111)垂直且固定连接在下机架(10)的顶部，所述套柱(111)的顶部设有开口(113)，所述滑杆(110)滑动连接在开口(113)内，所述弹簧(112)设置在开口(113)内且弹簧(112)的顶端与滑杆(110)的底端固定连接、其底端与开口(113)的内底壁固定连接。

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